CN213713145U - 一种新型灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型灶具，包括基座(1)，设置在台面(9)上；连接臂(2)，包括至少一个，各连接臂(2)能水平转动地连接在基座(1)；燃烧器(4)，设置在连接臂(2)上；锁定机构(5)，设置在连接臂(2)上，能够实现对连接臂(2)的位置进行锁定。该新型灶具在能够提高台面利用率的基础上，保证燃烧器在使用过程中以及移动过程中的稳定性的新型灶具。

Description

一种新型灶具

技术领域

本实用新型涉及一种新型灶具。

背景技术

当前家用灶具主要以嵌入式和台上式为主，两者各有优缺点。嵌入式灶具整体安装美观，相对台上式灶具更易清洁，但是会破坏橱柜台面，而且会占据橱柜内部的空间，同时还会影响在灶具的下方安装消毒柜和碗柜等，另外橱柜台面密闭性太好的话又会影响一次空气补给，并会造成开关橱柜门熄火问题。台上式灶具整体安装美观性差，而且不易进行清洁，由于灶具是固定的，有些油渍从灶具内部滴到台面上造成堆积不易清洁。另外一方面，当前灶具基本都是固定安装，即燃烧器固定在台面上，固定安装的灶具主要有以下不利之处：一、固定式灶具长期占据着台面的空间，让此台面只能用于放置灶具，降低了台面的利用率，随着住房面积紧张厨房面积越来越小，有时都要在离灶具较远的地方放置砧板切菜或者放置盛菜碗，不利于烹饪体验；二、清洁难度高。

授权公告号为CN20118782U(申请号为201920787898.X)的中国实用新型专利《一种超薄型燃气灶》，以及授权公告号为CN210014393U(申请号为201920394313.8)的中国实用新型专利《一种模块化电控燃气灶》，其中公开的燃气灶均采用上下翻转结构，但是这种结构的燃气灶存在以下几个问题：1、燃烧器向上翻转机构限制了油烟机的安装高度及类型，特别是会和安装的侧吸式吸油烟机产生干涉，为了避免此干涉，只能提高侧吸油烟机的安装高度从而影响了油烟机的吸烟效果。2、燃烧器向上翻转时，构成燃烧器的各部件有掉落的风险，同时堆积在燃烧器上的油渍会往下流，此流动过程增加了堵住火孔或污染点火针、热电偶等的概率。因此，很有必要研究出一种全新的安装形式灶具，集嵌入式和台上式的优点于一体，既可以真正实现易清洁，又可大大提高台面和橱柜内部空间的利用率，提升烹饪时的操作体验，提升烹饪时的安全性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种在能够提高台面利用率的基础上，保证燃烧器在使用过程中以及移动过程中的稳定性的新型灶具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种新型灶具，其特征在于：包括

