CN213684550U - 水下高压电动泵 - Google Patents

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刘长林
夏军
孙正波
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Chuzhou Songjiu Electric Appliance Pump Co ltd
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Chuzhou Songjiu Electric Appliance Pump Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了水下高压电动泵,涉及电动泵技术领域,针对现有的水下高压电动泵没有固定夹持功能和减震功能,导致电动泵在工作时出现位移而与其他物体碰撞,致使电动泵的使用寿命缩短或者直接出现损坏的问题,现提出如下方案,包括壳体,所述壳体上开设有多个进水口,所述壳体的内部设有水平夹持减震机构,所述水平夹持减震机构上设有第一驱动机构。本实用新型设计新颖,结构简单,操作方便,通过水平夹持减震机构、第一驱动机构、上下夹持减震机构、第二驱动机构等结构,可以实现对电动泵的固定夹持的功能和减震的功能,确保电动泵的安全稳定的运行。

Description

水下高压电动泵
技术领域
本实用新型涉及电动泵技术领域,尤其涉及水下高压电动泵。
背景技术
电动泵,即用电驱动的泵,电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它是由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成,叶轮在轴上的固定有两种方式。
然而现有的水下高压电动泵没有固定夹持功能和减震功能,导致电动泵在工作时出现位移而与其他物体碰撞,致使电动泵的使用寿命缩短或者直接出现损坏,为此我们提出了水下高压电动泵。
实用新型内容
本实用新型提出的水下高压电动泵,解决了现有的水下高压电动泵没有固定夹持功能和减震功能,导致电动泵在工作时出现位移而与其他物体碰撞,致使电动泵的使用寿命缩短或者直接出现损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
水下高压电动泵,包括壳体,所述壳体上开设有多个进水口,所述壳体的内部设有水平夹持减震机构,所述水平夹持减震机构上设有第一驱动机构,所述壳体的内部设有上下夹持减震机构,所述上下夹持减震机构上设有第二驱动机构。
优选的,所述水平夹持减震机构包括与壳体固定连接的横板,所述横板的顶部滑动连接有弧形夹板,所述横板上开设有两个活动孔,所述活动孔的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有两个滑块,且两个滑块相互靠近的一侧与弧形夹板焊接。
优选的,所述第一驱动机构包括与弧形夹板底部铰接的连接杆,所述连接杆的底端铰接有连接板,所述横板底部中间固定连接有推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有顶板,所述顶板与连接板之间夹有第一弹簧。
优选的,所述上下夹持减震机构包括与壳体底部左侧转动连接的第一轴承,所述第一轴承的顶端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部螺纹套设有固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧固定连接有多个第二弹簧,所述第二弹簧远离固定板的一端固定连接有压板。
优选的,所述第二驱动机构包括与壳体底部右侧固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与双向螺杆固定连接,所述壳体的底部中间转动连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有第二齿轮,位于左侧所述双向螺杆的外部固定套设有第一齿轮,位于右侧所述双向螺杆的外部固定套设有第二齿轮,且第一齿轮和第三齿轮与第二齿轮啮合传动。
优选的,两个所述弧形夹板相互靠近的一侧均固定连接有海绵垫,两个所述压板相互靠近的一侧也固定连接有海绵垫。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装壳体、进水孔、横板、滑槽、连接杆、连接板、第一弹簧、顶板、推杆电机、弧形夹板、双向螺杆、固定板、第二弹簧、压板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、驱动电机、第二轴承、第一轴承等结构,可以实现对水下高压电动泵的固定夹持功能和减震功能,整个装置设计新颖,结构简单,操作方便,有效解决了现有的水下高压电动泵没有固定夹持功能和减震功能,导致电动泵在工作时出现位移而与其他物体碰撞,致使电动泵的使用寿命缩短或者直接出现损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的水下高压电动泵的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的水下高压电动泵的正视结构示意图。
