CN213687982U - 一种快装式u形管盐水换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装式U形管盐水换热器，包括管箱、管箱法兰、壳体、壳体法兰、设于管箱与壳体之间的管板及位于壳体内且与管板连接的U形管束，所述管板圆周均匀设有若干个紧固块，紧固块上开有通孔，通孔内可移动穿设有螺柱，螺柱两端分别穿过管箱法兰及壳体法兰的通孔通过法兰螺母连接紧固，紧固块与管箱之间的螺柱上套设有管板螺母。本实用新型在其管板安装时易于紧固，且在检修拆卸管箱/壳体时，管板与壳体法兰/管箱法兰之间不易松动，此外，能够单方向穿插安装螺柱，安装更为便捷。

Description

一种快装式U形管盐水换热器

技术领域

本实用新型涉及U形管换热器领域，具体是一种快装式U形管盐水换热器。

背景技术

U形管式换热器，是管壳式换热器的一种，在同样直径情况下，U形管换热器的换热面积最大；它结构简单、紧凑、密封性能高，检修、清洗方便、在高温、高压下金属耗量最小、造价最低。U形管式换热器通常由管箱、管板、壳体、U形管束等零部件组成，管箱与壳体通过管板分隔，管板钻孔后连接U形管束，U形管束位于壳体内，管板的设置通常是由连接在壳体与管箱上的两法兰夹持固定。

在U形管换热器中，管板与壳体法兰的密封尤为重要，现有技术中换热器管板安装过程中，由于管板由管箱法兰和壳体法兰共同夹持安装，不容易上紧。另外管箱需要检修拆卸时，管板与壳体法兰的密封会发生松弛，导致壳体介质泄漏，在中国专利文件CN201921983013.X公开了一种U形管换热器防松装置，在管程法兰及壳程法兰之间设有管板，管板焊接有防松支耳，带肩螺柱的带肩部分安装在防松支耳的卡槽里、两端分别穿过管程法兰及壳程法兰通孔通过螺母连接紧固。该现有技术将管板通过防松支耳在带肩螺柱上固定，然后通过带肩螺柱两端分别与管箱法兰和壳体法兰的紧固，实现管板分别与管箱和壳体的紧固，以使得管箱法兰与壳体法兰的拆卸互不影响，解决了U形管换热器管程需要检修拆卸管箱时，管板与壳程法兰的密封会发生松弛，会导致壳程介质泄漏以及螺栓不容易上紧的问题。

但是该现有技术中管板与带肩螺柱的固定是通过带肩部分安装在防松支耳的卡槽来实现的，若防松支耳与螺柱分别加工，则卡槽与螺柱带肩部分可能存在尺寸加工误差，而不能紧密安装，且长期使用的磨损也会造成卡槽与螺柱带肩部分不能紧密安装，使得检修拆卸管箱时管板与壳体法兰之间仍然容易松动。而若防松支耳与螺柱一体化加工，会增加加工成本和难度。此外，该现有技术使得只能先将螺柱与管板防松支耳安装，再将螺柱两端分别连接管板与壳体法兰，改变了单方向贯穿安装螺柱的方式，安装不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种快装式U形管盐水换热器，其管板安装时易于紧固，且在检修拆卸管箱/壳体时，管板与壳体法兰/管箱法兰之间不易松动，此外，能够单方向穿插安装螺柱，安装更为便捷。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种快装式U形管盐水换热器，包括管箱、管箱法兰、壳体、壳体法兰、设于管箱与壳体之间的管板及位于壳体内且与管板连接的U形管束，所述管板圆周均匀设有若干个紧固块，紧固块上开有通孔，通孔内可移动穿设有螺柱，螺柱两端分别穿过管箱法兰及壳体法兰的通孔通过法兰螺母连接紧固，紧固块与管箱之间的螺柱上套设有管板螺母。

优选地，所述紧固块与壳体之间的螺柱上也套设有管板螺母。

优选地，所述紧固块朝向管箱的一面和朝向壳体的一面分别设有与其通孔同中心的环形螺纹槽，管板螺母外表面设有螺纹，管板螺母与环形螺纹槽螺纹连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置带通孔的紧固块，能够在安装管板时通过螺柱先将管板与壳体、管箱对准，以便于管板的安装紧固。通过在紧固块两侧的螺柱上设置管板螺母，在需要检修拆卸管箱/壳体时，可先将对应的管板螺母与紧固块拧紧，确保管板与壳体法兰/管箱法兰之间紧固，再拆卸对应的法兰螺母。

