CN213705853U - 一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,涉及玻璃制品技术领域,包括机箱,机箱内安装有进料斗和搅拌斗,进料斗固定安装在机箱的顶部位置,进料斗底部安装有固定板,固定板为空心结构,固定板上开设有两个通孔,固定板内滑动连接有堵塞出料口的挡块,固定板内设有控制挡块左右滑动的伸缩机构;搅拌斗固定安装在机箱内的进料斗下方,搅拌斗内转动连接有连杆,连杆外侧面上固定安装有若干搅拌杆,连杆底端连接有转动机构,机箱侧壁开设有出料口,搅拌斗底部与出料口连通。本实用新型解决了现有技术中玻璃输液瓶进料精度偏差较大,导致生产成型的玻璃输液瓶次品率高的问题,操作简单方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品技术领域,具体为一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置。
背景技术
输液是我国药品中五大类重要制剂之一,是临床上应用较为广泛的产品。现有技术中的输液主要采用玻璃输液瓶进行包装,因为玻璃输液瓶具有透过性低、相容性好、无毒安全等众多优点。
但在现实玻璃输液瓶的生产过程中,需要将玻璃输液瓶的原料按照一定的比例进行搅拌方能制作成型。现有生产设备中的进料精度偏差较大,无法准确把握原料量的准确性,导致生产成型的玻璃输液瓶次品率极高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,以解决现有技术中玻璃输液瓶进料精度偏差较大,导致生产成型的玻璃输液瓶次品率高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,包括机箱,所述机箱内安装有进料斗和搅拌斗,所述进料斗固定安装在机箱的顶部位置,所述进料斗底部安装有固定板,所述固定板为空心结构,所述固定板上开设有两个通孔,两个所述通孔沿进料斗中轴线对称设置,所述固定板内滑动连接有堵塞出料口的挡块,所述固定板内设有控制挡块左右滑动的伸缩机构;所述搅拌斗固定安装在机箱内的进料斗下方,所述搅拌斗内转动连接有连杆,所述连杆外侧面上固定安装有若干搅拌杆,所述连杆底端连接有转动机构,所述机箱侧壁开设有出料口,所述搅拌斗底部与出料口连通。
本方案的技术原理为:原料放入进料斗内,挡块堵塞在通孔处阻挡进料斗内的原料落下,制作时,启动伸缩机构,伸缩机构控制挡块左右滑动离开通孔,进料斗内的原料从通孔中落到搅拌斗内,通过控制挡块离开通孔的时间来控制原料下落量的大小。控制启动转动机构,转动机构带动连杆转动,连杆上的搅拌杆对搅拌斗内的原料进行充分的搅拌均匀作用,混合搅拌均匀的原料通过出料口进行下一步的加工制作。
优选的,所述伸缩机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在固定板内两挡块中间的位置,所述第一电机的输出轴同轴连接有凸轮,所述挡块靠近凸轮的外侧壁上连接有固定杆,所述凸轮与固定杆端部相抵,所述挡块远离凸轮的外侧壁与进料斗侧壁之间固定连接有第一弹簧。
优选的,所述转动机构包括第二电机,所述第二电机固定安装在机箱的内底部,所述第二电机的输出轴顶端同轴连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮同轴连接有转轴,所述转轴贯穿搅拌斗侧壁,所述转轴置于搅拌斗内的端部同轴连接有第三锥齿轮,所述连杆底端同轴连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
优选的,所述搅拌杆的数量为六根,所述搅拌杆包括空心管和支杆,所述支杆套接在空心管内,所述支杆置于空心管内的端部与空心管内壁之间固定连接有第二弹簧。
优选的,所述搅拌斗与出料口之间连通有输料管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置第一电机和凸轮,通过第一电机带动凸轮转动,利用凸轮推动挡块发生左右方向的滑动,挡块离开通孔后,进料斗内的原料便能落到搅拌斗内,实现了自动下料的效果,同时能够通过调节凸轮转动的速率控制下料量的大小,简单、方便、实用。
2、在搅拌斗内设置连杆和搅拌杆,控制第二电机的转动速度,使得支杆受到的离心力大小不同,支杆受到的离心力大则伸出空心管的部分多,反之则少,能够根据搅拌斗内的原料量而改变,使得原料混合搅拌的效果始终保持最佳。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置的结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌杆的示意图。
图中:机箱1、进料斗2、搅拌斗3、凸轮4、固定杆5、挡块6、第一弹簧7、连杆8、空心管9、支杆10、第二弹簧11、第二电机12、第一锥齿轮 13、第二锥齿轮14、第三锥齿轮15、第四锥齿轮16。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,包括机箱1,机箱1内安装有进料斗2和搅拌斗3,进料斗2固定安装在机箱1的顶部位置,进料斗2底部安装有固定板,固定板为空心结构,固定板上开设有两个通孔,两个通孔沿进料斗2中轴线对称设置,固定板内滑动连接有堵塞出料口的挡块6,固定板内设有控制挡块6左右滑动的伸缩机构。伸缩机构包括第一电机,第一电机固定安装在固定板内两挡块6中间的位置,第一电机的输出轴同轴连接有凸轮4,挡块6靠近凸轮4 的外侧壁上连接有固定杆5,凸轮4与固定杆5端部相抵,挡块6远离凸轮4 的外侧壁与进料斗2侧壁之间固定连接有第一弹簧7。
