CN213703132U - 一种高压胶管加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压胶管加工用夹持装置,包括加工台、驱动腔、双向螺纹杆、上夹持块和下夹持块,所述加工台的内部设置有驱动腔,且驱动腔上方的加工台顶端设置有限位滑槽,并且加工台的底端固定有支撑底架,所述限位滑槽内部的两侧皆设置有活动底座,且活动底座顶端延伸至加工台的上方并固定有下夹持块,并且下夹持块一侧的活动底座顶端固定有L型支撑架,所述下夹持块的上方设置有上夹持块,且上夹持块上方的L型支撑架顶部安装有伸缩杆,所述加工台顶端的中心位置处设置有弧形支撑托,且弧形支撑托的内壁上固定有海绵贴片。本实用新型不仅可对夹具的间距进行调节,使得高压胶管的夹持更加稳定牢固,而且减少了高压胶管的弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压胶管加工技术领域,具体为一种高压胶管加工用夹持装置。
背景技术
高压胶管是一种用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压***中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路,在高压胶管的加工过程,为了防止高压胶管滚动,则需要借助夹持装置对其进行夹持固定。
现今市场上的此类夹持装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类夹持装置在使用时夹具的位置大多数都是固定的,夹具的间距无法根据高压胶管的长度进行调节,因此使得夹持装置的使用存在一定的局限性;
(2)现有的此类夹持装置在使用时由于高压胶管的外壁较为光滑,使得夹持的不够稳定、牢固,因此有待改进;
(3)现有的此类夹持装置在使用时夹具中间位置处的高压胶管容易因重力发生弯折,因此存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压胶管加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出夹持装置在使用时夹具的间距无法调节,夹持的不够稳定、牢固和高压胶管容易因重力发生弯折的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压胶管加工用夹持装置,包括加工台、驱动腔、双向螺纹杆、上夹持块和下夹持块,所述加工台的内部设置有驱动腔,且驱动腔上方的加工台顶端设置有限位滑槽,并且加工台的底端固定有支撑底架,所述限位滑槽内部的两侧皆设置有活动底座,且活动底座顶端延伸至加工台的上方并固定有下夹持块,并且下夹持块一侧的活动底座顶端固定有L型支撑架。
优选的,所述加工台顶端的中心位置处设置有弧形支撑托,且弧形支撑托的内壁上固定有海绵贴片,并且弧形支撑托底端的两侧皆固定有固定杆,固定杆的顶端与加工台的顶端固定连接,使得夹具中间位置处的高压胶管不易弯折。
优选的,所述驱动腔的内部设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆的两端皆与驱动腔的内壁转动连接,且双向螺纹杆位置处的加工台外壁上设置有转柄,转柄的一端延伸至驱动腔的内部并与双向螺纹杆的一端固定连接,用于夹具间距调节时的驱动工作。
优选的,所述双向螺纹杆两侧的外壁上皆套装有螺纹块,螺纹块与双向螺纹杆螺纹连接,且螺纹块的顶端与活动底座的底端固定连接,便于带动活动底座使其移动。
优选的,所述下夹持块的上方设置有上夹持块,且上夹持块上方的L型支撑架顶部安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端与上夹持块的顶端固定连接,用于高压胶管的夹持工作。
优选的,所述下夹持块和上夹持块的内壁上皆固定有橡胶贴片,且橡胶贴片的顶端皆固定有等间距的橡胶棱条,并且橡胶棱条的顶端固定有摩擦片,增大了高压胶管与上夹持块和下夹持块之间的摩擦力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高压胶管加工用夹持装置不仅可对夹具的间距进行调节,使得高压胶管的夹持更加稳定牢固,而且减少了高压胶管的弯折;
(1)通过设置有驱动腔、双向螺纹杆、限位滑槽、螺纹块和转柄,根据高压胶管的长度转动转柄,转柄带动双向螺纹杆使其在驱动腔的内部旋转,在双向螺纹杆的转动作用下,螺纹块带动活动底座在限位滑槽的内部向中心位置处移动,螺纹块带动上夹持块和下夹持块同步移动,将两组从上夹持块和下夹持块之间的间距调整至合适的长度,而可对夹具的间距进行调节;
(2)通过设置有橡胶贴片、橡胶棱条和摩擦片,由于橡胶棱条通过橡胶贴片固定在上夹持块和下夹持块的内壁上,橡胶棱条顶端的摩擦片与高压胶管的外壁接触,增大了高压胶管与上夹持块和下夹持块之间的摩擦力,从而使得高压胶管的夹持更加稳定牢固;
(3)通过设置有弧形支撑托、固定杆和海绵贴片,由于两组夹具之间设置有弧形支撑托,且弧形支撑托通过固定杆固定在加工台的顶端,当对高压胶管夹持时,高压胶管落在弧形支撑托的内部并与弧形支撑托内壁上的海绵贴片紧密贴合,弧形支撑托对高压胶管进行支撑,从而减少了高压胶管的弯折。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的L型支撑架侧视放大结构示意图;
图3为本实用新型的下夹持块放大结构示意图;
图4为本实用新型的弧形支撑托俯视放大结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑底架;3、驱动腔;4、双向螺纹杆;5、限位滑槽;6、L型支撑架;7、弧形支撑托;8、固定杆;9、螺纹块;10、转柄;11、活动底座;12、伸缩杆;13、上夹持块;14、下夹持块;15、橡胶贴片;16、橡胶棱条;17、摩擦片;18、海绵贴片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高压胶管加工用夹持装置,包括加工台1、驱动腔3、双向螺纹杆4、上夹持块13和下夹持块14,加工台1的内部设置有驱动腔3,且驱动腔3上方的加工台1顶端设置有限位滑槽5,并且加工台1的底端固定有支撑底架2;
