CN213694668U - 一种防尘易清理的电气自动化控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘易清理的电气自动化控制装置,所述风机的输出端设置有所述通风管,所述隔板上设置有多个通风孔,所述通风管上设置有所述连通管,所述连通管远离所述通风管的一端设置有所述通风板,所述通风板的风孔与所述通风孔相对应,所述栅板与所述控制柜固定连接,并位于所述电气元件的上方,所述栅板上设置有所述活性炭纤维层,启动所述风机将外界的气流吸入所述风机中,将气流输送至所述通风管中,通过所述连通管上的所述通风板对所述电气元件放置区内吹风,从而对所述电气元件进行散热,同时所述电气元件放置区内的灰尘在气流的带动下,向上升起,被放置在所述栅板上的所述活性炭纤维层吸收,保持所述电气元件放置区的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化控制柜技术领域,尤其涉及一种防尘易清理的电气自动化控制装置。
背景技术
众所周知,随着科技的发展,电气自动化装置在设备上的应用越来越多。电气自动化装置通常被集中固定安装在电气自动化控制柜的内部,现有的电气自动化控制柜大多通过开设通风口与外界空气流通进行降温,但这种降温方式效果较差,且容易造成灰尘在电气元件上堆积,由于灰尘导电,就很容易造成控柜内部电子元件的短路,导致火灾的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘易清理的电气自动化控制装置,旨在解决现有技术中的现有的电气自动化控制柜大多通过开设通风口与外界空气流通进行降温,但这种降温方式效果较差,且容易造成灰尘在电气元件上堆积,由于灰尘导电,就很容易造成控柜内部电子元件的短路,导致火灾的发生的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种防尘易清理的电气自动化控制装置,包括控制柜、电气元件、风机、通风管、连通管、通风板、栅板和活性炭纤维层,所述控制柜内设置有隔板,所述隔板将所述控制柜的内部从上至下分隔为电气元件放置区和风机放置区,所述风机与所述控制柜可拆卸连接,并位于所述风机放置区内,所述风机的输入端设置有进风管,所述进风管贯穿所述控制柜的外壁,所述风机的输出端设置有所述通风管,所述隔板上设置有多个通风孔,所述通风管上设置有所述连通管,所述连通管远离所述通风管的一端设置有所述通风板,所述通风板的风孔与所述通风孔相对应,所述电气元件放置区内设置有多个所述电气元件,所述栅板与所述控制柜固定连接,并位于所述控制柜的内部,且位于所述电气元件的上方,所述栅板远离所述电气元件的一侧设置有所述活性炭纤维层,所述控制柜的顶部设置有开合门,所述开合门与所述栅板相对应。
其中,所述电气元件放置区内设置有多个挡板,多个所述挡板将所述电气元件放置区分隔为多个放置室,每个所述放置室内均设置有所述电气元件,所述连通管的数量为多个,每个所述连通管上均设置有所述通风板,每个所述通风板分别与一个所述放置室相对应。
其中,每个所述放置室内均设置有温度传感器,每个所述连通管上均设置有电控阀。
其中,所述风机放置区内还设置有放置架,所述放置架的一端与所述控制柜的底部可拆卸连接,所述放置架的另一端与所述通风管可拆卸连接。
其中,所述进风管上设置有过滤网。
其中,所述开合门包括转轴、连接件和板体,所述转轴与所述控制柜的顶部活动连接,所述连接件与所述转轴可拆卸连接,并套设在所述转轴的外部,所述板体与所述连接件螺栓连接,并位于所述连接件远离所述转轴的一端,且与所述栅板相对应,所述板体上设置有多个通孔。
其中,所述控制柜包括柜门,所述柜门上设置有把手。