基座，设置在台面上；

连接臂，包括至少一个，各连接臂能水平转动地连接在基座；

燃烧器，设置在连接臂上。

为了保证工作时连接臂的稳定性，所述连接臂上设置有能够实现对连接臂的位置进行锁定的锁定机构。

为了保证连接臂转动顺滑性，同时在使用时有效实现对滚轮转动的限位，以保证用户在使用灶具时位置稳定，所述连接臂的底面上设置有能被锁定机构锁定的滚轮。

结构简单地，所述燃烧器的中部具有上下贯通的通孔，所述连接臂上对应于通孔设置有开口；

所述锁定机构包括设置在通孔内且能沿通孔上下移动的传动杆，还包括水平设置在连接臂下方的联动杆，所述传动杆的顶部伸出在燃烧器的顶部外，所述联动杆与传动杆传动连接；

所述滚轮的侧壁上设置有能供联动杆的端部匹配置入以限制滚轮周向转动的限位槽。

为了有限实现传动杆与联动杆之间转换方向上的传动，同时结构简单地，所述传动杆与联动杆之间通过弹性件相连接。

为了有效保证联动杆的水平移动以更准确的实现对滚轮的锁定，所述连接臂的底面上设置有导向件，所述导向件内沿连接臂的轴向设置有供联动杆置入的导向孔。

为了为传动杆的移动提供导向，所述开口内跨设有支撑架，所述支撑架上设置有沿通孔轴向延伸的导向杆，所述传动杆套设在导向杆外并能相对于导向杆上下移动。

所述传动杆外沿周向设置有片体，所述片体沿径向自内而外逐渐向上倾斜，所述片体上偏离联动杆在传动杆上的连接位置设置有至少一个溢液口。

在实现对滚轮锁定的基础上实现对烹饪过程中对烹饪温度的检测，所述传动杆为温控探头，所述温控探头的上端伸出在燃烧器外。

可选择地，所述传动杆的截面为多边形或为十字形。

优选地，所述燃烧器为燃气燃烧器，所述连接臂内具有腔体，连接臂的腔体内设置有与燃烧器的进气口相连接的引射管，所述连接臂上对应于引射管的进气口设置有一次空气入口。

优选地，所述燃烧器包括

座体，呈环形，座体具有开口向上的环形腔，并且座体还具有能与引射管相连接的连接管，所述连接管与环形腔相连通；

火盖，呈环形，所述火盖覆盖在座体的环形腔上而与座体之间形成环形的混气室。

为了减小高温烟气对温控探头检测精确度的影响，所述燃烧器还包括对应于通孔的位置支撑在火盖上的盖板，所述盖板与火盖之间具有间隙，并且盖板上还具有供温控探头通过的小孔。

结构简单地，所述火盖上径向向内延伸设置有至少两个支座，所述盖板的底面上设置有能支撑在各支座上的支脚。

为了有效保证喷嘴稳定的燃气喷射方向，同时保证有效进行工作，所述基座内设置有喷嘴，所述喷嘴的出口面向引射管工作时的入口位置，所述基座的侧壁上对应于喷嘴的出口设置有缺口。

优选地，所述燃烧器设置在连接臂的外端部；

所述引射管沿连接臂的轴向延伸设置，所述引射管的进气口位于连接臂靠近基座的一端，引射管的出气口位于连接臂远离基座的一端。

优选地，所述连接臂上对应于燃烧器的位置能拆卸的设置有锅支架。

为了方便实现对连接臂的驱动，所述基座内对应于每个连接臂设置有驱动连接臂进行转动的驱动组件。

简单地，所述驱动组件包括电机以及与电机的输出轴相连接的齿轮组，所述连接臂通过连接杆穿过基座侧壁而连接在齿轮组的输出齿轮上，所述基座的侧壁上对应于连接臂的转动范围设置有供连接杆运动的导向口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的新型灶具，通过连接臂的转动带动燃烧器同步运动，如此当需要使用灶具时，则能够将连接臂向外转动至工作位置，使得用户能够方便的使用燃烧器进行烹饪，当不需要使用灶具时，则可将连接臂向后转动至非工作位置，进而为台面上留出更多的空间，也方便台面的清洁。同时由于该新型灶具整***于台面上，不占用橱柜内的空间，橱柜内的空间则可以方便用于其他嵌入式电器的安装，提高了橱柜内空间的利用率。当连接臂设置有至少两个时，则可以根据需要仅将需要使用的燃烧器对应的连接臂转至工作位置，无需同时将所有的连接臂均转至工作位置，如此使得对台面上的操作空间的使用灵活性更高。并且由于连接臂在水平方向上转动，则不会出现燃烧器上的油污因燃烧器竖向翻转而流出的情况，降低了火孔堵塞，点火针、热电偶污染的几率。

同时燃烧器零件也不会因竖向翻转而出现掉落的问题，保证了移动状态下灶具的稳定性。另外本实用新型中的新型灶具还设置有锁定机构，使用时，当连接臂移动至工作位置时，则可利用锁定机构对连接臂的工作位置进行锁定，避免在烹饪过程中连接臂发生移动而影响正常的烹饪，进而保证灶具使用状态下的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中未使用状态下的新型灶具的立体图。