加工台1顶端的中心位置处设置有弧形支撑托7,且弧形支撑托7的内壁上固定有海绵贴片18,并且弧形支撑托7底端的两侧皆固定有固定杆8,固定杆8的顶端与加工台1的顶端固定连接,使得夹具中间位置处的高压胶管不易弯折;
驱动腔3的内部设置有双向螺纹杆4,双向螺纹杆4的两端皆与驱动腔3的内壁转动连接,且双向螺纹杆4位置处的加工台1外壁上设置有转柄10,转柄10的一端延伸至驱动腔3的内部并与双向螺纹杆4的一端固定连接,用于夹具间距调节时的驱动工作;
双向螺纹杆4两侧的外壁上皆套装有螺纹块9,螺纹块9与双向螺纹杆4螺纹连接,且螺纹块9的顶端与活动底座11的底端固定连接,便于带动活动底座11使其移动;
限位滑槽5内部的两侧皆设置有活动底座11,且活动底座11顶端延伸至加工台1的上方并固定有下夹持块14,并且下夹持块14一侧的活动底座11顶端固定有L型支撑架6;
下夹持块14的上方设置有上夹持块13,且上夹持块13上方的L型支撑架6顶部安装有伸缩杆12,该伸缩杆12的型号可为YNT-03,伸缩杆12的输出端与上夹持块13的顶端固定连接,用于高压胶管的夹持工作;
下夹持块14和上夹持块13的内壁上皆固定有橡胶贴片15,且橡胶贴片15的顶端皆固定有等间距的橡胶棱条16,并且橡胶棱条16的顶端固定有摩擦片17,增大了高压胶管与上夹持块13和下夹持块14之间的摩擦力。
工作原理:使用时,工作人员首先根据高压胶管的长度转动转柄10,转柄10带动双向螺纹杆4使其在驱动腔3的内部旋转,在双向螺纹杆4的转动作用下,螺纹块9带动活动底座11在限位滑槽5的内部向中心位置处移动,螺纹块9带动上夹持块13和下夹持块14同步移动,将两组从上夹持块13和下夹持块14之间的间距调整至合适的长度,而可对夹具的间距进行调节,然后,工作人员将待加工的高压胶管放置在下夹持块14的内部,并操作外部控制设备使其控制伸缩杆12工作,伸缩杆12驱动上夹持块13下移并慢慢靠近下夹持块14,直至将高压胶管加紧,在此过程中,由于橡胶棱条16通过橡胶贴片15固定在上夹持块13和下夹持块14的内壁上,橡胶棱条16顶端的摩擦片17与高压胶管的外壁接触,增大了高压胶管与上夹持块13和下夹持块14之间的摩擦力,从而使得高压胶管的夹持更加稳定牢固,最后,由于两组夹具之间设置有弧形支撑托7,且弧形支撑托7通过固定杆8固定在加工台1的顶端,当对高压胶管夹持时,高压胶管落在弧形支撑托7的内部并与弧形支撑托7内壁上的海绵贴片18紧密贴合,弧形支撑托7对高压胶管进行支撑,从而减少了高压胶管的弯折,完成高压胶管加工用夹持装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高压胶管加工用夹持装置,包括加工台(1)、驱动腔(3)、双向螺纹杆(4)、上夹持块(13)和下夹持块(14),其特征在于:所述加工台(1)的内部设置有驱动腔(3),且驱动腔(3)上方的加工台(1)顶端设置有限位滑槽(5),并且加工台(1)的底端固定有支撑底架(2),所述限位滑槽(5)内部的两侧皆设置有活动底座(11),且活动底座(11)顶端延伸至加工台(1)的上方并固定有下夹持块(14),并且下夹持块(14)一侧的活动底座(11)顶端固定有L型支撑架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高压胶管加工用夹持装置,其特征在于:所述加工台(1)顶端的中心位置处设置有弧形支撑托(7),且弧形支撑托(7)的内壁上固定有海绵贴片(18),并且弧形支撑托(7)底端的两侧皆固定有固定杆(8),固定杆(8)的顶端与加工台(1)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压胶管加工用夹持装置,其特征在于:所述驱动腔(3)的内部设置有双向螺纹杆(4),双向螺纹杆(4)的两端皆与驱动腔(3)的内壁转动连接,且双向螺纹杆(4)位置处的加工台(1)外壁上设置有转柄(10),转柄(10)的一端延伸至驱动腔(3)的内部并与双向螺纹杆(4)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压胶管加工用夹持装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(4)两侧的外壁上皆套装有螺纹块(9),螺纹块(9)与双向螺纹杆(4)螺纹连接,且螺纹块(9)的顶端与活动底座(11)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压胶管加工用夹持装置,其特征在于:所述下夹持块(14)的上方设置有上夹持块(13),且上夹持块(13)上方的L型支撑架(6)顶部安装有伸缩杆(12),伸缩杆(12)的输出端与上夹持块(13)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压胶管加工用夹持装置,其特征在于:所述下夹持块(14)和上夹持块(13)的内壁上皆固定有橡胶贴片(15),且橡胶贴片(15)的顶端皆固定有等间距的橡胶棱条(16),并且橡胶棱条(16)的顶端固定有摩擦片(17)。
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CN202022244623.7U CN213703132U (zh) | 2020-10-11 | 2020-10-11 | 一种高压胶管加工用夹持装置 |
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Cited By (1)
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CN116587257A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 合肥九益车信息科技有限公司 | 一种车辆横行稳定连杆检测用夹持机械手 |
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