CN213704656U - 一种数控液压机的缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压机的缓冲结构，包括控制台、缓冲板、支撑架、下压板、驱动缸、导向柱、上梁板、压台和液压缸，所述控制台的下方四个拐角焊接安装有支撑架，所述支撑架的内侧焊接安装有一组移动装置，所述控制台的上方焊接安装有压台，所述导向柱中间贯穿安装有缓冲板，所述导向柱的另一端通过螺栓固定有上梁板，所述上梁板的下方通过螺栓固定有驱动缸，所述驱动缸的下方焊接安装有下压板。本实用新型通过在通过控制台安装显示器，能够在显示器上观察到机器运转的工作状态，提升操作的舒适性，通过在压台的上方安装有缓冲装置，减小下压板与压台之间进行直接的碰撞，增加装置的使用寿命。

Description

一种数控液压机的缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及液压机缓冲领域，具体为一种数控液压机的缓冲结构。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由驱动缸、动力***及液压控制***三部分组成，注油机把液压油输送到驱动缸中，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到液压缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板。

现有的方便使用的数控液压机缓冲结构存在的缺陷是：

现有的液压机过于笨重，大量的被压缩物体需要经过很长的传送或搬运到达压缩机进行压缩，增加了搬运的成本，整体结构占用空间大不方便移动，现有的液压机压板与压台之间直接碰撞接触，对设备产生一定程度的伤害，缩短使用寿命，压缩机的工作状态只能通过肉眼来观察，没有实时数据提供帮助。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控液压机的缓冲结构，以解决上述背景问题中提到的机器下压时直接发生碰撞没有缓冲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压机的缓冲结构，包括控制台、缓冲板、支撑架、下压板、驱动缸、导向柱、上梁板、压台和液压缸，所述控制台的下方四个拐角焊接安装有支撑架，所述支撑架的内侧焊接安装有一组移动装置，所述控制台的上方焊接安装有压台，所述压台的上方的四个拐角焊接连接导向柱的一端，所述导向柱中间贯穿安装有缓冲板，且缓冲板位于压台的上方，所述缓冲板的底部四个拐角安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧套在导向柱的为表面，所述导向柱的另一端通过螺栓固定有上梁板，所述上梁板的下方通过螺栓固定有驱动缸，所述驱动缸的下方焊接安装有下压板，且下压板四个拐角通过导向柱贯穿连接，所述上梁板的顶部通过螺母安装有液压缸，所述上梁板的顶部四个拐角通过螺母安装有注油机，且注油机位于液压缸的两侧，所述上梁板的一侧焊接连接进油管的一端，进油管的另一端与压台焊接连接，所述上梁板的一侧焊接连接出油管的一端，出油管的另一端与压台焊接连接。

优选的，所述控制台的正面安装有显示器，所述控制台的正面安装有一组控制按键，且控制按键位于显示器的一侧。

优选的，所述支撑架的下方安装有弹性减震垫。

优选的，所述移动装置的正面水平方向通过蜗杆贯穿安装有升降转盘，所述移动装置的中间竖直方向贯穿安装有了螺纹杆，且螺纹杆与升降转盘上的蜗杆嵌合连接，螺纹杆的杆壁上设有过个固定插孔。

优选的，所述压台的中间焊接安装有圆形压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在支撑架的一侧安装移动装置，听过手摇的方式使螺纹杆下降滑轮接触地面对装置进行移动,增加装置的机动性和适用范围，减小搬运的成本，本实用新型通过在通过控制台安装显示器，能够在显示器上观察到机器运转的工作状态，驱动缸中的油压是否正常，提升操作的舒适性，通过在压台的上方安装有缓冲装置，对下压的下压板提供一个向上的缓冲力，减小下压板与压台之间进行直接的碰撞，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲结构示意图；

图3为本实用新型的移动装置结构示意图。

图中：1、控制台；101、控制按键；102、显示器；2、缓冲板；201、缓冲弹簧；3、支撑架；301、弹性减震垫；4、移动装置；401、升降转盘；402、螺纹杆；403、固定插孔；5、下压板；6、驱动缸；7、导向柱；8、液压缸；9、压台；901、圆形压块；10、进油管；11、出油管；12、注油机；13、上梁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控液压机的缓冲结构，包括控制台1、缓冲板2、支撑架3、下压板5、驱动缸6、导向柱7、上梁板13、压台9和液压缸8，所述控制台1的下方四个拐角焊接安装有支撑架3，支撑架3能够让液压机床在工作时装置更加的稳定，保证装置稳定的工作，所述支撑架3的内侧焊接安装有一组移动装置4，移动装置4方便液压机床在需要时进行移动，增加装置的适用范围，所述控制台1的上方焊接安装有压台9，压台9能够让机床压缩时，被压物体压缩的更加紧实，提升被压物体的质量，所述压台9的上方的四个拐角焊接连接导向柱7的一端，导向柱7能够让液压机床在下压时下压板5的四个角都能够保持在同一水平面，保证了压缩物体的精度，所述导向柱7中间贯穿安装有缓冲板2，且缓冲板2位于压台9的上方，所述缓冲板2的底部四个拐角安装有缓冲弹簧201，且缓冲弹簧201套在导向柱7的为表面，缓冲板2能够在下压板5在压缩物体时，缓冲弹簧201提供一个向上的缓冲力，缓冲之后被压物体通过下压板5与压台9的配合完成压缩，缓冲能够减小压缩时下压板5与压台9直接碰撞对装置产生破坏，提升装置的使用寿命，所述导向柱7的另一端通过螺栓固定有上梁板13，所述上梁板13的下方通过螺栓固定有驱动缸6，驱动缸6能够通过液压油的输入和放出控制下压板5的升降，实现液压机床的下压，所述驱动缸6的下方焊接安装有下压板5，且下压板5四个拐角通过导向柱7贯穿连接，下压板5能够对物体进行紧密的压缩，提升压缩的精度，所述上梁板13的顶部通过螺母安装有液压缸8，液压缸8为装置的液压***提供液压油，使液压机床能够持续稳定的工作，提升工作效率，所述上梁板13的顶部四个拐角通过螺母安装有注油机12，且注油机12位于液压缸8的两侧，注油机12能够将液压油输送至驱动缸6中，保证装置持续稳定的进行工作，所述上梁板13的一侧焊接连接进油管10的一端，进油管10的另一端与压台9焊接连接，进油管10通过注油机12将液压油注入驱动缸6中，使下压板5实现下压，提升装置的操控性，所述上梁板13的一侧焊接连接出油管11的一端，出油管11的另一端与压台9焊接连接出油管11能够将液压油排出驱动缸6，使液压机床完成液压后下压板5能够顺利上升，提升装置的工作效率。

