CN213708715U - 一种防止鞋舌偏移的模具及*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制鞋模具设计制造技术领域，具体涉及一种防止鞋舌偏移的模具及***。本实用新型通过横条卡槽、压板、底板和鞋舌限位板有机组成防止鞋舌偏移的模具，再将其安装在拆除了工作平台的花样机上，组成一个防止鞋舌偏移的***。鞋舌限位板的表面粘合在底板上，横条卡槽的表面粘合在鞋舌限位板上且水平设置，鞋舌限位板、底板及横条卡槽的上端平齐，形成一体的板状结构；用于压紧鞋帮和鞋舌的压板置于鞋舌限位板上。本实用新型在使用时，只需把料片放入到指定的位置中，就可以进行操作，对缝纫机不熟悉的也可以操作，无需长时间培训。采用本实用新型，能够达到缝制标准化，精益化，且能有效避免鞋舌的偏移，保证了产品质量。

Description

一种防止鞋舌偏移的模具及***

技术领域

本实用新型属于制鞋模具设计制造技术领域，具体涉及一种防止鞋舌偏移的模具及***。

背景技术

鞋子在缝接鞋舌的时候，有些款式的只需要在前帮压鞋舌缝线，但是由于操作人员的手势问题，需要把鞋舌握在手心，只有缝接的部位稍微平整一些，这样缝接完之后，鞋舌很容易发生偏移，在行走过程中，鞋舌总是向一侧偏移。鞋带勒在脚背上，影响鞋子的舒适度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防止鞋舌偏移的模具及***，目的在于提供一种使缝制标准化，且能避免鞋舌偏移的模具，从而保证产品质量的模具及***。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防止鞋舌偏移的模具，包括横条卡槽、压板、底板和鞋舌限位板；所述的底板是由底板横板和底板竖板制成的T形一体结构，所述底板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的底板快换夹卡槽，底板横板的左右两端板面上对称的开有底板定位孔，所述的底板竖板上开有底板线槽；所述的鞋舌限位板是由鞋舌限位板横板和鞋舌限位板竖板制成的T形一体结构，所述鞋舌限位板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的限位板快换夹卡槽，所述的鞋舌限位板竖板下端开有鞋舌限位槽；所述的横条卡槽的一边边沿上对称的开有下端敞口的横条快换夹卡槽；所述的鞋舌限位板的表面粘合在底板上，所述横条卡槽的表面粘合在鞋舌限位板上且水平设置，底板快换夹卡槽、限位板快换夹卡槽和横条快换夹卡槽三者重合，使鞋舌限位板、底板和横条卡槽形成一体的板状结构；所述用于压紧鞋帮和鞋舌的压板置于鞋舌限位板上。

所述的底板线槽平行的设置有多个。

所述的底板快换夹卡槽的尺寸为52mm×21mm。

所述的底板采用绝缘材料制成。

所述的压板是由压板横板和压板竖板制成的T形一体结构；所述压板横板的左右两端板面上对称的开有压板连接孔；所述压板竖板的上部开有口门定位槽；所述的口门定位槽与底板上的底板线槽对应。

所述的鞋舌限位板是采用绝缘材料制成。

所述的横条卡槽的左右两端对称的开有横条定位孔，鞋舌限位板横板的板面上左右两端对称的开有限位板定位孔，底板横板的左右两端板面上对称的开有底板定位孔。

一种防止鞋舌偏移的***，至少包括一种防止鞋舌偏移的模具，还包括拆除了工作平台的花样机；所述的防止鞋舌偏移的模具上的底板固定连接在花样机上，并使底板的底板线槽正对花样机上的机针；所述防止鞋舌偏移的模具上的压板通过花样机上的底座固定连接在花样机上，且使口门定位槽与底板上的底板线槽对应，底座通过花样机上的气泵驱动。

有益效果：

(1)本实用新型在使用时，只需把料片放入到指定的位置中，就可以进行操作，对缝纫机不熟悉的也可以操作，无需长时间培训。

(2)采用本实用新型，能够达到缝制标准化，精益化，且能有效避免鞋舌的偏移，保证了产品质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例，详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的组装示意图；

图2是本实用新型的底板的结构示意图；

图3是本实用新型的鞋舌限位板的结构示意图；

图4是本实用新型的压板的结构示意图；

图5是本实用新型的横条卡槽结构示意图。

图中：1-横条卡槽；2-横条快换夹卡槽；3-横条定位孔；4-压板； 5-压板连接孔；6-口门定位槽；7-底板；8-底板快换夹卡槽；9-底板定位孔；10-底板线槽；11-鞋舌限位板；12-限位板快换夹卡槽；13- 限位板定位孔；14-鞋舌限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1～图5所示的一种防止鞋舌偏移的模具，包括横条卡槽1、压板4、底板7和鞋舌限位板11；所述的底板7是由底板横板和底板竖板制成的T形一体结构，所述底板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的底板快换夹卡槽8，所述的底板竖板上开有底板线槽10；所述的鞋舌限位板11是由鞋舌限位板横板和鞋舌限位板竖板制成的T形一体结构，所述鞋舌限位板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的限位板快换夹卡槽12，所述的鞋舌限位板竖板下端开有鞋舌限位槽14；所述的横条卡槽1的一边边沿上对称的开有下端敞口的横条快换夹卡槽2；所述的鞋舌限位板11的表面粘合在底板7上，所述横条卡槽1的表面粘合在鞋舌限位板11上且水平设置，底板快换夹卡槽8、限位板快换夹卡槽12和横条快换夹卡槽2三者重合，使鞋舌限位板11、底板7和横条卡槽1形成一体的板状结构；所述用于压紧鞋帮和鞋舌的压板4置于鞋舌限位板11上。

