CN213686839U - 一种垃圾焚烧助燃*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧助燃***，包括焚烧炉、以及设置于焚烧炉左侧的投料台；所述焚烧炉的右侧连接有焚烧助燃装置，该焚烧助燃装置包含连接在焚烧炉右侧的PLC控制器、安装在焚烧炉右侧的温度传感器、设置在焚烧炉上方的油箱、以及燃烧器；所述燃烧器通过油路与油箱的出油口连接，让油箱内的油经燃烧器高速喷到焚烧炉炉体内以升高焚烧炉内的温度。本实用新型能够自动化接收焚烧炉内的温度信息并自动对焚烧炉内进行加热，将油箱内的燃油经过燃烧器高速喷到焚烧炉的炉体内，使得焚烧炉的炉体内温度升温达到焚烧***的要求值，加快焚烧炉内垃圾及可燃气体的燃烧，促进有害气体的裂解。

Description

一种垃圾焚烧助燃***

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体为一种垃圾焚烧助燃***。

背景技术

随着垃圾处理由填埋方式逐步向焚烧方式的转变改变，垃圾焚烧的发展将越来越快；生活垃圾由于组成成分复杂（例如：含有蔬菜等不易燃物）故垃圾在焚烧炉中的燃烧着火点非常高、同时燃烧时产生的热量又较底；在垃圾焚烧中炉体产生的有害物质通常需要在炉体内垃圾焚烧的高温下裂解，所以垃圾焚烧炉焚烧垃圾时炉温的高低是决定有害物质能否有效裂解有害物质的基础、

但是由于垃圾的焚烧效果和垃圾的可燃性及垃圾的潮湿程度有关系，因此在垃圾实际焚烧过程中，炉体温度经常达不到裂解烟气有害物质的温度，在此情况需要介入外部辅助***，才能使炉膛温度保持在裂解有害气体温度以上，由此设计出了垃圾焚烧助燃***。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧助燃***，以解决上述背景技术中提出的炉体温度经常达不到裂解烟气有害物质温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾焚烧助燃***，包括焚烧炉、以及设置于焚烧炉左侧的投料台；所述焚烧炉的右侧连接有焚烧助燃装置，该焚烧助燃装置包含连接在焚烧炉右侧的PLC控制器、安装在焚烧炉右侧的温度传感器、设置在焚烧炉上方的油箱、以及燃烧器；所述燃烧器通过油路与油箱的出油口连接，让油箱内的油经燃烧器高速喷到焚烧炉炉体内以升高焚烧炉内的温度。

优选的，所述PLC控制器的输出端通过接触器与燃烧器连接，该PLC控制器与外置电源控制器电性连接并控制电源控制器，以让燃烧器处于工作状态；PLC控制器控制接触器使燃烧器通电工作。

优选的，所述温度传感器与PLC控制器电性相连，该温度传感器用以感应焚烧炉内的温度模拟信号并经过信号转化反馈至PLC控制器内。

优选的，所述燃烧器通过一紧固件安装在焚烧炉炉体上，该燃烧器的安设位置位于油箱的正下方。

优选的，所述油箱的底部通过另一紧固件固定连接在焚烧炉的炉顶，该油箱的整体形状呈矩形或圆角矩形结构，且油箱采用但不局限于柴油箱或煤油箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的PLC控制器、温度传感器、油箱和燃烧器，能够自动化接收焚烧炉内的温度信息并自动对焚烧炉内进行加热，在焚烧炉内的温度较低时将油箱内的燃油经过燃烧器高速喷到焚烧炉的炉体内，使得焚烧炉的炉体内温度升温达到焚烧***的要求值，加快焚烧炉内垃圾及可燃气体的燃烧，促进有害气体的裂解，有助于该垃圾焚烧助燃***的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型焚烧炉的结构示意图。

图中：1焚烧炉、11投料台、2 PLC控制器、3接触器、4燃烧器、5温度传感器、6油路、7油箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧助燃***，包括焚烧炉1、以及设置于焚烧炉1左侧的投料台11；焚烧炉1的右侧连接有焚烧助燃装置，该焚烧助燃装置包含连接在焚烧炉1右侧的PLC控制器2、安装在焚烧炉1右侧的温度传感器5、设置在焚烧炉1上方的油箱7、以及燃烧器4；燃烧器4通过油路6与油箱7的出油口连接，让油箱7内的油经燃烧器4高速喷到焚烧炉1炉体内以升高焚烧炉1内部的温度。

需要说明的是，燃烧器4采用但不局限于MRQ130型、利亚路RSM系列型燃烧器，其他的燃烧器4型号诸如RIELLO40G5LC型、KT09型或STEINE型也适用于本实施例；油箱7内的燃油与燃烧器4配合，能够将喷入焚烧炉1内的燃油点燃，以此来对焚烧炉1进行加热，使得焚烧炉1的炉体温度升温达到焚烧***的要求值。