图2为本实用新型实施例中一个燃烧器处于使用状态下的新型灶具的立体图。

图3为图2中新型灶具的内部结构图。

图4为图3中新型灶具的俯视角度图。

图5为本实用新型实施例中连接臂、引射管以及燃烧器配合结构后视角度图。

图6为图5的立体分解图。

图7为图5另一个角度的立体分解图。

图8为图5的剖视图。

图9为本实用新型实施例中驱动组件的立体图。

图10为本实用新型实施例中驱动组件的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图10所示，本实施例中的新型灶具，包括基座1、至少一个连接臂2、燃烧器4、锁定机构、驱动组件7以及锅支架8。其中的燃烧器4可以采用现有技术中的各种燃烧器，如可以采用电磁性质的燃烧器，也可以采用燃气燃烧器，本实施例中采用的是燃气燃烧器，则相应该新型灶具还包括引射管3和供气组件6。

如图1和图2所示，其中基座1设置在台面9上，连接臂2能水平转动地连接在基座1上，引射管3沿连接臂2的轴向设置在连接臂2内，燃烧器4则嵌设在连接臂2上，为了方便在燃烧器4上进行烹饪操作，本实施例中，燃烧器4嵌设在连接臂2的外端部，连接臂2上对应于燃烧器4的设置位置设置有锅支架8以供烹饪器具放置在其上。引射管3的出气口与燃烧器4的进气口相连接，供气组件6设置在基座1内，该供气组件6与燃气管60相连接且能向引射管3内供应燃气。

为了保证结构的稳定性，基座1固定设置在台面9后部，如此能够在台面9的前部留出更多的操作空间。本实施例中的基座1包括具有容置腔的底壳12和匹配覆盖在底壳12上的上盖13。底壳12包括呈平面的第一侧壁14以及呈弧形的第二侧壁15，第二侧壁15的两端分别与第一侧壁14的两端一体连接，安装时，将底壳12的第一侧壁14贴紧后部的墙面，进而在台面9上实现固定，如此能够最大程度的为台面9的前部留出更多的操作空间。

连接臂2可以通过手动的方式进行转动，也可以通过电动的方式进行转动，如图3、图9和图10所示，本实施例中驱动组件7则能够实现对连接臂2的电动驱动。驱动组件7对应于每个连接臂2设置有一组，各驱动组件7设置在基座1的容置腔内并与对应的连接臂2相连接，进而驱动连接臂2进行转动。本实施例中的每组驱动组件7包括壳体73、电机71以及与电机71的输出轴相连接的齿轮组72。各电机71分别与新型灶具的控制电路板电连接，另外新型灶具还具有与控制电路板的操作键，当用户通过操作键发出对各燃烧器4的烹饪命令时，则控制电路板根据接收到的命令信号控制对应的电机71进行工作，进而驱动连接臂2转动。

各电机71和齿轮组72设置在壳体73内，连接臂2通过连接杆20穿过基座1侧壁而连接在齿轮组72的输出齿轮721上，基座1的侧壁上对应于连接臂2的转动范围设置有供连接杆20运动的导向口16，该导向口16一方面可以保证连接杆20可以带动连接臂2进行运动，另一方便还能够为连接杆20的运动提供导向，避免运动过程中出现上下方向上过多的偏移而影响使用效果。壳体73上设置有供输出齿轮721嵌入并限制输出齿轮721转动范围的限位孔731。限位孔731能够有效的实现对输出齿轮721转动范围的限制，避免齿轮旋转角度超范围而导致燃烧器4位置不合适的情况。连接臂2的转动范围根据需要设置，本实施例中连接臂2的转动范围为60°。烹饪结束后，控制驱动连接臂2转动至靠近墙面的位置，然后擦拭台面9，对台面9的清洁非常容易。

