CN213712189U - 一种管道连接结 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道连接结,包括壳体和***壳体内的两个管材,壳体内部设有第一环形限位槽,第一环形限位槽内嵌设有密封件,两个管材通过密封件密封,壳体包括上壳体和下壳体,上壳体两侧向外延伸设有上翻边,下壳体两侧向外延伸设有下翻边,上翻边与下翻边通过螺栓固定。本实用新型通过上壳体、下壳体和密封件的配合,结构简单合理,连接方便可靠,密封好不易渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其是涉及一种管道连接结。
背景技术
在管道施工过程中,往往需要将多节管道进行拼接,现有的管道拼接通常都使用直插式、热熔式和螺纹式拼接,直插式拼接效率高,但是安装不可靠,容易脱落,且密封性不好,容易渗漏;热熔式拼接操作繁琐,特别是针对管径较大的产品,热熔设备大,成本高;螺纹式拼接虽然密封性好,安装可靠但是连接时需要转动连接结或管材,当管材长度较长、直径较大或者质量较重时则难以进行操作,因此急需对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种管道连接结,通过上壳体、下壳体和密封件的配合,结构简单合理,连接方便可靠,密封好不易渗漏。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种管道连接结,包括壳体和***壳体内的两个管材,所述壳体内部设有第一环形限位槽,所述第一环形限位槽内嵌设有密封件,两个所述管材通过密封件密封;
所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体两侧向外延伸设有上翻边,所述下壳体两侧向外延伸设有下翻边,所述上翻边与下翻边通过螺栓固定。
所述密封件包括两个环形限位筋,两个所述环形限位筋通过环形面连接,两个所述管材相邻的一端分别抵接环形面,所述环形限位筋与环形面形成两个第二限位槽,两个所述管材两端分别***两个限位槽内,所述环形限位筋靠近管材的一侧向管材方向延伸设有多条环形密封筋,所述环形密封筋抵接管材侧面。
所述壳体内表面固定有咬合环,所述咬合环套设在管材侧面,所述咬合环向管材延伸设有多个凸点,所述凸点嵌入管材侧壁。
所述咬合环为金属材质,所述咬合环与凸点一体成型。
所述凸点的截面尺寸向管材方向逐渐减小。
本实用新型的有益效果是:
1.两个管材通过密封件密封,上壳体和下壳体再通过螺栓将两个管材固定在一起,当螺栓拧紧时咬合环上的凸点会嵌入管材的侧壁,将管材牢牢固定在壳体中,有效的防止了管材松动,使得固定更加牢靠,能够有效的保证两个管材之间的密封性,防止渗漏发生;
2.管材端面通过环形面密封,内外侧面通过多条环形密封筋密封,提高了密封效果,保证密封更加可靠;
3.通过本实用新型进行管道连接,可以先将多节管材预设在施工现场,两节管材之间先套设密封件,然后再将上下壳体包裹在两节管材的连接处,并通过螺栓固定,直接将两节管材进行连接,操作简单方便,大大提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为图1在A处的放大图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的***图。
图中:壳体1、上壳体11、上翻边111、下壳体12、下翻边121、螺纹孔122、第一环形限位槽13、管材2、密封件3、环形限位筋31、环形面32、第二环形限位槽33、环形密封筋34、咬合环4、凸点41、螺栓5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种管道连接结,包括壳体1和***壳体1内的两个管材2,所述壳体1内部设有第一环形限位槽13,所述第一环形限位槽13内嵌设有密封件3,两个所述管材2通过密封件3密封,具体为,所述密封件3包括两个环形限位筋31,两个所述环形限位筋31通过环形面32连接,两个所述管材2相邻的一端分别抵接环形面32,所述环形限位筋31与环形面32形成两个第二限位槽33,两个所述管材2两端分别***两个限位槽33内,所述环形限位筋31靠近管材2的一侧向管材2方向延伸设有多条环形密封筋34,所述环形密封筋34抵接管材2侧面,其中,当管材2***限位槽33内时,管材2内外侧壁挤压环形密封筋34,达到密封效果,管材2端面通过环形面32密封,内外侧面通过多条环形密封筋34密封,提高了密封效果,保证密封更加可靠。