本实用新型的有益效果体现在:所述风机的输出端设置有所述通风管,所述隔板上设置有多个通风孔,所述通风管上设置有所述连通管,所述连通管远离所述通风管的一端设置有所述通风板,所述通风板的风孔与所述通风孔相对应,所述栅板与所述控制柜固定连接,并位于所述电气元件的上方,所述栅板上设置有所述活性炭纤维层,启动所述风机将外界的气流吸入所述风机中,将气流输送至所述通风管中,通过所述连通管上的所述通风板对所述电气元件放置区内吹风,从而对所述电气元件进行散热,同时所述电气元件放置区内的灰尘在气流的带动下,向上升起,被放置在所述栅板上的所述活性炭纤维层吸收,保持所述电气元件放置区的洁净度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的防尘易清理的电气自动化控制装置的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的B处的局部结构放大图。
图3是本实用新型的未安装柜门的结构示意图。
图4是本实用新型的图3的A处的局部结构放大图。
1-控制柜、2-电气元件、3-风机、4-通风管、5-连通管、6-通风板、7-栅板、 8-活性炭纤维层、9-隔板、10-风机放置区、11-进风管、12-通风孔、13-开合门、 14-挡板、15-放置室、16-温度传感器、17-电控阀、18-放置架、19-过滤网、20- 转轴、21-连接件、22-板体、23-通孔、24-柜门、25-把手。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,本实用新型提供了一种防尘易清理的电气自动化控制装置,包括控制柜1、电气元件2、风机3、通风管4、连通管5、通风板6、栅板 7和活性炭纤维层8,所述控制柜1内设置有隔板9,所述隔板9将所述控制柜 1的内部从上至下分隔为电气元件放置区和风机放置区10,所述风机3与所述控制柜1可拆卸连接,并位于所述风机放置区10内,所述风机3的输入端设置有进风管11,所述进风管11贯穿所述控制柜1的外壁,所述风机3的输出端设置有所述通风管4,所述隔板9上设置有多个通风孔12,所述通风管4上设置有所述连通管5,所述连通管5远离所述通风管4的一端设置有所述通风板6,所述通风板6的风孔与所述通风孔12相对应,所述电气元件放置区内设置有多个所述电气元件2,所述栅板7与所述控制柜1固定连接,并位于所述控制柜1 的内部,且位于所述电气元件2的上方,所述栅板7远离所述电气元件2的一侧设置有所述活性炭纤维层8,所述控制柜1的顶部设置有开合门13,所述开合门13与所述栅板7相对应。
在本实施方式中,所述风机3的输出端设置有所述通风管4,所述隔板9上设置有多个通风孔12,所述通风管4上设置有所述连通管5,所述连通管5远离所述通风管4的一端设置有所述通风板6,所述通风板6的风孔与所述通风孔 12相对应,所述电气元件放置区内设置有多个所述电气元件2,所述栅板7与所述控制柜1固定连接,并位于所述控制柜1的内部,且位于所述电气元件2 的上方,所述栅板7远离所述电气元件2的一侧设置有所述活性炭纤维层8,所述控制柜1的顶部设置有开合门13,所述开合门13与所述栅板7相对应,启动所述风机3将外界的气流吸入所述风机3中,将气流输送至所述通风管4中,通过所述连通管5上的所述通风板6对所述电气元件放置区内吹风,从而对所述电气元件2进行散热,同时所述电气元件放置区内的灰尘在气流的带动下,向上升起,被放置在所述栅板7上的所述活性炭纤维层8吸收,保持所述电气元件放置区的洁净度,定时开启所述开合门13对所述活性炭纤维层8进行清洁。
进一步地,所述电气元件放置区内设置有多个挡板14,多个所述挡板14将所述电气元件放置区分隔为多个放置室15,每个所述放置室15内均设置有所述电气元件2,所述连通管5的数量为多个,每个所述连通管5上均设置有所述通风板6,每个所述通风板6分别与一个所述放置室15相对应,每个所述放置室 15内均设置有温度传感器16,每个所述连通管5上均设置有电控阀17。
在本实施方式中,通过每个所述放置室15内的所述温度传感器16实时监测每个所述放置室15内的温度,当监测到某个所述放置室15内温度较高时,打开对应的所述连通管5的所述电控阀17,从而通过所述风机3输出的气流对所述放置室15内的所述电气元件2散热,从而使得散热更加精准减少资源浪费。
