CN213699325U - 一种改性粉生产车间的粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，涉及橡胶粉加工技术领域，为解决现有技术中的现有的橡胶结构在粉碎研磨的过程中会产生大量的细微粉尘，这些粉尘因体积和质量较小，所以会随着震动扬起，从而对周围的加工环境造成污染的问题。所述回收沉降箱体的一端设置有开口封框，且回收沉降箱体的另一端设置有闭口封框，所述开口封框和闭口封框与回收沉降箱体通过螺栓连接，所述回收沉降箱体的一侧设置有蓄水罐体，且蓄水罐体与回收沉降箱体通过支架连接，所述蓄水罐体的一端设置有注水口，所述回收沉降箱体的上方设置有液氮储存罐，且液氮储存罐与回收沉降箱体通过支架连接，所述回收沉降箱体的下方设置有回收框斗。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉加工技术领域，具体为一种改性粉生产车间的粉尘回收装置。
背景技术
橡胶粉是橡胶粉末的简称。一般用废旧轮胎加工而成。常采用的加工方法有：常温粉碎法、冷冻法、常温化学法，广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品等领域。
但是，现有的橡胶结构在粉碎研磨的过程中会产生大量的细微粉尘，这些粉尘因体积和质量较小，所以会随着震动扬起，从而对周围的加工环境造成污染；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种改性粉生产车间的粉尘回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶结构在粉碎研磨的过程中会产生大量的细微粉尘，这些粉尘因体积和质量较小，所以会随着震动扬起，从而对周围的加工环境造成污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，包括回收沉降箱体，所述回收沉降箱体的一端设置有开口封框，且回收沉降箱体的另一端设置有闭口封框，所述开口封框和闭口封框与回收沉降箱体通过螺栓连接，所述回收沉降箱体的一侧设置有蓄水罐体，且蓄水罐体与回收沉降箱体通过支架连接，所述蓄水罐体的一端设置有注水口，所述回收沉降箱体的上方设置有液氮储存罐，且液氮储存罐与回收沉降箱体通过支架连接，所述回收沉降箱体的下方设置有回收框斗，所述开口封框的外表面设置有组装套管，且组装套管延伸至回收沉降箱体的内部，所述组装套管的内部设置有风管端口，且风管端口与组装套管通过法兰连接，所述闭口封框的外侧设置有负压风机组件，且负压风机组件与闭口封框通过螺栓连接。
优选的，所述风管端口的内部设置有大口径金属拦网，且大口径金属拦网与风管端口通过卡槽连接。
优选的，所述回收沉降箱体的内部设置有负压速冻腔，所述负压速冻腔的一端设置有弧形腔口，且弧形腔口位于闭口封框一侧，所述负压速冻腔的另一端设置有锥形腔口，且锥形腔口位于开口封框一侧。
优选的，所述负压速冻腔的顶部设置有液氮注入口，且液氮注入口与液氮储存罐通过阀件连接，所述负压速冻腔的底部设置有回收沉降口，且回收沉降口与液氮注入口处于同一中心线上。
优选的，所述锥形腔口的内侧设置有雾化环形管，且雾化环形管与蓄水罐体通过管道连接。
优选的，所述负压速冻腔包括保温内胆和金属外壁，且保温内胆与金属外壁贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的回收沉降箱体内侧设置有负压风机组件，负压风机组件在箱体的内部进行转动，将箱体内部的气压从回收框斗处排出，而随着风机的运行可以将粉碎设备中的粉尘吸入到回收沉降箱体的内部，橡胶粉尘被吸入到负压速冻腔内部后需要经过雾化环形管，而在经过雾化环形管时粉尘上就会附着有水分，同时液氮储存罐可以将低温液氮注入到箱体的内部，这些水分遇到液氮后就会迅速冷冻结冰，从而使粉尘的质量和硬度增大，最后通过回收沉降口落入到回收设备中，这样可以避免粉尘外扬导致的环境污染以及物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、回收沉降箱体；2、开口封框；3、闭口封框；4、负压风机组件；5、组装套管；6、风管端口；7、大口径金属拦网；8、蓄水罐体；9、回收框斗；10、注水口；11、液氮储存罐；12、液氮注入口；13、回收沉降口；14、负压速冻腔；15、弧形腔口；16、锥形腔口；17、雾化环形管；18、保温内胆；19、金属外壁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，包括回收沉降箱体1，回收沉降箱体1可以安装在橡胶粉收集设备的上方，回收沉降箱体1的一端设置有开口封框2，采用的开口式的结构设计。该处设置有一个风管端口6，可以通过风管与粉碎加工设备进行连接，且回收沉降箱体1的另一端设置有闭口封框3，采用封闭式的结构，闭口封框3的内侧设置有负压风机组件4。负压风机组件4在箱体的内部进行转动，将箱体内部的气压从回收框斗9处排出，而随着风机的运行可以将粉碎设备中的粉尘吸入到回收沉降箱体1的内部。开口封框2和闭口封框3与回收沉降箱体1通过螺栓连接，回收沉降箱体1的一侧设置有蓄水罐体8，且蓄水罐体8与回收沉降箱体1通过支架连接，蓄水罐体8的一端设置有注水口10。回收沉降箱体1的上方设置有液氮储存罐11，且液氮储存罐11与回收沉降箱体1通过支架连接。液氮储存罐11可以将低温液氮注入到箱体的内部。回收沉降箱体1的下方设置有回收框斗9，开口封框2的外表面设置有组装套管5，且组装套管5延伸至回收沉降箱体1的内部，组装套管5的内部设置有风管端口6，且风管端口6与组装套管5通过法兰连接。闭口封框3的外侧设置有负压风机组件4，且负压风机组件4与闭口封框3通过螺栓连接。