在具体应用时，可将本实用新型固定连接在现有技术中的花样机上配套使用。

在具体应用时，将鞋舌限位板11、底板7及横条卡槽1之间可采用502进行粘合，这样比较方便。粘合时，保证底板快换夹卡槽8、限位板快换夹卡槽12和横条快换夹卡槽2重合。

在实际使用时，将与鞋舌限位板11固定，为了方便可以采用502 进行粘合。

需要缝制的鞋舌部位顶到鞋舌限位槽14的限位顶头。限位顶头的弧度和缝制产品鞋舌位置的弧度一致，这样就会较好的起到产品定位的作用。放置时鞋舌处于平面状态，这样就不会发生偏移现象。

在给鞋帮缝接鞋舌的时候，鞋帮已经基本成型，不再是平面的，而本实用新型能够把鞋帮较为平整的卡住，因此，对于曲面的部件也同样可以缝制。

在缝制时，首先把鞋舌头要缝制的一端朝下卡在鞋舌限位板11 上，再将鞋帮头朝下置于压板4和鞋舌限位板11之间，当缝纫机的机针对准缝制部位后，将压板4卡紧，进行缝制即可。

本实用新型在使用时，只需把鞋舌、鞋帮的料片放入到指定的位置中，就可以进行操作，即使对缝纫机不熟悉的人也可进行操作，无需长时间培训。

采用本实用新型，能够达到缝制标准化，精益化，且能有效避免鞋舌的偏移，不仅效率高，而且有效的保证了产品质量。

实施例二：

参照图1～图4所示的一种防止鞋舌偏移的模具，与实施例一不同之处在于：所述的底板线槽10平行的设置有多个。

进一步的，所述的底板快换夹卡槽8的尺寸为52mm×21mm。

在具体应用时，可将本实用新型固定在拆除了工作平台的花样机上，花样机采用可编程电子花样机更加方便。

根据的可编程电子花样机安装范围，在底板7上开有两个52× 21mm的底板快换夹卡槽8，用于可编程电子花样机的固定。底板7上的底板线槽10大小，可以针对缝制产品的大小而决定。底板定位孔 9用于鞋舌限位板11与底板7的固定。

实施例三：

参照图1和图4所示的一种防止鞋舌偏移的模具，在实施例一的基础上：所述的底板7采用绝缘材料制成。

优选的是，所述的鞋舌限位板11是采用绝缘材料制成。

在实际使用时，底板7及鞋舌限位板11的材质采用绝缘板，保证了无论鞋舌、鞋帮为何种材质都不产生静电，使缝制工序顺利进行。

实施例四：

参照图1～图3所示的一种防止鞋舌偏移的模具，在实施例一的基础上：所述的压板4是由横板和竖板制成的T形一体结构；所述横板的左右两端板面上对称的开有压板连接孔5；所述竖板的上部开有口门定位槽6；所述的口门定位槽6与底板7上的底板线槽10对应。

在实际使用时，压板4用于鞋帮和鞋舌缝合部件的压紧。压板4 上的口门定位槽6与需要将鞋舌缝制在一起的鞋帮的口门位置重叠一致。口门的下端顶在口门定位槽6的下端弧度吻合。压板4压住需要缝合的鞋帮和鞋舌。口门全部位于限位区域内。这样，鞋帮就不会移动，更能按照标准缝制。

实施例五：

参照图1、图2、图3和图5所示的一种防止鞋舌偏移的模具，在实施例一的基础上：所述的横条卡槽1的左右两端对称的开有横条定位孔3，鞋舌限位板横板的板面上左右两端对称的开有限位板定位孔13，底板横板的左右两端板面上对称的开有底板定位孔9。

在实际使用时，通过横条定位孔3、限位板定位孔13和底板定位孔9能够方便、准确的将横条卡槽1、鞋舌限位板11和底板7进行定位粘接，从而保证制品的质量。

实施例六：

参照图1-图5所示的一种防止鞋舌偏移的模具，在施例一的基础上：所述的底板线槽10平行的设置有多个；述的底板快换夹卡槽 8的尺寸为52mm×21mm；所述的底板7和鞋舌限位板11均采用绝缘材料制成；所述的压板4是由横板和竖板制成的T形一体结构；所述横板的左右两端板面上对称的开有压板连接孔5；所述竖板的上部开有口门定位槽6；所述的口门定位槽6与底板7上的底板线槽10对应；所述的横条卡槽1的左右两端对称的开有横条定位孔3，鞋舌限位板横板的板面上左右两端对称的开有限位板定位孔13，底板横板的左右两端板面上对称的开有底板定位孔9。