连接臂2的数量根据需要进行设置，如图1和图2所示，本实施例中设置有两个连接臂2。在不工作的情况下，两个连接臂2呈一字型贴紧墙面放置，此时台面9的前部空间全部空出，用户可以在空出的台面9上放置物品。当需要进行工作时，则将需要工作的那个燃烧器4通过连接臂2的转动而水平向外转出60°，具体通过相应的电机71工作进行驱动工作，进而将烹饪器具放置在锅支架8上，进而利用燃烧器4进行烹饪，此时另一侧的台面9上的空间还可以进行使用，如可以放置砧板或者碗等，更加方便进行烹饪工作。如果需要使用两个燃烧器4时，则各电机71均进行工作，进而驱动两个连接臂2都水平向外旋转60°即可。

锁定机构5设置在连接臂2上，该锁定机构5能够实现对连接臂2位置的锁定，该锁定机构5可以采用现有技术中的各种锁定机构，如可以采用连接在连接臂2上的吸盘机构或者螺钉结构，当连接臂2转动到工作位置时，下压吸盘，进而实现连接臂2在台面9上的固定，或者下旋螺钉，进而压紧在台面9上。

本实施例中为了提高连接臂2转动的顺滑性，连接臂2的底面上设置有滚轮23，滚轮23支撑设置在台面9上，但是具有滚轮23则会使得连接臂2的发生转动的情况的可能性更高，本实施例中的锁定机构5则能够与滚轮23进行配合，在连接臂2转动至工作位置时，锁定机构5能够锁定滚轮23，如此实现连接臂2相对于台面9位置的锁定。锁定机构5可以使用现有技术中的各种能够锁死滚轮23的结构，可参考各种儿童车上的车轮锁定结构。

为了方便进行操作，提高对连接臂2位置锁定的便利性，本实施例中燃烧器4采用上进风结构的燃烧器，燃烧器4的中部具有上下贯通的通孔40，连接臂2上对应于通孔40设置有开口22。本实施例中连接臂2内具有腔体，则燃烧器4采用嵌入式的安装方式嵌设在连接臂2内，燃烧器4的上部位于连接臂2外，开口22相应开设在连接臂2的底板上，进而与通孔40在上下方向上直通。

如图6至图8所示，锁定机构5则包括设置在通孔40内且能沿通孔上下移动的传动杆51，还包括水平设置在连接臂2下方的联动杆52，传动杆51的顶部伸出在燃烧器4的顶部外，联动杆52通过弹性件53与传动杆51传动连接，本实施例中的弹性件53采用弹簧，弹簧可以通过自身的变形满足传动件51的上下方向的移动，还能满足联动杆52的水平方向上的移动，进而方便实现传动杆51与联动杆52不同方向上的有效移动。为了避免传动杆51与联动杆52移动方向发生偏移而无法有效完成对应的工作，针对传动杆51与联动杆52分别设置了导向结构，具体地，连接臂2的底面上设置有导向件24，该导向件24内沿连接臂2的轴向设置有供联动杆52置入的导向孔241。开口22内跨设有支撑架221，本实施例中的支撑架221采用矩形的片体，进而有效保证该开口22的空气通过面积，进而方便完成下述内容中二次空气的补给。支撑架221上设置有沿通孔40轴向延伸的导向杆222，传动杆51套设在导向杆222外并能相对于导向杆222上下移动。

