CN213711503U - 一种机械液压设备快速降温装置 - Google Patents

一种机械液压设备快速降温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213711503U
CN213711503U CN202022919976.2U CN202022919976U CN213711503U CN 213711503 U CN213711503 U CN 213711503U CN 202022919976 U CN202022919976 U CN 202022919976U CN 213711503 U CN213711503 U CN 213711503U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
pipe
liquid
oil
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022919976.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李成思
刘清文
孟庆辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Polytechnic Institute
Original Assignee
Henan Polytechnic Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Polytechnic Institute filed Critical Henan Polytechnic Institute
Priority to CN202022919976.2U priority Critical patent/CN213711503U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213711503U publication Critical patent/CN213711503U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种机械液压设备快速降温装置,属于液压设备冷却技术领域,油盒的一端面安装有液压管,油盒的一侧面通过固定板固定连接有冷却盒,固定板的表面通过螺丝紧固有温控器,冷却盒内设有冷却室,冷却室的一端连通有加料管,冷却室的内壁固定套接有冷却回路,该机械液压设备快速降温装置设置的通过蛇形冷却管与支撑管叠加而成的冷却回路,不仅可以延长液压油在冷却室内的滞留时间,提高冷却效果,而且可以充分的对冷却盒内的空间进行有效的利用,并且设置的排液管与回液管连接,不仅方便冷却液的循环流动,而且在更换冷却液时,可以通过冷却液交换器快速的排干冷却室内的冷却液,提高了冷却液的更换效率。