在缝制时，首先把鞋舌头要缝制的一端朝下卡在鞋舌限位板11 上的鞋舌限位槽14内，再将鞋帮头朝下置于横条卡槽1上，并将压板4卡紧，使鞋帮需要缝制的部位在压板4上的口门定位槽6内裸露，将缝纫机的机针对准缝制部位进行缝制即可。

本实用新型在使用时，只需把鞋舌、鞋帮的料片放入到指定的位置中，就可以进行操作，即使对缝纫机不熟悉的人也可进行操作，无需长时间培训。

采用本实用新型，能够达到缝制标准化，精益化，且能有效避免鞋舌的偏移，不仅效率高，而且有效的保证了产品质量。

实施例七：

一种防止鞋舌偏移的***，至少包括一种防止鞋舌偏移的模具，还包括拆除了工作平台的花样机；所述的防止鞋舌偏移的模具上的底板7固定连接在花样机上，并使底板7的底板线槽10正对花样机上的机针；所述防止鞋舌偏移的模具上的压板4通过花样机上的底座固定连接在花样机上，且使口门定位槽6与底板7上的底板线槽10对应，底座通过花样机上的气泵驱动。

在实际使用时，为了便于安装及缝制，将防止鞋舌偏移的模具连接在拆除了工作平台的花样机上，通过横条卡槽1将底板7和鞋舌限位板11与花样机牢牢的固定。

把花样机的工作平台拆卸，模板安装后，使得模板下端没有阻挡的物体，便于操作。

缝制操作时，首先把鞋舌头要缝制的一端朝下卡在鞋舌限位板 11上，再将鞋帮头朝下置于压板4和鞋舌限位板11之间，当缝纫机的机针对准缝制部位后，启动花样机上的气泵，带动底座将压板4卡紧在鞋舌限位板11上，进行缝制即可。

本***的使用，充分利用了现有技术中的花样机，把鞋帮、鞋舌较为平整的卡在模具中，方便、快速的进行缝制，使得缝制标准化，精益化，不仅能有效避免鞋舌的偏移，而且效率高，有效的保证了产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于，包括横条卡槽(1)、压板(4)、底板(7)和鞋舌限位板(11)；所述的底板(7)是由底板横板和底板竖板制成的T形一体结构，所述底板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的底板快换夹卡槽(8)，所述的底板竖板上开有底板线槽(10)；所述的鞋舌限位板(11)是由鞋舌限位板横板和鞋舌限位板竖板制成的T形一体结构，所述鞋舌限位板横板的下沿对称的设置有两个下端敞口的限位板快换夹卡槽(12)，所述的鞋舌限位板竖板下端开有鞋舌限位槽(14)；所述的横条卡槽(1)的一边边沿上对称的开有下端敞口的横条快换夹卡槽(2)；所述的鞋舌限位板(11)的表面粘合在底板(7)上，所述横条卡槽(1)的表面粘合在鞋舌限位板(11)上且水平设置，底板快换夹卡槽(8)、限位板快换夹卡槽(12)和横条快换夹卡槽(2)三者重合，使鞋舌限位板(11)、底板(7)和横条卡槽(1)形成一体的板状结构；所述用于压紧鞋帮和鞋舌的压板(4)置于鞋舌限位板(11)上。

2.如权利要求1所述的一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于：所述的底板线槽(10)平行的设置有多个。

3.如权利要求1所述的一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于：所述的底板快换夹卡槽(8)的尺寸为52mm×21mm。

4.如权利要求1所述的一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于：所述的底板(7)采用绝缘材料制成。

5.如权利要求1所述的一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于：所述的压板(4)是由压板横板和压板竖板制成的T形一体结构；所述压板横板的左右两端板面上对称的开有压板连接孔(5)；所述压板竖板的上部开有口门定位槽(6)；所述的口门定位槽(6)与底板(7)上的底板线槽(10)对应。

6.如权利要求1所述的一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于：所述的鞋舌限位板(11)是采用绝缘材料制成。

7.如权利要求1所述的一种防止鞋舌偏移的模具，其特征在于：所述的横条卡槽(1)的左右两端对称的开有横条定位孔(3)，鞋舌限位板横板的板面上左右两端对称的开有限位板定位孔(13)，底板横板的左右两端板面上对称的开有底板定位孔(9)。

8.一种防止鞋舌偏移的***，其特征在于：至少包括如权利要求1-7任意一项所述的一种防止鞋舌偏移的模具，还包括拆除了工作平台的花样机；所述的防止鞋舌偏移的模具上的底板(7)固定连接在花样机上，并使底板(7)的底板线槽(10)正对花样机上的机针；所述防止鞋舌偏移的模具上的压板(4)通过花样机上的底座固定连接在花样机上，且使口门定位槽(6)与底板(7)上的底板线槽(10)对应，底座通过花样机上的气泵驱动。

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