滚轮23的侧壁上设置有能供联动杆52的端部匹配置入以限制滚轮23周向转动的限位槽231。联动杆52的截面可以采用各种能够实现限位的形状，相应限位槽231的截面与联动杆52的截面形状相匹配，如联动杆52的截面可以为多边形或为十字形等。当连接臂2转动到工作位置时，可以在锅支架8上放置烹饪器具，烹饪器具会下压传动杆51，进而促使弹性件53向下移动，进而推动联动杆52水平移动，此时滚轮23上的限位槽231的位置恰好能供联动杆52***，进而限制滚轮23进行周向转动，实现连接臂2相对于台面9的定位，避免了连接臂2发生转动的情况，保证了烹饪过程连接臂2相对于台面9的稳定性。为了进一步提高其稳定性，可以沿连接臂2的轴向在开口22的两侧均设置滚轮23，对应于每个滚轮23均设置一个联动杆52，各连动杆52均通过弹性件53与传动杆51进行连接。锁定时，两个连动杆52的端部分别***对应的滚轮23的限位槽231内，进而实现对连接臂2的锁定。

另外，传动杆51外沿周向设置有片体511，该片体511沿径向自内而外逐渐向上倾斜。本实施例中的片体511上偏离联动杆52在传动杆51上的连接位置设置有至少一个溢液口5111。本实施例中片体511的下表面上设置有一个卡勾5112，弹性件53的一端则连接在该卡勾5112上，溢液口5111与该卡勾5112在周向上具有一定的夹角。使用时，自燃烧器4的通孔40内流入的溢液会堆积在片体511上，并经过溢液口5111向下流动，通过连接臂2上的开口22留至台面9上，烹饪结束后，在将连接臂2复位后，使用抹布擦拭即可，清理非常方便。

本实施例中连接臂2的端面则为能与基座1的第二侧壁15相匹配的弧形面，如此使得连接臂2端面与基座1的侧壁紧密对接，如此提高连接臂2与基座1侧壁之间的对接的密封性，避免基座1和连接臂2直接油污堆积的情况。如图4和图8所示，连接臂2通过滚轮23支撑设置在台面9上，使得连接臂2与台面9之间具有间隙，实现空气在连接臂2周围的流通性。

如图3所示，供气组件6包括连接在燃气管60端部且固定设置的喷嘴61以及靠近喷嘴61设置在燃气管60上的阀体62，为了保证喷嘴61稳定的燃气喷射方向，同时保证有效进行工作，喷嘴61的出口面向引射管3工作时的入口位置，基座1的侧壁上对应于喷嘴61的出口设置有缺口11，喷嘴61则通过该缺口11向连接臂2内的引射管3喷射燃气。为了尽量减小燃气管60对台面9的破坏，燃气管60穿设在基座1的底壳12的底壁或者后侧壁内。

为了保证燃气的引射速度，提高燃气的引射能力，连接臂2内具有腔体，引射管3沿连接臂2的轴向延伸的设置在连接臂2的腔体内，并且连接臂2靠近基座的一端开口设置以保证喷嘴61自缺口11喷出的燃气进入到引射管3内，以保证方便喷嘴61向引射管3内喷射燃气，同时更利于引射一次空气。引射管3的入口位于靠近基座1的一端，引射管3的出口位于远离基座1的一端。该结构中，喷嘴61远离燃烧器4，相较于现有的上进风燃烧器，基于连接臂2结构，使得本实施例中的引射管3的长度接近于下进风燃烧器中引射管的长度，引射管3的长度较长，燃气与引射的一次空气的混合均匀性更高，大大提高了引射能力，同时喷嘴61远离燃烧器4，则喷嘴61的受热影响较小，也避免了喷嘴61被烹饪过程流下的汤水堵塞的情况。

当连接臂2到达工作位置时，喷嘴61的轴线与引射管3的轴线在同一直线上，提高燃气的引射能力。并且该结构使得喷嘴61远离燃烧器4，有效避免了燃烧器4堵塞的情况。连接臂2的壁上对应于引射管3的入口位置设置有一次空气入口21，具体地，连接臂2的后侧壁以及底面上均设置有一次空气入口21，使得连接臂2在前侧面以及后侧面等人们方便观察的位置上保持外壁的完整性，提高该新型灶具的美观性。该一次空气入口21的尺寸根据需要进行设置，一次空气从连接臂2的后方以及底部均能被引射至引射管3内，保证了一次空气的供应。