进一步地,所述风机放置区10内还设置有放置架18,所述放置架18的一端与所述控制柜1的底部可拆卸连接,所述放置架18的另一端与所述通风管4 可拆卸连接。
在本实施方式中,通过所述放置架18将所述通风管4安装在所述控制柜1 的内底部,给所述通风管4一个支撑力,使得所述通风管4的结构更加稳定。
进一步地,所述进风管11上设置有过滤网19。
在本实施方式中,通过所述过滤网19初步过滤掉部分灰尘,从而减少所述控制柜1内的灰尘量。
进一步地,所述开合门13包括转轴20、连接件21和板体22,所述转轴20 与所述控制柜1的顶部活动连接,所述连接件21与所述转轴20可拆卸连接,并套设在所述转轴20的外部,所述板体22与所述连接件21螺栓连接,并位于所述连接件21远离所述转轴20的一端,且与所述栅板7相对应,所述板体22 上设置有多个通孔23。
在本实施方式中,将所述连接件21套设在所述转轴20上后与所述板体22 螺栓连接,从而将所述开合门13安装在所述控制柜1上,所述板体22上设置有所述通孔23,使得通过所述风机3吸入所述控制内中进行散热的气流,通过所述通孔23中排出。
进一步地,所述控制柜1包括柜门24,所述柜门24上设置有把手25。
在本实施方式中,设置有所述柜门24,便于开启所述控制柜1对所述控制柜1内的电气元件2进行检修,所述柜门24上设置有所述把手25,通过拉动所述把手25带动所述柜门24开闭,操作更加方便。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种防尘易清理的电气自动化控制装置,其特征在于,
包括控制柜、电气元件、风机、通风管、连通管、通风板、栅板和活性炭纤维层,所述控制柜内设置有隔板,所述隔板将所述控制柜的内部从上至下分隔为电气元件放置区和风机放置区,所述风机与所述控制柜可拆卸连接,并位于所述风机放置区内,所述风机的输入端设置有进风管,所述进风管贯穿所述控制柜的外壁,所述风机的输出端设置有所述通风管,所述隔板上设置有多个通风孔,所述通风管上设置有所述连通管,所述连通管远离所述通风管的一端设置有所述通风板,所述通风板的风孔与所述通风孔相对应,所述电气元件放置区内设置有多个所述电气元件,所述栅板与所述控制柜固定连接,并位于所述控制柜的内部,且位于所述电气元件的上方,所述栅板远离所述电气元件的一侧设置有所述活性炭纤维层,所述控制柜的顶部设置有开合门,所述开合门与所述栅板相对应。
2.如权利要求1所述的防尘易清理的电气自动化控制装置,其特征在于,
所述电气元件放置区内设置有多个挡板,多个所述挡板将所述电气元件放置区分隔为多个放置室,每个所述放置室内均设置有所述电气元件,所述连通管的数量为多个,每个所述连通管上均设置有所述通风板,每个所述通风板分别与一个所述放置室相对应。
3.如权利要求2所述的防尘易清理的电气自动化控制装置,其特征在于,
每个所述放置室内均设置有温度传感器,每个所述连通管上均设置有电控阀。
4.如权利要求1所述的防尘易清理的电气自动化控制装置,其特征在于,
所述风机放置区内还设置有放置架,所述放置架的一端与所述控制柜的底部可拆卸连接,所述放置架的另一端与所述通风管可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的防尘易清理的电气自动化控制装置,其特征在于,
所述进风管上设置有过滤网。
6.如权利要求1所述的防尘易清理的电气自动化控制装置,其特征在于,
所述开合门包括转轴、连接件和板体,所述转轴与所述控制柜的顶部活动连接,所述连接件与所述转轴可拆卸连接,并套设在所述转轴的外部,所述板体与所述连接件螺栓连接,并位于所述连接件远离所述转轴的一端,且与所述栅板相对应,所述板体上设置有多个通孔。
7.如权利要求1所述的防尘易清理的电气自动化控制装置,其特征在于,
所述控制柜包括柜门,所述柜门上设置有把手。
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