Description

一种机械液压设备快速降温装置
技术领域
本实用新型涉及液压设备冷却技术领域,更具体地说,涉及一种机械液压设备快速降温装置。
背景技术
液压回路在液压油从油箱输出至油缸以及从油缸回流至油箱时都是通过同一根管路,而高压的液压油反复经过同一根管路会与管壁发生摩擦,并产生大量的热量。
目前,在液压设备工作时,当液压油产生的热量过高时,为了设备的使用安全,必须停止使用设备,大大的局限了设备的使用,造成了大量的资源浪费,为了有效的利用液压设备,常常都会给液压设备配置降温装置,但是现有的降温装置设置的冷却回路管道大都是蛇形,不仅不能对冷却箱内的空间进行充分的利用,造成一定资源的浪费,进而使得液压油处于冷却箱内的时间有限,并且在冷却箱更换冷却液时,大都通过自然流淌的方式排放出需要更换的冷却液,较为费时,为此,我们设计了一种机械液压设备快速降温装置,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种机械液压设备快速降温装置,该机械液压设备快速降温装置设置的通过蛇形冷却管与支撑管叠加而成的冷却回路,不仅可以延长液压油在冷却室内的滞留时间,提高冷却效果,而且可以充分的对冷却盒内的空间进行有效的利用,并且设置的排液管与回液管连接,不仅方便冷却液的循环流动,而且在更换冷却液时,可以通过冷却液交换器快速的排干冷却室内的冷却液,提高了冷却液的更换效率。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种机械液压设备快速降温装置,包括油盒,所述油盒的一端面安装有液压管,所述油盒的一侧面通过固定板固定连接有冷却盒,所述固定板的表面通过螺丝紧固有温控器,所述冷却盒内设有冷却室,所述冷却室的一端连通有加料管,所述冷却室的内壁固定套接有冷却回路,所述冷却回路包括冷却管和支撑管,所述冷却回路的两端分别固定连接有进油管和回油管,所述冷却盒的一表面固定安装有冷却液交换器,所述冷却液交换器的侧面固定连接有吸液管和排液管,所述吸液管的一端与冷却室的底部相互连通,所述排液管的表面固定连接有回液管,所述回液管的另一端与冷却室的上端相互连通,该机械液压设备快速降温装置设置的通过蛇形冷却管与支撑管叠加而成的冷却回路,不仅可以延长液压油在冷却室内的滞留时间,提高冷却效果,而且可以充分的对冷却盒内的空间进行有效的利用,并且设置的排液管与回液管连接,不仅方便冷却液的循环流动,而且在更换冷却液时,可以通过冷却液交换器快速的排干冷却室内的冷却液,提高了冷却液的更换效率。
进一步的,所述固定板的表面开设有紧固孔,所述紧固孔内套接有紧固螺丝,所述固定板两端的两个紧固螺丝通过螺纹分别与油盒以及冷却盒的表面螺纹连接,固定板具有分拆组合的功能,用来固定支撑冷却盒的连接位置,降低进油管和回油管的支撑强度。
进一步的,所述进油管和回油管的一端与油盒的一侧面固定连接,所述进油管的表面固定安装有第一阀门,所述回油管的表面固定安装有第二阀门,第一阀门和第二阀门为电子阀门,具有自动开启和关闭的功能。
进一步的,所述支撑管的两端分别与相邻的两个冷却管的表面固定连接,所述冷却管的形状为蛇形,可以有效的延长液压油的冷却时间,提高冷却效果。
进一步的,所述排液管的一端表面固定安装有密封阀,所述密封阀为手动控制阀,密封阀处于常闭状态,用来控制排液管的开启排液,方便冷却液的更换。
进一步的,所述冷却液交换器通过吸液管、排液管以及回液管,与所述冷却室形成闭合的回路,使冷却液可以在冷却液交换器的作用下进行循环流动,提高散热效果。
进一步的,所述固定板的表面开设有通孔,所述通孔的形状为圆形,用来通过螺丝快速的固定温控器的安装位置,使得温控器具有拆卸的功能。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的通过蛇形冷却管与支撑管叠加而成的冷却回路,不仅可以延长液压油在冷却室内的滞留时间,提高冷却效果,而且可以充分的对冷却盒内的空间进行有效的利用,并且设置的排液管与回液管连接,不仅方便冷却液的循环流动,而且在更换冷却液时,可以通过冷却液交换器快速的排干冷却室内的冷却液,提高了冷却液的更换效率。
(2)固定板的表面开设有紧固孔,紧固孔内套接有紧固螺丝,固定板两端的两个紧固螺丝通过螺纹分别与油盒以及冷却盒的表面螺纹连接,固定板具有分拆组合的功能,用来固定支撑冷却盒的连接位置,降低进油管和回油管的支撑强度。
(3)进油管和回油管的一端与油盒的一侧面固定连接,进油管的表面固定安装有第一阀门,回油管的表面固定安装有第二阀门,第一阀门和第二阀门为电子阀门,具有自动开启和关闭的功能。
(4)支撑管的两端分别与相邻的两个冷却管的表面固定连接,冷却管的形状为蛇形,可以有效的延长液压油的冷却时间,提高冷却效果。
(5)排液管的一端表面固定安装有密封阀,密封阀为手动控制阀,密封阀处于常闭状态,用来控制排液管的开启排液,方便冷却液的更换。
(6)冷却液交换器通过吸液管、排液管以及回液管,与冷却室形成闭合的回路,使冷却液可以在冷却液交换器的作用下进行循环流动,提高散热效果。
(7)固定板的表面开设有通孔,通孔的形状为圆形,用来通过螺丝快速的固定温控器的安装位置,使得温控器具有拆卸的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型的冷却盒剖视图;
图4为本实用新型的冷却管俯视图;
图5为本实用新型的固定板结构示意图。
图中标号说明:
1油盒、11液压管、2固定板、21紧固孔、22紧固螺丝、23通孔、3温控器、4冷却盒、41冷却室、42加料管、5冷却回路、51冷却管、52支撑管、53进油管、54第一阀门、55回油管、56第二阀门、6冷却液交换器、61吸液管、62排液管、63密封阀、64回液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种机械液压设备快速降温装置,包括油盒1,请参阅图1-5,油盒1的一端面安装有液压管11,油盒1的一侧面通过固定板2固定连接有冷却盒4,固定板2的数量为四个,固定板2的表面通过螺丝紧固有温控器3,温控器3与冷却液交换器6、第一阀门54以及第二阀门56电性连接,可以自动控制冷却液交换器6、第一阀门54以及第二阀门56进行工作,温控器3还设置有用来监控液压油温度的传感器,属于现有技术,冷却盒4内设有冷却室41,冷却室41的一端连通有加料管42,冷却室41的内壁固定套接有冷却回路5,冷却回路5包括冷却管51和支撑管52,支撑管52交错反向布置在冷却管51的两端,从而提高整个冷却回路5的支撑强度,冷却回路5的两端分别固定连接有进油管53和回油管55,冷却盒4的一表面固定安装有冷却液交换器6,冷却液交换器6用来控制吸液管61吸出冷却室41内的冷却液,并通过回液管64进入冷却室41形成冷却液的循环,属于现有技术,冷却液交换器6的侧面固定连接有吸液管61和排液管62,吸液管61的一端与冷却室41的底部相互连通,排液管62的表面固定连接有回液管64,回液管64的另一端与冷却室41的上端相互连通。