如图6至图8所示，在实现对滚轮23锁定的基础上实现对烹饪过程中对烹饪温度的检测，本实施例中的传动杆51为温控探头，温控探头的上端伸出在燃烧器4外。温控探头在弹性件53的作用下在通孔40内呈弹性地上下移动，当锅具放置在锅支架8上时，温控探头下移，并且温控探头在弹性件53的弹力作用下顶在锅具上，进而对烹饪过程中锅具的温度变化进行检测。当锅具拿离燃烧器4时，则温控探头上移弹起。温控探头的电气工作方法同现有的工作方法。

本实施例中的燃烧器4具体包括呈环形的座体41、设置在座体41上方的呈环形的火盖42、支撑设置在火盖42上的盖板43、设置在火盖42旁的点火针44和热电偶45。座体41具有开口向上的环形腔411，座体41的下部具有能与引射管3相连接的连接管412，连接管412与环形腔411相连通，火盖42与座体41之间形成环形的混气室，火盖42上设置有火孔421，本实施例中的火孔421采用如专利号为ZL201920979432.X中公开的具有齿型火孔421。具有齿型火孔421的火盖42可拆卸，方便取下进行清洁，如此提升了火孔421防堵性能。座体41和火盖42安装后则在中部形成前述的通孔40。

座体41的底面支撑在连接臂2底面上向上延伸的连接壁220，并且座体41中部的通孔40的外壁与连接壁220匹配对接，进而在保证结构的稳定性的基础上，使得自开口22补入的空气能够全部进入到通孔40中。并且座体41还通过固定件固定在连接臂2的底板上。

盖板43对应于通孔40的位置支撑在火盖42上，盖板43与火盖42之间具有间隙，并且盖板43上还具有供温控探头通过的小孔431。为了方便盖板的安装，火盖42上径向向内延伸设置有至少两个支座420，本各支座420沿火盖42的周向均匀分布。盖板43的底面上设置有能支撑在各支座420上的支脚432。如此盖板43通过支脚432支撑在支座420上后，使得盖板43与火盖42之间沿周向形成间隙。

该燃烧器4结构在不占用橱柜空间的情况下解决了开关橱柜门熄火问题。火盖42上的火孔421自外界的空气可以获得燃烧需要的二次空气的基础上，本实施例中连接臂2上的开口22由于与通孔40相连通，因此该开口22可构成燃烧器4的二次空气入口，自开口22进入燃烧器4中通孔40内的空气向上流动，进而自火盖42上的火孔421的内侧形成二次空气补给，连接臂2与台面9之间具有间隙，使得外部的空气更加容易的进入开口22实现二次空气的补给，该燃烧器4在通过外部空气进行二次空气的补充的基础上，进一步通过开口22补充二次空气，该燃烧器4的二次空气补给更加充分。

自开口22进入燃烧器4中通孔40内的空气具体分别流向盖板43与火盖42之间的间隙中以及小孔431中，流向盖板43与火盖42之间的间隙的空气实现从火盖42上的火孔421内侧的二次空气补给，流向小孔431内的空气则对温控探头进行了降温，降低对温控探头的影响。另外通过盖板43的隔离作用，使得火焰远离温控探头，也减小了火焰形成的高温烟气对温控探头的影响，减小火焰对温控探头检测准确性的影响，同时也延长了温控探头的使用寿命。

另外由于开口22对应于燃烧器4的通孔40设置，即开口22位于连接臂2远离基座1的一端，而一次空气入口21对应于引射管3的入口位于靠近基座1的一端，因此一次空气入口21和构成二次空气入口的开口22分别位于引射管3的两端的位置，使得一次空气入口21和构成二次空气入口的开口22之间的距离较远，大大减小了两者之间的空气竞争。