与现有技术相比，本实用新型只需在管板上安装一个带孔的紧固块，螺柱可采用常规法兰螺柱，生产、加工更为简单，且相对于现有技术可能产生误差、磨损后导致松动的问题，本实用新型采用管板螺母，能够通过进一步旋拧管板螺母确保管板与壳体法兰/管箱法兰紧固连接。此外，管板螺母通过环形螺纹槽安装在紧固块上，使得能够不改变螺柱的安装方式，单方向穿插螺柱来紧固连接管箱法兰、管板和壳体法兰，安装更为便捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个具体实施例的剖面结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型一个具体实施例紧固块的左视图。

图中：1-管箱，2-管箱法兰，3-壳体，4-壳体法兰，5-管板，6-U形管束，7-紧固块，8-螺柱，9-法兰螺母，10-管板螺母，11-环形螺纹槽，12-通孔，13-隔板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定 姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种快装式U形管盐水换热器，如图1所示，其基本结构与现有技术相似，包括管箱1、管箱法兰2、壳体3、壳体法兰4、设于管箱1与壳体3之间的管板5及位于壳体3内且与管板5连接的U形管束6，管箱1设有隔板13和换热液进出口，壳体3也设有换热液进出口。

管板5圆周均匀设有若干个紧固块7，紧固块7上开有通孔12，通孔12内可移动穿设有螺柱8，螺柱8两端分别穿过管箱法兰2及壳体法兰4通过法兰螺母9连接紧固，紧固块7与管箱1之间的螺柱8上套设有管板螺母10，紧固块7与壳体3之间的螺柱8上也套设有管板螺母10。

设置带通孔12的紧固块7，能够在安装管板5时通过螺柱8先将管板5与壳体3、管箱1对准，以便于管板5的安装紧固。通过在紧固块7两侧的螺柱8上设置管板螺母10，在需要检修拆卸管箱1/壳体3时，可先将对应的管板螺母10与紧固块7拧紧，确保管板5与壳体法兰4/管箱法兰2之间紧固，再拆卸对应的法兰螺母9。

与现有技术相比，本实用新型只需在管板5上安装一个带通孔12的紧固块7，螺柱8可采用常规法兰螺柱，生产、加工更为简单，且相对于现有技术可能产生误差、磨损后导致松动的问题，本实用新型采用管板螺母10，能够通过进一步旋拧管板螺母10来确保管板5与壳体法兰4/管箱法兰2紧固连接。

进一步地，为了使得管板5安装更为便捷，如图2和图3所示，紧固块7朝向管箱1的一面和朝向壳体3的一面分别设有与其通孔12同中心的环形螺纹槽11，管板螺母10外表面设有螺纹，管板螺母10与环形螺纹槽11螺纹连接。

管板螺母10通过环形螺纹槽11安装在紧固块7朝向管箱1的一面和朝向壳体3的一面，能够不改变螺柱8的安装方式，单方向穿插螺柱8来紧固连接管箱法兰2、管板5和壳体法兰4，安装更为便捷。而在需要检修拆卸管箱1时，先将靠近壳体3的管板螺母10与紧固块7拧松脱离，再将靠近管箱1的管板螺母10向紧固块7拧紧，确保管板5与壳体法兰4之间紧固，再拆卸对应的法兰螺母9；同样地，在需要检修拆卸壳体3时，先将靠近管箱1的管板螺母10与紧固块7拧松脱离，再将靠近壳体3的管板螺母10向紧固块7拧紧，确保管板5与管箱法兰2之间紧固，再拆卸对应的法兰螺母9。

上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种快装式U形管盐水换热器，包括管箱（1）、管箱法兰（2）、壳体（3）、壳体法兰（4）、设于管箱（1）与壳体（3）之间的管板（5）及位于壳体（3）内且与管板（5）连接的U形管束（6），其特征在于：所述管板（5）圆周均匀设有若干个紧固块（7），紧固块（7）上开有通孔（12），通孔（12）内可移动穿设有螺柱（8），螺柱（8）两端分别穿过管箱法兰（2）及壳体法兰（4）通过法兰螺母（9）连接紧固，紧固块（7）与管箱（1）之间的螺柱（8）上套设有管板螺母（10）。

2.根据权利要求1所述的一种快装式U形管盐水换热器，其特征在于：所述紧固块（7）与壳体（3）之间的螺柱（8）上也套设有管板螺母（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种快装式U形管盐水换热器，其特征在于：所述紧固块（7）朝向管箱（1）的一面和朝向壳体（3）的一面分别设有与其通孔（12）同中心的环形螺纹槽（11），管板螺母（10）外表面设有螺纹，管板螺母（10）与环形螺纹槽（11）螺纹连接。

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