请参阅图1-5,固定板2的表面开设有紧固孔21,紧固孔21内套接有紧固螺丝22,固定板2两端的两个紧固螺丝22通过螺纹分别与油盒1以及冷却盒4的表面螺纹连接,固定板2具有分拆组合的功能,用来固定支撑冷却盒4的连接位置,降低进油管53和回油管55的支撑强度,进油管53和回油管55的一端与油盒1的一侧面固定连接,进油管53的表面固定安装有第一阀门54,回油管55的表面固定安装有第二阀门56,第一阀门54和第二阀门56为电子阀门,具有自动开启和关闭的功能。
请参阅图2-4,支撑管52的两端分别与相邻的两个冷却管51的表面固定连接,冷却管51的形状为蛇形,可以有效的延长液压油的冷却时间,提高冷却效果,排液管62的一端表面固定安装有密封阀63,密封阀63为手动控制阀,密封阀63处于常闭状态,用来控制排液管62的开启排液,方便冷却液的更换。
请参阅图1-5,冷却液交换器6通过吸液管61、排液管62以及回液管64,与冷却室41形成闭合的回路,使冷却液可以在冷却液交换器6的作用下进行循环流动,提高散热效果,固定板2的表面开设有通孔23,通孔23的形状为圆形,用来通过螺丝快速的固定温控器3的安装位置,使得温控器3具有拆卸的功能。
该机械液压设备快速降温装置在使用时,温控器3感应油盒1内的液压油温度过高,此时温控器3控制第一阀门54和第二阀门56开启,液压油通过进油管53流入冷却回路5,然后经过冷却后,通过冷却回路5另一端的回油管55回到油盒1内,同时温控器3在感应油盒1内的液压油温度过高时,也会控制冷却液交换器6进行工作,使冷却室41内的冷却液通过吸液管61吸出,在通过排液管62和回液管64进入冷却室41内,使冷却液进行循环流动,提高冷却效果,设置的通过蛇形冷却管51与支撑管52叠加而成的冷却回路5,不仅可以延长液压油在冷却室41内的滞留时间,提高冷却效果,而且可以充分的对冷却盒4内的空间进行有效的利用,并且设置的排液管62与回液管64连接,不仅方便冷却液的循环流动,而且在更换冷却液时,可以打开密封阀63,然后开启冷却液交换器6,使冷却室41内的冷却液快速的吸出,并通过排液管62的一端出口排出,有效的提高了冷却液的更换效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械液压设备快速降温装置,包括油盒(1),其特征在于:所述油盒(1)的一端面安装有液压管(11),所述油盒(1)的一侧面通过固定板(2)固定连接有冷却盒(4),所述固定板(2)的表面通过螺丝紧固有温控器(3),所述冷却盒(4)内设有冷却室(41),所述冷却室(41)的一端连通有加料管(42),所述冷却室(41)的内壁固定套接有冷却回路(5),所述冷却回路(5)包括冷却管(51)和支撑管(52),所述冷却回路(5)的两端分别固定连接有进油管(53)和回油管(55),所述冷却盒(4)的一表面固定安装有冷却液交换器(6),所述冷却液交换器(6)的侧面固定连接有吸液管(61)和排液管(62),所述吸液管(61)的一端与冷却室(41)的底部相互连通,所述排液管(62)的表面固定连接有回液管(64),所述回液管(64)的另一端与冷却室(41)的上端相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种机械液压设备快速降温装置,其特征在于:所述固定板(2)的表面开设有紧固孔(21),所述紧固孔(21)内套接有紧固螺丝(22),所述固定板(2)两端的两个紧固螺丝(22)通过螺纹分别与油盒(1)以及冷却盒(4)的表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械液压设备快速降温装置,其特征在于:所述进油管(53)和回油管(55)的一端与油盒(1)的一侧面固定连接,所述进油管(53)的表面固定安装有第一阀门(54),所述回油管(55)的表面固定安装有第二阀门(56)。
4.根据权利要求1所述的一种机械液压设备快速降温装置,其特征在于:所述支撑管(52)的两端分别与相邻的两个冷却管(51)的表面固定连接,所述冷却管(51)的形状为蛇形。
5.根据权利要求1所述的一种机械液压设备快速降温装置,其特征在于:所述排液管(62)的一端表面固定安装有密封阀(63),所述密封阀(63)为手动控制阀,密封阀(63)处于常闭状态。
6.根据权利要求1所述的一种机械液压设备快速降温装置,其特征在于:所述冷却液交换器(6)通过吸液管(61)、排液管(62)以及回液管(64),与所述冷却室(41)形成闭合的回路。
7.根据权利要求1所述的一种机械液压设备快速降温装置,其特征在于:所述固定板(2)的表面开设有通孔(23),所述通孔(23)的形状为圆形。
CN202022919976.2U 2020-12-08 2020-12-08 一种机械液压设备快速降温装置 Expired - Fee Related CN213711503U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022919976.2U CN213711503U (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种机械液压设备快速降温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022919976.2U CN213711503U (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种机械液压设备快速降温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213711503U true CN213711503U (zh) 2021-07-16