烹饪时，流到盖板43上的溢液，可以通过小孔431流入通孔40，进而流到片体511上，进而完成前述的溢液排出工作，提高燃烧器4的清洁性。

热电偶43和点火针44则通过固定件固定在座体41的侧壁外，并且热电偶43和点火针44的上端延伸至火盖42的火孔421旁。为了避免溢液污染点火针44，保证点火的可靠性，火盖42上向外延伸有位于点火针44上方的挡板422。

本实施例中，锅支架8能拆卸的扣接在连接臂2上。为了保证连接臂2上表面的平整性，降低清洁难度，锅支架8包括支撑架81以及连接在支撑架81上的多个支脚82，支撑架81包括两个水平设置的第一支撑板811和两个竖向设置的第二支撑板812，两个第一支撑板811间隔且横跨设置在连接臂2上，两个第二支撑板812分别设置在连接臂2的两侧并与两个第一支撑板811的端部相连接。该锅支架8结构可以很方便的卡设在连接臂2上，烹饪结束后，可以将锅支架8自连接臂2上取下，然后对连接臂2进行清理，连接臂2的上表面除设置燃烧器4的区域均为水平板体，大大降低了连接臂2的清洁难度。

本实用新型中的新型灶具，通过连接臂2的转动带动燃烧器4同步运动，如此当需要使用该新型灶具时，则能够将连接臂2向外转动至工作位置，使得用户能够方便的使用燃烧器4进行烹饪，当不需要使用灶具时，则可将连接臂2向后转动至非工作位置，进而为台面上留出更多的空间，也方便台面的清洁。同时由于该新型灶具整***于台面上，不占用橱柜内的空间，橱柜内的空间则可以方便用于其他嵌入式电器的安装，提高了橱柜内空间的利用率。当连接臂2设置有至少两个时，则可以根据需要仅将需要使用的燃烧器4对应的连接臂2转至工作位置，无需同时将所有的连接臂2均转至工作位置，如此使得对台面9上的操作空间的使用灵活性更高。并且由于连接臂2在水平方向上转动，则不会出现燃烧器2上的油污因燃烧器4竖向翻转而流出的情况，降低了火孔堵塞，点火针44、热电偶43污染的几率。同时燃烧器4零件也不会因竖向翻转而出现掉落的问题。另外本实用新型中的新型灶具还设置有锁定机构，使用时，当连接臂2移动至工作位置时，则可利用锁定机构对连接臂2的工作位置进行锁定，避免在烹饪过程中连接臂2发生移动而影响正常的烹饪，进而保证灶具使用状态下的稳定性。

Claims (19)

1.一种新型灶具，其特征在于：包括

基座(1)，设置在台面(9)上；

连接臂(2)，包括至少一个，各连接臂(2)能水平转动地连接在基座(1)；

燃烧器(4)，设置在连接臂(2)上。

2.根据权利要求1所述的新型灶具，其特征在于：所述连接臂(2)上设置有能够实现对连接臂(2)的位置进行锁定的锁定机构(5)。

3.根据权利要求2所述的新型灶具，其特征在于：所述连接臂(2)的底面上设置有能被锁定机构(5)锁定的滚轮(23)。

4.根据权利要求3所述的新型灶具，其特征在于：所述燃烧器(4)的中部具有上下贯通的通孔(40)，所述连接臂(2)上对应于通孔(40)设置有开口(22)；

所述锁定机构(5)包括设置在通孔(40)内且能沿通孔(40)上下移动的传动杆(51)，还包括水平设置在连接臂(2)下方的联动杆(52)，所述传动杆(51)的顶部伸出在燃烧器(4)的顶部外，所述联动杆(52)与传动杆(51)传动连接；

所述滚轮(23)的侧壁上设置有能供联动杆(52)的端部匹配置入以限制滚轮(23)周向转动的限位槽(231)。

5.根据权利要求4所述的新型灶具，其特征在于：所述传动杆(51)与联动杆(52)之间通过弹性件(53)相连接。

6.根据权利要求4所述的新型灶具，其特征在于：所述连接臂(2)的底面上设置有导向件(24)，所述导向件(24)内沿连接臂(2)的轴向设置有供联动杆(52)置入的导向孔(241)。