进一步，所述控制台1的正面安装有显示器102，所述控制台1的正面安装有一组控制按键101，且控制按键101位于显示器102的一侧，显示器102能够将液压装置的整体工作状态液压油以及各零部件的机械状态显示出来，有效的帮助操作者通过控制按键101控制机床，使操作更加方便，提升工作效率。

进一步，所述支撑架3的下方安装有弹性减震垫301，弹性减震垫301采用高强度耐腐蚀橡胶材料，能够减小机器震动造成的支撑架3与地面摩擦，为装置提供一定的减震效果，提升装置的使用寿命。

进一步，所述移动装置4的正面水平方向通过蜗杆贯穿安装有升降转盘401，所述移动装置4的中间竖直方向贯穿安装有了螺纹杆402，且螺纹杆402与升降转盘401上的蜗杆嵌合连接，螺纹杆402的杆壁上设有过个固定插孔403，升降转盘401通过把手旋转摇动，与其连接的蜗杆在移动装置4的内部随之转动，带动螺纹杆402转动，实现螺纹杆402的上升下降，通过销轴***固定插孔403进行固定，使螺纹杆402底部的滑轮接触地面实现装置的移动，提升装置的机动性，增加装置的适用范围。

进一步，所述压台9的中间焊接安装有圆形压块901，且圆形压块901贯穿缓冲板2中间，圆形压块901在未压缩时处于缓冲板2的下方，当下压板5下压时，首先与缓冲板2接触，当下压到一定程度时，下压板5与圆形压块901接触，实现压缩物体，圆形压块901位于下压板5下方时起到固定压缩物体的效果。

工作原理：将需要压缩的物体放置在下压板5中间的圆形压块901上方，圆形压块901在未压缩时处于缓冲板2的下方，当下压板5下压时，首先与缓冲板2接触，当下压到一定程度时，下压板5与圆形圆形压块901接触，实现压缩物体，升降转盘401通过把手旋转摇动，与其连接的蜗杆在移动装置4的内部随之转动，带动螺纹杆402转动，实现螺纹杆402的上升下降，通过销轴***固定插孔403进行固定，使螺纹杆402底部的滑轮接触地面实现装置的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种数控液压机的缓冲结构，包括控制台(1)、缓冲板(2)、支撑架(3)、下压板(5)、驱动缸(6)、导向柱(7)、上梁板(13)、压台(9)和液压缸(8)，其特征在于：所述控制台(1)的下方四个拐角焊接安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧焊接安装有一组移动装置(4)，所述控制台(1)的上方焊接安装有压台(9)，所述压台(9)的上方的四个拐角焊接连接导向柱(7)的一端，所述导向柱(7)中间贯穿安装有缓冲板(2)，且缓冲板(2)位于压台(9)的上方，所述缓冲板(2)的底部四个拐角安装有缓冲弹簧(201)，且缓冲弹簧(201)套在导向柱(7)的外表面，所述导向柱(7)的另一端通过螺栓固定有上梁板(13)，所述上梁板(13)的下方通过螺栓固定有驱动缸(6)，所述驱动缸(6)的下方焊接安装有下压板(5)，且下压板(5)四个拐角通过导向柱(7)贯穿连接，所述上梁板(13)的顶部通过螺母安装有液压缸(8)，所述上梁板(13)的顶部四个拐角通过螺母安装有注油机(12)，且注油机(12)位于液压缸(8)的两侧，所述上梁板(13)的一侧焊接连接进油管(10)的一端，进油管(10)的另一端与压台(9)焊接连接，所述上梁板(13)的一侧焊接连接出油管(11)的一端，出油管(11)的另一端与压台(9)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压机的缓冲结构，其特征在于：所述控制台(1)的正面安装有显示器(102)，所述控制台(1)的正面安装有一组控制按键(101)，且控制按键(101)位于显示器(102)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压机的缓冲结构，其特征在于：所述支撑架(3)的底部焊接安装有弹性减震垫(301)。

4.根据权利要求3所述的一种数控液压机的缓冲结构，其特征在于：所述移动装置(4)的正面水平方向通过蜗杆贯穿安装有升降转盘(401)，所述移动装置(4)的中间竖直方向贯穿安装有了螺纹杆(402)，且螺纹杆(402)与升降转盘(401)上的蜗杆嵌合连接，螺纹杆(402)的杆壁上设有过个固定插孔(403)。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压机的缓冲结构，其特征在于：所述压台(9)的中间焊接安装有圆形压块(901)。

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