请参阅图1所示，PLC控制器2的输出端通过接触器3与燃烧器4连接，该PLC控制器2与外置电源控制器电性连接并控制电源控制器，以让燃烧器4处于工作状态；PLC控制器2控制接触器3使燃烧器4通电工作；其中，接触器3采用但不局限于LAVATO-BG1210A型、LC1-D80M7C型接触器，其他诸如LC1-D32M7型、LC1-D09M7型、BG0910A型接触器3也适用于本实施例。

需要说明的是，PLC控制器2采用但不局限于S7-200型、S7-300型，其他型号诸如DKC-Y110型或PC66-10型控制器也适用于本实施例；当进行垃圾焚烧时，PLC控制器2检测到温度传感器5传来的焚烧炉1的炉体温度小于燃烧***自设定的温度值时，PLC控制器2控制外置的电源控制装置使得燃烧器4处于工作状态，再控制油箱7内的燃油通过油路6经燃烧器4高速喷到焚烧炉1的炉体内，从而让焚烧炉1内的温度升高；其中，油路6采用但不局限于钢管、寸胶管道。

请参阅图1所示，温度传感器5与PLC控制器2电性相连，该温度传感器5用以感应焚烧炉1内的温度模拟信号并经过信号转化反馈至PLC控制器2内；其中，温度传感器5采用但不局限于RS485型、SHT20型，其他诸如STC-001型、PT100型、WZP-230型温度传感器5也适用于本实施例。

请参阅图1和图2所示，燃烧器4通过一紧固件安装在焚烧炉1炉体上，该燃烧器4的安设位置位于油箱7的正下方；油箱7的底部通过另一紧固件固定连接在焚烧炉1的炉顶，该油箱7的整体形状呈矩形或圆角矩形结构，且油箱7采用但不局限于柴油箱或煤油箱；其中，紧固件采用但不局限于螺钉、螺丝、螺栓，其他紧固件诸如铆钉等也适用于本实施例。

工作原理：使用时，利用温度传感器5感应焚烧炉1内的温度模拟信号并经过信号转换后反馈到PLC控制器2，PLC控制器2接收到温度的反馈信号后与燃烧***预设的温度值作对比，当反馈信号小于预设的温度值时，PLC控制器2控制接触器3使燃烧器4通电工作，油箱7内的燃油通过油路6经过燃烧器4高速喷到焚烧炉1的炉体内，从而使得焚烧炉1的炉体内温度升温达到焚烧***的要求值，加快了焚烧炉1内垃圾及可燃气体的燃烧，促进有害气体的裂解，有助于垃圾的快速焚烧。

本实用新型通过设置的PLC控制器2、温度传感器5、油箱7和燃烧器4，能够自动化接收焚烧炉1内的温度信息并自动对焚烧炉1内进行加热，在焚烧炉1内的温度较低时，将油箱7内的燃油经过燃烧器4高速喷到焚烧炉1的炉体内，使得焚烧炉1的炉体内温度升温达到焚烧***的要求值，加快焚烧炉1内垃圾及可燃气体的燃烧，促进有害气体的裂解，有助于该垃圾焚烧助燃***的推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧助燃***，包括焚烧炉、以及设置于焚烧炉左侧的投料台；其特征在于：所述焚烧炉的右侧连接有焚烧助燃装置，该焚烧助燃装置包含连接在焚烧炉右侧的PLC控制器、安装在焚烧炉右侧的温度传感器、设置在焚烧炉上方的油箱、以及燃烧器；所述燃烧器通过油路与油箱的出油口连接，让油箱内的油经燃烧器高速喷到焚烧炉炉体内以升高焚烧炉内的温度。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧助燃***，其特征在于：所述PLC控制器的输出端通过接触器与燃烧器连接，该PLC控制器与外置电源控制器电性连接并控制电源控制器，以让燃烧器处于工作状态；PLC控制器控制接触器使燃烧器通电工作。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧助燃***，其特征在于：所述温度传感器与PLC控制器电性相连，该温度传感器用以感应焚烧炉内的温度模拟信号并经过信号转化反馈至PLC控制器内。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧助燃***，其特征在于：所述燃烧器通过一紧固件安装在焚烧炉炉体上，该燃烧器的安设位置位于油箱的正下方。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧助燃***，其特征在于：所述油箱的底部通过另一紧固件固定连接在焚烧炉的炉顶，该油箱的整体形状呈矩形或圆角矩形结构，且油箱采用但不局限于柴油箱或煤油箱。

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