Family

ID=76786896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022919976.2U Expired - Fee Related CN213711503U (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种机械液压设备快速降温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213711503U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113775599A (zh) * 2021-11-02 2021-12-10 杭州谦泰五金机械制造有限公司 温降式防爆预警液压油缸

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113775599A (zh) * 2021-11-02 2021-12-10 杭州谦泰五金机械制造有限公司 温降式防爆预警液压油缸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213711503U (zh) 一种机械液压设备快速降温装置
CN201043863Y (zh) 一种电石炉密闭式循环水冷却装置
CN208853663U (zh) 一种具有自动降温功能的洗衣机法兰生产用模具
CN106886267B (zh) 一种低压油路进油供给结构
CN204084961U (zh) 一种双级全降膜式蒸发器
CN111002856A (zh) 一种大功率充电机液冷循环***
CN201509149U (zh) 循环冷却装置
CN101773367B (zh) 半导体饮水机
CN201818471U (zh) 真空泵机组冷却***
CN201228681Y (zh) 自冷却式液压油箱装置
CN206121717U (zh) 一种节水型化工水冷却器
CN108757150A (zh) 模块化卧式散热器及其电控风扇的控制方法
CN211039164U (zh) 一种用于风机轴承的冷却装置
CN114992732A (zh) 一种纵向换热冰储能换热器
CN202971114U (zh) 一种水循环式真空泵降温装置
CN209687846U (zh) 一种用于液压检测***的降温装置
CN220953634U (zh) 一种真空泵改进节水设备
CN114674087B (zh) 一种具有相分离连续零度絮状冰生成机组的制冷***
CN214065433U (zh) 一种工业冷却水循环控制设备的降温装置
CN215333433U (zh) 用于生产味精的空压机热能回收***
CN210978938U (zh) 一种丁二烯提产扩能用对接管道结构
CN215261329U (zh) 压缩机油冷却器
CN209508607U (zh) 一种缝纫机电控装置及缝纫机
CN217437792U (zh) 一种实验室用蒸馏水器
CN220825389U (zh) 一种冲压液冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210716

Termination date: 20211208