CN213703828U - 粉料整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料整平装置，包括：排粉机构，包括回收装置和托板，托板沿回收装置的长边方向连接在回收装置的侧边，托板的底面为平面且位于低于回收装置的水平面上，托板远离回收装置的长边侧为铲料侧，铲料侧呈尖角状；扫粉机构，安装在托板上方，包括转轴、扫料板和电机，若干扫料板绕转轴的周向安装在转轴曲面上，电机驱动转轴转动以使扫料板从托板的铲料侧往回收装置方向扫动；砖坯在托板下方移动的过程中，受到托板的铲料作用即时清理多余粉料，从而完成对粉料的整平处理，粉料不会出现堆积，极好的保存粉料形成的图案形状，有效保证产品生产质量。

Description

粉料整平装置

技术领域

本实用新型涉及粉体加工机械领域，特别涉及一种粉料整平装置。

背景技术

一些产品如瓷砖等，其生产原料需使用到粉料制成砖坯，而生产过程中，现有技术一般是利用刮板对砖坯的表面进行刮平，而在刮料过程中，刮板刮出多余的粉料只会随刮板一同往后推移，这样导致多余的粉料出现堆积，且破坏砖坯表面的图案纹理，影响砖坯的生产质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉料整平装置，扫料和排料同步进行，有效保证产品生产质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的粉料整平装置，包括：排粉机构，包括回收装置和托板，所述托板沿所述回收装置的长边方向连接在所述回收装置的侧边，所述托板的底面为平面且位于低于所述回收装置的水平面上，所述托板远离所述回收装置的长边侧为铲料侧，所述铲料侧呈尖角状；扫粉机构，安装在所述托板上方，包括转轴、扫料板和电机，若干所述扫料板绕所述转轴的周向安装在所述转轴曲面上，所述电机驱动所述转轴转动以使所述扫料板从所述托板的铲料侧往所述回收装置方向扫动。

根据本实用新型实施例的粉料整平装置，至少具有如下有益效果：砖坯在托板下方移动的过程中，受到托板的铲料作用即时清理多余粉料，从而完成对粉料的整平处理，粉料不会出现堆积，极好的保存粉料形成的图案形状，有效保证产品生产质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述托板的上表面从所述铲料侧往回收装置方向呈斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述回收装置包括皮带输送装置，所述皮带输送装置上所述扫料装置的对侧设有挡板。

根据本实用新型的一些实施例，所述皮带输送装置的尾端设有集料斗。

根据本实用新型的一些实施例，所述皮带输送装置上设有若干倾斜安装的分流板，所述分流板的底边贴合在所述皮带输送装置的输送面上，且所述分流板靠近所述挡板的底边角端设有缺口。

根据本实用新型的一些实施例，所述排粉机构和扫粉机构上方安装有防尘罩。

根据本实用新型的一些实施例，所述排粉机构安装在机架上，所述机架底部两侧设有连接板，所述连接板设有纵向安装槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构截图；

图3是本实用新型的排粉机构示意图；

图4是本实用新型的局部示意图。

附图标记：排粉机构100；回收装置110；托板120；扫粉机构 200；转轴210；扫料板220；电机230；铲料侧121；皮带输送装置 111；挡板112；集料斗130；分流板113；缺口114；机架310；连接板320；安装槽330。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种粉料整平装置，包括排粉机构100和扫粉机构 200。如图2和图3所示，排粉机构100包括回收装置110和托板120，回收装置110可以呈盒装，回收收置的其中一长边侧为开口状，托板 120位于回收装置110的开口长边侧，托板120的底面为平面，托板120的底面位于低于回收装置110的水平面上，且托板120远离回收装置110的长边侧呈尖角状。扫粉机构200安装在托板120上方，包括转轴210、扫料板220和电机230，转轴210的轴向平行于托板120 的长边方向，绕转轴210的曲面周向安装有若干片扫料板220，扫料板220的长边于转轴210的轴向平行。电机230驱动转轴210转动，扫料板220跟随转轴210转动，扫料板220的外长边侧贴合在托板 120的铲料侧121的长边缘上往回收装置110方向扫动。

以粉料形成的砖坯为例，工作时，砖坯在排粉机构100下方移动，根据砖坯的成型厚度，控制排粉机构100安装在机架310上的高度，使得托板120的底面贴合在砖坯的上表面上。如图2所示，砖坯移动过程中，利用托板120的铲料侧121边缘对砖坯表面进行刮平，当砖坯表面出现粉料凸起时，即砖坯表面高度高于砖坯成型高度时，托板120的铲料侧121边缘将粉料凸起铲起，转轴210在电机230驱动下一直在转动，扫料板220对被铲起的粉料从托板120的铲料侧 121边缘往回收装置110方向扫动，从而将多余的粉料从砖坯表面清除；扫起的粉料通过惯性飞到回收装置110内进行回收。砖坯在托板 120下方移动的过程中，受到托板120的铲料作用即时清理多余粉料，从而完成对粉料的整平处理，粉料不会出现堆积，极好的保存粉料形成的图案形状，有效保证产品生产质量。

