CN213699754U - 一种降粘型无碱液速凝剂制备装置 - Google Patents

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CN213699754U CN202022441768.6U CN202022441768U CN213699754U CN 213699754 U CN213699754 U CN 213699754U CN 202022441768 U CN202022441768 U CN 202022441768U CN 213699754 U CN213699754 U CN 213699754U
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王春枚
王向红
王向龙
王向韶
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文艳龙
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Abstract

本实用新型涉及无碱液速凝剂生产设备技术领域,尤其涉及一种降粘型无碱液速凝剂制备装置。本实用新型要解决的技术问题是目前的制备装置筛分与搅拌是分开利用两个机械进行的,不仅增加了转运工序,且增加了劳动力的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有进料斗。该降粘型无碱液速凝剂制备装置,通过振动筛、搅拌杆等结构,能够同时对原料进行筛分、搅拌,不仅减少了操作工序,而且降低了工作人员的工作强度,同时通过第一转轴、螺旋叶片等结构,能够在下料的时候对下料速度及下料多少进行控制,防止原料分布不均,堵塞筛分网,影响筛分的工作效率。

Description

一种降粘型无碱液速凝剂制备装置
技术领域
本实用新型涉及无碱液速凝剂生产设备技术领域,具体为一种降粘型无碱液速凝剂制备装置。
背景技术
无碱液速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂,其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺,是一种能够使水泥浆体、砂浆或混凝土迅速凝结硬化而不过分影响其长期强度的化学外加剂;它可以根据混凝土浇筑过程种,需要提前凝结的原因来使用,无碱液速凝剂通常需要经过粉碎、筛分、搅拌、乳化等一系列工序制备而成。
现有专利(公告号:CN211246232U)公开了一种混凝土无碱液体速凝剂生产装置,包括筒体和封盖,筒体的上方设置有封盖,筒体的内部设置有混合腔,封盖内设置有上端延伸至封盖外下端与混合腔连通的进料管。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、在无碱液速凝剂的制备过程中需要对原料进行筛分,然后再进行搅拌,目前的制备装置筛分与搅拌是分开利用两个机械进行的,不仅增加了转运工序,且增加了劳动力;2、筛分时,无法对下料速度及下料体积进行控制,容易产生原料分布不均,堵塞筛分网的现象,影响筛分的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,解决了目前的制备装置筛分与搅拌是分开利用两个机械进行的,不仅增加了转运工序,且增加了劳动力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有进料斗,所述进料斗相对一侧侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外表面固定连接有螺旋叶片。
所述箱体内壁位于进料斗下方活动连接有振动筛,所述振动筛相对一侧底部固定连接有振动弹簧,所述振动弹簧底部固定连接有固定块。
所述振动筛底部固定连接有弧形板,所述弧形板底部活动连接有凸杆。
所述箱体外表面相对一侧固定连接有承重板,所述承重板顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有搅拌杆。
所述箱体底部中心位置固定连接有出料口。
所述箱体底部相对一侧固定连接有缓冲盒,所述缓冲盒底部活动连接有缓冲支撑腿。
进一步优选的,所述箱体顶部开设有与进料斗相适配的通孔。
进一步优选的,所述振动弹簧的数量为两个,且两个振动弹簧左右对称固定连接在振动筛底部。
进一步优选的,所述凸杆相对一端固定连接有驱动电机,剩余一端活动连接有轴承,且轴承固定连接在箱体侧壁上。
进一步优选的,所述搅拌杆的数量为八个,且八个搅拌杆依次错落固定连接在第二转轴外表面。
进一步优选的,所述缓冲支撑腿的数量为四个,且四个缓冲支撑腿呈矩形状固定连接在箱体底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,具备以下有益效果:
(1)该降粘型无碱液速凝剂制备装置,通过凸杆、振动筛、搅拌杆等结构,能够同时对原料进行筛分、搅拌,不仅减少了操作工序,而且降低了工作人员的工作强度,提高工作效率。
(2)该降粘型无碱液速凝剂制备装置,通过第一转轴、螺旋叶片等结构,能够在下料的时候对下料速度及下料多少进行控制,防止原料分布不均,堵塞筛分网,影响筛分的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图;
图2为本实用新型A处结构的放大图;