搅拌斗3固定安装在机箱1内的进料斗2下方,搅拌斗3内转动连接有连杆8,连杆8外侧面上固定安装有六根搅拌杆,搅拌杆包括空心管9和支杆 10,支杆10套接在空心管9内,支杆10置于空心管9内的端部与空心管9 内壁之间固定连接有第二弹簧11。连杆8底端连接有转动机构,转动机构包括第二电机12,第二电机12固定安装在机箱1的内底部,第二电机12的输出轴顶端同轴连接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13啮合有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14同轴连接有转轴,转轴贯穿搅拌斗3侧壁,转轴置于搅拌斗3 内的端部同轴连接有第三锥齿轮15,连杆8底端同轴连接有第四锥齿轮16,第三锥齿轮15与第四锥齿轮16啮合。机箱1侧壁开设有出料口,搅拌斗3 底部与出料口连通有输料管道。
具体实施方式:进行玻璃输液瓶制作加工时,将原料放入进料斗2内,挡块6堵塞在通孔处阻挡进料斗2内的原料落下,启动第一电机,第一电机带动凸轮4转动,凸轮4与固定杆5相抵,推动固定杆5运动,配合第一弹簧7使得挡块6左右往复运动,挡块6左右滑动离开通孔,进料斗2内的原料从通孔中落到搅拌斗3内,通过控制挡块6离开通孔的时间来控制原料下落量的大小。
控制启动第二电机12,第二电机12的输出轴上的第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动,转轴随之发生转动,转轴上的第三锥齿轮15带动连杆8 上的第四锥齿轮16转动,连杆8转动带动搅拌杆对搅拌斗3内的原料进行充分的搅拌均匀作用,同时通过控制第二电机12转动的速度控制支杆10受到的离心力大小,进而能够根据搅拌斗3内的原料量的多少调节支杆10伸出的长度大小,使得原料混合搅拌的效果始终保持最佳,混合搅拌均匀的原料通过出料口进行下一步的加工制作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)内安装有进料斗(2)和搅拌斗(3),所述进料斗(2)固定安装在机箱(1)的顶部位置,所述进料斗(2)底部安装有固定板,所述固定板为空心结构,所述固定板上开设有两个通孔,两个所述通孔沿进料斗(2)中轴线对称设置,所述固定板内滑动连接有堵塞出料口的挡块(6),所述固定板内设有控制挡块(6)左右滑动的伸缩机构;所述搅拌斗(3)固定安装在机箱(1)内的进料斗(2)下方,所述搅拌斗(3)内转动连接有连杆(8),所述连杆(8)外侧面上固定安装有若干搅拌杆,所述连杆(8)底端连接有转动机构,所述机箱(1)侧壁开设有出料口,所述搅拌斗(3)底部与出料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,其特征在于:所述伸缩机构包括第一电机,所述第一电机固定安装在固定板内两挡块(6)中间的位置,所述第一电机的输出轴同轴连接有凸轮(4),所述挡块(6)靠近凸轮(4)的外侧壁上连接有固定杆(5),所述凸轮(4)与固定杆(5)端部相抵,所述挡块(6)远离凸轮(4)的外侧壁与进料斗(2)侧壁之间固定连接有第一弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,其特征在于:所述转动机构包括第二电机(12),所述第二电机(12)固定安装在机箱(1)的内底部,所述第二电机(12)的输出轴顶端同轴连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)啮合有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)同轴连接有转轴,所述转轴贯穿搅拌斗(3)侧壁,所述转轴置于搅拌斗(3)内的端部同轴连接有第三锥齿轮(15),所述连杆(8)底端同轴连接有第四锥齿轮(16),所述第三锥齿轮(15)与第四锥齿轮(16)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,其特征在于:所述搅拌杆的数量为六根,所述搅拌杆包括空心管(9)和支杆(10),所述支杆(10)套接在空心管(9)内,所述支杆(10)置于空心管(9)内的端部与空心管(9)内壁之间固定连接有第二弹簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置,其特征在于:所述搅拌斗(3)与出料口之间连通有输料管道。
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CN202022218740.6U CN213705853U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置 |
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CN202022218740.6U CN213705853U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种用于玻璃输液瓶加工处理的定量进料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113772920A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 安徽钦同瓶业有限公司 | 一种玻璃油瓶制备用的添加剂定量添加设备及其实施方法 |
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- 2020-09-30 CN CN202022218740.6U patent/CN213705853U/zh active Active
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