所述壳体1包括上壳体11和下壳体12,所述上壳体11两侧向外延伸设有上翻边111,所述下壳体12两侧向外延伸设有下翻边121,所述上翻边111与下翻边121通过螺栓5固定,通过螺栓5固定使得上壳体11和下壳体12能够固定更加牢靠,其中,如图4所示,每侧翻边上都固定有多个螺栓5,下壳体12上与螺栓5配合的孔为螺纹孔122,当上壳体11和下壳体12通过螺栓5固定时,螺栓5穿过上翻边111,并拧入螺纹孔122中固定,取消了传统连接结通过螺栓5与螺母的配合,大大提高了安装效率。
所述壳体1内表面固定有咬合环4,所述咬合环4套设在管材2侧面,所述咬合环4向管材2延伸设有多个凸点41,所述凸点41嵌入管材2侧壁,所述咬合环4为金属材质,所述咬合环4与凸点41一体成型,具体为,咬合环4和凸点41的材质可为不锈钢或者铜,咬合环4分别粘合在上壳体11和下壳体12内表面,且咬合环4的强度要大于管材2的强度,因此,当上壳体11和下壳体12通过螺栓5将两个管材2固定在一起时,拧紧螺栓5,咬合环4上的凸点41会嵌入管材2的侧壁,将管材2牢牢固定在壳体1中,有效的防止了管材2的松动,使得固定更加牢靠,能够有效的保证两个管材2之间的密封性,防止渗漏发生。
作为优选,所述凸点41的截面尺寸向管材2方向逐渐减小,具体为,凸点41嵌入管材2的头部为尖角,可以方便凸点41的嵌入。
通过本实用新型进行管道连接,可以先将多节管材2预设在施工现场,两节管材2之间先套设密封件3,然后再将上壳体11、下壳体12包裹在两节管材2的连接处,并通过螺栓5固定,直接可以将两节管材2进行连接,操作简单方便,大大提高了施工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管道连接结,其特征在于:包括壳体(1)和***壳体(1)内的两个管材(2),所述壳体(1)内部设有第一环形限位槽(13),所述第一环形限位槽(13)内嵌设有密封件(3),两个所述管材(2)通过密封件(3)密封;
所述壳体(1)包括上壳体(11)和下壳体(12),所述上壳体(11)两侧向外延伸设有上翻边(111),所述下壳体(12)两侧向外延伸设有下翻边(121),所述上翻边(111)与下翻边(121)通过螺栓(5)固定。
2.如权利要求1所述一种管道连接结,其特征在于:所述密封件(3)包括两个环形限位筋(31),两个所述环形限位筋(31)通过环形面(32)连接,两个所述管材(2)相邻的一端分别抵接环形面(32),所述环形限位筋(31)与环形面(32)形成两个第二限位槽(33),两个所述管材(2)两端分别***两个限位槽(33)内,所述环形限位筋(31)靠近管材(2)的一侧向管材(2)方向延伸设有多条环形密封筋(34),所述环形密封筋(34)抵接管材(2)侧面。
3.如权利要求1所述一种管道连接结,其特征在于:所述壳体(1)内表面固定有咬合环(4),所述咬合环(4)套设在管材(2)侧面,所述咬合环(4)向管材(2)延伸设有多个凸点(41),所述凸点(41)嵌入管材(2)侧壁。
4.如权利要求3所述一种管道连接结,其特征在于:所述咬合环(4)为金属材质,所述咬合环(4)与凸点(41)一体成型。
5.如权利要求4所述一种管道连接结,其特征在于:所述凸点(41)的截面尺寸向管材(2)方向逐渐减小。
Priority Applications (1)
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CN202022381520.5U CN213712189U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种管道连接结 |
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CN202022381520.5U CN213712189U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种管道连接结 |
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CN (1) | CN213712189U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115614566A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-01-17 | 扬中市华森密封件有限公司 | 一种工程机械用高性能密封件 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022381520.5U patent/CN213712189U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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