图3为本实用新型B处结构的放大图。
图中:1箱体、2进料斗、3第一电机、4第一转轴、5螺旋叶片、6振动筛、7振动弹簧、8固定块、9弧形板、10凸杆、11承重板、12第二电机、13第二转轴、14搅拌杆、15出料口、16缓冲盒、17缓冲支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,包括箱体1,箱体1顶部固定连接有进料斗2,箱体1顶部开设有与进料斗2相适配的通孔,进料斗2相对一侧侧壁固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一转轴4,第一转轴4外表面固定连接有螺旋叶片5,启动第一电机3带动第一转轴4转动,从而带动螺旋叶片5转动,便于对下料速度及下料多少进行控制,防止原料分布不均,堵塞筛分网,影响筛分的工作效率,箱体1内壁位于进料斗2下方活动连接有振动筛6,振动筛6相对一侧底部固定连接有振动弹簧7,振动弹簧7的数量为两个,且两个振动弹簧7左右对称固定连接在振动筛6底部,振动弹簧7底部固定连接有固定块8,振动筛6底部固定连接有弧形板9,弧形板9底部活动连接有凸杆10,凸杆10相对一端固定连接有驱动电机,剩余一端活动连接有轴承,且轴承固定连接在箱体1侧壁上,启动驱动电机,带动凸杆10转动,通过凸杆10转动时碰撞弧形板9,使得振动筛6上下晃动,对原料进行筛分,同时启动第二电机12,带动第二转轴13转动,从而使得搅拌杆14转动,进行搅拌,通过振动筛6、搅拌杆14等结构,能够同时对原料进行筛分、搅拌,不仅减少了操作工序,而且降低了工作人员的工作强度,提高工作效率,箱体1外表面相对一侧固定连接有承重板11,承重板11顶部固定连接有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有第二转轴13,第二转轴13的外表面固定连接有搅拌杆14,搅拌杆14的数量为八个,且八个搅拌杆14依次错落固定连接在第二转轴13外表面,箱体1底部中心位置固定连接有出料口15,箱体1底部相对一侧固定连接有缓冲盒16,缓冲盒16底部活动连接有缓冲支撑腿17,缓冲支撑腿17的数量为四个,且四个缓冲支撑腿17呈矩形状固定连接在箱体1底部。
工作原理:该降粘型无碱液速凝剂制备装置使用时,首先将粉碎后的原料投入进料斗2中,然后启动第一电机3带动第一转轴4转动,从而带动螺旋叶片5转动,对下料速度进行控制,然后启动驱动电机,带动凸杆10转动,通过凸杆10转动时碰撞弧形板9,使得振动筛6上下晃动,对原料进行筛分,同时启动第二电机12,带动第二转轴13转动,从而使得搅拌杆14转动,当搅拌完毕后,通过打开出料口15将原料排出,进行下一工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部固定连接有进料斗(2),所述进料斗(2)相对一侧侧壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)外表面固定连接有螺旋叶片(5);
所述箱体(1)内壁位于进料斗(2)下方活动连接有振动筛(6),所述振动筛(6)相对一侧底部固定连接有振动弹簧(7),所述振动弹簧(7)底部固定连接有固定块(8);
所述振动筛(6)底部固定连接有弧形板(9),所述弧形板(9)底部活动连接有凸杆(10);
所述箱体(1)外表面相对一侧固定连接有承重板(11),所述承重板(11)顶部固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)的外表面固定连接有搅拌杆(14);
所述箱体(1)底部中心位置固定连接有出料口(15);
所述箱体(1)底部相对一侧固定连接有缓冲盒(16),所述缓冲盒(16)底部活动连接有缓冲支撑腿(17)。
2.根据权利要求1所述的一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部开设有与进料斗(2)相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,其特征在于:所述振动弹簧(7)的数量为两个,且两个振动弹簧(7)左右对称固定连接在振动筛(6)底部。
4.根据权利要求1所述的一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,其特征在于:所述凸杆(10)相对一端固定连接有驱动电机,剩余一端活动连接有轴承,且轴承固定连接在箱体(1)侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,其特征在于:所述搅拌杆(14)的数量为八个,且八个搅拌杆(14)依次错落固定连接在第二转轴(13)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种降粘型无碱液速凝剂制备装置,其特征在于:所述缓冲支撑腿(17)的数量为四个,且四个缓冲支撑腿(17)呈矩形状固定连接在箱体(1)底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113843973A (zh) * 2021-10-12 2021-12-28 佛山市瑛素塑料有限公司 一种食品塑料盒的注塑装置

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