在本实用新型的一些具体实施例中，托板120的上表面从铲料侧 121往回收装置110方向呈斜面。由于托板120的上表面呈斜面，扫料板220在托板120上方扫动过程中，扫料板220的外长边会贴合在托板120的上表面扫动一段行程，保证对扫动的粉料施加足够的推力使得粉料能沿托板120的上表面飞落到回收装置110上以进行回收。

在本实用新型的一些具体实施例中，回收装置110包括皮带输送装置111，皮带输送装置111上扫料装置的对侧设有挡板112。多余的粉料通过扫料板220的扫动作用飞落到皮带输送装置111上，粉料随皮带输送装置111的往后运输进行回收。

在本实用新型的一些具体实施例中，皮带输送装置111的尾端设有集料斗130。集料斗130下部的出料口连接集料袋等，粉料随皮带输送装置111往后运输至集料斗130进行排出回收。

在本实用新型的一些具体实施例中，皮带输送装置111上设有若干倾斜安装的分流板113，分流板113的底边贴合在皮带输送装置111 的输送面上，且分流板113靠近挡板112的底边角端设有缺口114。如图2和图3所示，分流板113从皮带输送装置111与托板120连接的一侧边往挡板112方向倾斜安装，当粉料扫落到皮带输送装置111 的输送表面上时，粉料往后运输过程中，会受到分流板113的阻挡作用，沿分流板113的底边移动至缺口114处在往后集中运输，同时利用分流板113的底边对皮带输送装置111的输送面进行刮料，避免粉料粘附在其输送表面上，有利于对粉料的回收。

在本实用新型的一些具体实施例中，排粉机构100和扫粉机构 200上方安装有防尘罩(图中未示出)。利用防尘罩避免扫动粉料过程中粉尘飞扬到外环境。

如图4所示，在本实用新型的一些具体实施例中，排粉机构100 安装在机架310上，机架310底部两侧设有连接板320，连接板320 设有纵向安装槽330。连接板320用于与运输砖坯的设备进行连接，连接板320和支架之间通过纵向安装槽330利用螺栓进行连接，利用纵向安装槽330调节连接板320和机架310的相对位置，从而调整机架310相对于砖坯的位置，以调整托板120的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉料整平装置，其特征在于，包括：

排粉机构(100)，包括回收装置(110)和托板(120)，所述托板(120)沿所述回收装置(110)的长边方向连接在所述回收装置(110)的侧边，所述托板(120)的底面为平面且位于低于所述回收装置(110)的水平面上，所述托板(120)远离所述回收装置(110)的长边侧为铲料侧(121)，所述铲料侧(121)呈尖角状；

扫粉机构(200)，安装在所述托板(120)上方，包括转轴(210)、扫料板(220)和电机(230)，若干所述扫料板(220)绕所述转轴(210)的周向安装在所述转轴(210)曲面上，所述电机(230)驱动所述转轴(210)转动以使所述扫料板(220)从所述托板(120)的铲料侧(121)往所述回收装置(110)方向扫动。

2.根据权利要求1所述的粉料整平装置，其特征在于：所述托板(120)的上表面从所述铲料侧(121)往回收装置(110)方向呈斜面。

3.根据权利要求1所述的粉料整平装置，其特征在于：所述回收装置(110)包括皮带输送装置(111)，所述皮带输送装置(111)上所述扫料装置的对侧设有挡板(112)。

4.根据权利要求3所述的粉料整平装置，其特征在于：所述皮带输送装置(111)的尾端设有集料斗(130)。

5.根据权利要求3所述的粉料整平装置，其特征在于：所述皮带输送装置(111)上设有若干倾斜安装的分流板(113)，所述分流板(113)的底边贴合在所述皮带输送装置(111)的输送面上，且所述分流板(113)靠近所述挡板(112)的底边角端设有缺口(114)。

6.根据权利要求1所述的粉料整平装置，其特征在于：所述排粉机构(100)和扫粉机构(200)上方安装有防尘罩。

7.根据权利要求1所述的粉料整平装置，其特征在于：所述排粉机构(100)安装在机架(310)上，所述机架(310)底部两侧设有连接板(320)，所述连接板(320)设有纵向安装槽(330)。

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