7.根据权利要求4所述的新型灶具，其特征在于：所述开口(22)内跨设有支撑架(221)，所述支撑架(221)上设置有沿通孔轴向延伸的导向杆(222)，所述传动杆(51)套设在导向杆(222)外并能相对于导向杆(222)上下移动。

8.根据权利要求4至7任一权利要求所述的新型灶具，其特征在于：所述传动杆(51)外沿周向设置有片体(511)，所述片体(511)沿径向自内而外逐渐向上倾斜，所述片体(511)上偏离联动杆(52)在传动杆(51)上的连接位置设置有至少一个溢液口(5111)。

9.根据权利要求4至7任一权利要求所述的新型灶具，其特征在于：所述传动杆(51)为温控探头，所述温控探头的上端伸出在燃烧器(4)外。

10.根据权利要求4至7任一权利要求所述的新型灶具，其特征在于：所述传动杆(51)的截面为多边形或为十字形。

11.根据权利要求9所述的新型灶具，其特征在于：所述燃烧器(4)为燃气燃烧器，所述连接臂(2)内具有腔体，连接臂(2)的腔体内设置有与燃烧器(4)的进气口相连接的引射管(3)，所述连接臂(2)上对应于引射管(3)的进气口设置有一次空气入口(21)。

12.根据权利要求11所述的新型灶具，其特征在于：所述燃烧器(4)包括

座体(41)，呈环形，座体(41)具有开口(22)向上的环形腔(411)，并且座体(41)还具有能与引射管(3)相连接的连接管(412)，所述连接管(412)与环形腔(411)相连通；

火盖(42)，呈环形，所述火盖(42)覆盖在座体(41)的环形腔(411)上而与座体(41)之间形成环形的混气室。

13.根据权利要求12所述的新型灶具，其特征在于：所述燃烧器(4)还包括对应于通孔(40)的位置支撑在火盖(42)上的盖板(43)，所述盖板(43)与火盖(42)之间具有间隙，并且盖板(43)上还具有供温控探头通过的小孔(431)。

14.根据权利要求13所述的新型灶具，其特征在于：所述火盖(42)上径向向内延伸设置有至少两个支座(420)，所述盖板(43)的底面上设置有能支撑在各支座(420)上的支脚(432)。

15.根据权利要求11所述的新型灶具，其特征在于：所述基座(1)内设置有喷嘴(61)，所述喷嘴(61)的出口面向引射管(3)工作时的入口位置，所述基座(1)的侧壁上对应于喷嘴(61)的出口设置有缺口(11)。

16.根据权利要求15所述的新型灶具，其特征在于：所述燃烧器(4)设置在连接臂(2)的外端部；

所述引射管(3)沿连接臂(2)的轴向延伸设置，所述引射管(3)的进气口位于连接臂(2)靠近基座(1)的一端，引射管(3)的出气口位于连接臂(2)远离基座(1)的一端。

17.根据权利要求1至7任一权利要求所述的新型灶具，其特征在于：所述连接臂(2)上对应于燃烧器(4)的位置能拆卸的设置有锅支架(8)。

18.根据权利要求1至7任一权利要求所述的新型灶具，其特征在于：所述基座(1)内对应于每个连接臂(2)设置有驱动连接臂(2)进行转动的驱动组件(7)。

19.根据权利要求18所述的新型灶具，其特征在于：所述驱动组件(7)包括电机(71)以及与电机(71)的输出轴相连接的齿轮组(72)，所述连接臂(2)通过连接杆(20)穿过基座(1)侧壁而连接在齿轮组(72)的输出齿轮(721)上，所述基座(1)的侧壁上对应于连接臂(2)的转动范围设置有供连接杆(20)运动的导向口(16)。

Images