图中:1壳体、2进水孔、3横板、4滑槽、5连接杆、6连接板、 7第一弹簧、8顶板、9推杆电机、10弧形夹板、11双向螺杆、12固定板、13第二弹簧、14压板、15第一齿轮、16第二齿轮、17第三齿轮、18驱动电机、19第二轴承、20第一轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,水下高压电动泵,包括壳体1,壳体1上开设有多个进水口2,壳体1的内部设有水平夹持减震机构,水平夹持减震机构上设有第一驱动机构,壳体1的内部设有上下夹持减震机构,上下夹持减震机构上设有第二驱动机构。
本实施例中,水平夹持减震机构包括与壳体1固定连接的横板3,横板3的顶部滑动连接有弧形夹板10,横板3上开设有两个活动孔,活动孔的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽4,滑槽4的内部滑动安装有两个滑块,且两个滑块相互靠近的一侧与弧形夹板10焊接。
本实施例中,第一驱动机构包括与弧形夹板10底部铰接的连接杆5,连接杆5的底端铰接有连接板6,横板3底部中间固定连接有推杆电机9,推杆电机9的输出轴固定连接有顶板8,顶板8与连接板6之间夹有第一弹簧7。
本实施例中,上下夹持减震机构包括与壳体1底部左侧转动连接的第一轴承20,第一轴承20的顶端固定连接有双向螺杆11,双向螺杆11的外部螺纹套设有固定板12,两个固定板12相互靠近的一侧固定连接有多个第二弹簧13,第二弹簧13远离固定板12的一端固定连接有压板14。
本实施例中,第二驱动机构包括与壳体1底部右侧固定连接的驱动电机18,驱动电机18的输出轴与双向螺杆11固定连接,壳体1 的底部中间转动连接有第二轴承19,第二轴承19的内部固定连接有转轴,转轴的顶部固定连接有第二齿轮16,位于左侧双向螺杆11的外部固定套设有第一齿轮15,位于右侧双向螺杆11的外部固定套设有第三齿轮17,且第一齿轮15和第三齿轮17与第二齿轮16啮合传动。
本实施例中,两个弧形夹板10相互靠近的一侧均固定连接有海绵垫,两个压板14相互靠近的一侧也固定连接有海绵垫。
工作原理,首先,将电动泵放置在两个弧形夹板10之间,然后推杆电机9开始伸张,带动顶板8向下移动,通过第一弹簧7、连接板6、连接杆5使两个弧形夹板10相互靠近,从而对电动泵进行水平夹紧,然后驱动电机18开始旋转,带动位于右侧的双向螺杆11旋转和第三齿轮17转动,第三齿轮17通过第二齿轮16带动第一齿轮 15转动,从而位于左侧的双向螺杆11也会旋转,从而使与双向螺杆 11螺纹传动的两个固定板12相互靠近,从而对电动泵进行上下夹持并减震,整个装置设计新颖,结构简单,操作方便,可以实现对水下高压电动泵的固定夹持功能和减震功能,有效解决了现有的水下高压电动泵没有固定夹持功能和减震功能,导致电动泵在工作时出现位移而与其他物体碰撞,致使电动泵的使用寿命缩短或者直接出现损坏的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.水下高压电动泵,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上开设有多个进水口(2),所述壳体(1)的内部设有水平夹持减震机构,所述水平夹持减震机构上设有第一驱动机构,所述壳体(1)的内部设有上下夹持减震机构,所述上下夹持减震机构上设有第二驱动机构,所述水平夹持减震机构包括与壳体(1)固定连接的横板(3),所述横板(3)的顶部滑动连接有弧形夹板(10),所述横板(3)上开设有两个活动孔,所述活动孔的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动安装有两个滑块,且两个滑块相互靠近的一侧与弧形夹板(10)焊接,所述第一驱动机构包括与弧形夹板(10)底部铰接的连接杆(5),所述连接杆(5)的底端铰接有连接板(6),所述横板(3)底部中间固定连接有推杆电机(9),所述推杆电机(9)的输出轴固定连接有顶板(8),所述顶板(8)与连接板(6)之间夹有第一弹簧(7),所述上下夹持减震机构包括与壳体(1)底部左侧转动连接的第一轴承(20),所述第一轴承(20)的顶端固定连接有双向螺杆(11),所述双向螺杆(11)的外部螺纹套设有固定板(12),两个所述固定板(12)相互靠近的一侧固定连接有多个第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)远离固定板(12)的一端固定连接有压板(14),所述第二驱动机构包括与壳体(1)底部右侧固定连接的驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出轴与双向螺杆(11)固定连接,所述壳体(1)的底部中间转动连接有第二轴承(19),所述第二轴承(19)的内部固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有第二齿轮(16),位于左侧所述双向螺杆(11) 的外部固定套设有第一齿轮(15),位于右侧所述双向螺杆(11)的外部固定套设有第三齿轮(17),且第一齿轮(15)和第三齿轮(17)与第二齿轮(16)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的水下高压电动泵,其特征在于,两个所述弧形夹板(10)相互靠近的一侧均固定连接有海绵垫,两个所述压板(14)相互靠近的一侧也固定连接有海绵垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115949029A (zh) * 2023-02-21 2023-04-11 中国水产科学研究院渔业工程研究所 一种箱筒型基础支撑的平板透流防波堤结构

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