进一步，风管端口6的内部设置有大口径金属拦网7，且大口径金属拦网7与风管端口6通过卡槽连接，可以拦截一些除粉尘外的异物。
进一步，回收沉降箱体1的内部设置有负压速冻腔14，负压速冻腔14的一端设置有弧形腔口15，且弧形腔口15位于闭口封框3一侧，弧形腔口15的结构设计可以使内部的气流形成一个环形结构，有利于粉尘的回收，负压速冻腔14的另一端设置有锥形腔口16，且锥形腔口16位于开口封框2一侧，锥形腔口16可以起到一个的阻隔作用。
进一步，负压速冻腔14的顶部设置有液氮注入口12，且液氮注入口12与液氮储存罐11通过开关阀连接，负压速冻腔14的底部设置有回收沉降口13，且回收沉降口13与液氮注入口12处于同一中心线上，有利于粉尘的自由落体。优选的，液氮注入口12为一倒锥形口。
进一步，锥形腔口16的内侧设置有雾化环形管17，且雾化环形管17与蓄水罐体8通过管道连接。具体的，雾化环形管17与蓄水罐体8的管道上安装有增压泵，雾化环形管17上安装有雾化喷头。雾化环形管17安装在风管端口6的内侧，橡胶粉尘被吸入到负压速冻腔14内部后需要经过雾化环形管17，而在经过雾化环形管17时粉尘上就会附着有水分，这些水分遇到液氮后就会迅速冷冻结冰，从而使粉尘的质量和硬度增大，最后通过回收沉降口13落入到回收设备中。
进一步，负压速冻腔14包括保温内胆18和金属外壁19，且保温内胆18与金属外壁19贴合连接，避免温度的流失。
工作原理：使用时，将回收沉降箱体1可以安装在橡胶粉收集设备的上方，在回收沉降箱体1的一端设置有开口封框2，该处设置有一个风管端口6，可以通过风管与粉碎加工设备进行连接，而在回收沉降箱体1的另一端设置有闭口封框3，闭口封框3的内侧设置有负压风机组件4。负压风机组件4在箱体的内部进行转动，将箱体内部的气压从回收框斗9处排出。而随着风机的运行可以将粉碎设备中的粉尘吸入到回收沉降箱体1的内部，橡胶粉尘被吸入到负压速冻腔14内部后需要经过雾化环形管17，而在经过雾化环形管17时粉尘上就会附着有水分，同时液氮储存罐11可以将低温液氮注入到箱体的内部，这些水分遇到液氮后就会迅速冷冻结冰，从而使粉尘的质量和硬度增大，最后通过回收沉降口13落入到回收设备中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，包括回收沉降箱体(1)，其特征在于：所述回收沉降箱体(1)的一端设置有开口封框(2)，且回收沉降箱体(1)的另一端设置有闭口封框(3)，所述开口封框(2)和闭口封框(3)与回收沉降箱体(1)通过螺栓连接，所述回收沉降箱体(1)的一侧设置有蓄水罐体(8)，且蓄水罐体(8)与回收沉降箱体(1)通过支架连接，所述蓄水罐体(8)的一端设置有注水口(10)，所述回收沉降箱体(1)的上方设置有液氮储存罐(11)，且液氮储存罐(11)与回收沉降箱体(1)通过支架连接，所述回收沉降箱体(1)的下方设置有回收框斗(9)，所述开口封框(2)的外表面设置有组装套管(5)，且组装套管(5)延伸至回收沉降箱体(1)的内部，所述组装套管(5)的内部设置有风管端口(6)，且风管端口(6)与组装套管(5)通过法兰连接，所述闭口封框(3)的外侧设置有负压风机组件(4)，且负压风机组件(4)与闭口封框(3)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，其特征在于：所述风管端口(6)的内部设置有大口径金属拦网(7)，且大口径金属拦网(7)与风管端口(6)通过卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，其特征在于：所述回收沉降箱体(1)的内部设置有负压速冻腔(14)，所述负压速冻腔(14)的一端设置有弧形腔口(15)，且弧形腔口(15)位于闭口封框(3)一侧，所述负压速冻腔(14)的另一端设置有锥形腔口(16)，且锥形腔口(16)位于开口封框(2)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，其特征在于：所述负压速冻腔(14)的顶部设置有液氮注入口(12)，且液氮注入口(12)与液氮储存罐(11)通过阀件连接，所述负压速冻腔(14)的底部设置有回收沉降口(13)，且回收沉降口(13)与液氮注入口(12)处于同一中心线上。
5.根据权利要求3所述的一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，其特征在于：所述锥形腔口(16)的内侧设置有雾化环形管(17)，且雾化环形管(17)与蓄水罐体(8)通过管道连接。
6.根据权利要求3所述的一种改性粉生产车间的粉尘回收装置，其特征在于：所述负压速冻腔(14)包括保温内胆(18)和金属外壁(19)，且保温内胆(18)与金属外壁(19)贴合连接。
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