CN213681086U

CN213681086U - 一种蓬松柔软的双面绒面料

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Publication number: CN213681086U
Application number: CN202021242832.1U
Authority: CN
Inventors: 仝晓婷; 张肖; 陈红霞; 沈玲
Original assignee: Jiangsu Goldsun Textile Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Goldsun Textile Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种蓬松柔软的双面绒面料，属于家纺面料技术领域。该面料包括绒毛层和基布层；基布层由经纱和纬纱按照缎纹组织交织而成，所述经纱和纬纱均为复合包芯纱，由两根包芯纱复合而成，其中包芯纱的外包纤维为五叶形截面腈纶纤维、芯纱为再生纤维素纤维；绒毛层由基布层经起绒工艺得到，附着于基布层的正反两侧，绒毛层的厚度为1~2mm。本实用新型的面料，具有布面绒感蓬松匀整，手感柔软细腻、不易掉毛，抗起毛起球性优异的特点。

Description

一种蓬松柔软的双面绒面料

技术领域

本实用新型属于家纺面料技术领域，具体涉及一种蓬松柔软的双面绒面料。

背景技术

随着人们对秋冬床品使用体验感的要求逐渐提高，产品在做到手感舒适柔软的前提下，更要品质优异。而秋冬床品面料经过机械起绒工序，纱线受到外力的物理破坏，纤维容易在布面纠结成球，或脱落，造成品质问题。

现有技术中有多种抗起毛起球的床品面料，但都还是存在使用缺陷。如专利CN203904587 U一种双层透气的德国细旦腈纶纱线织物公开了一种德国细旦腈纶交织面料，具有很好的抗起毛起球性，但是单一腈纶材质，柔软度差，化纤感强，不能和皮肤有效贴合，造成消费者的使用体验感较差；专利CN 208118595 U一种仿羊绒面料公开了一种三层面料，充分利用了不同材质的优势，手感柔软、保暖，具有较好的使用体验感，但是加工复杂、成本高、价格昂贵，难以满足大众消费者的需求。专利CN 204676237 U一种抗起球保暖床品面料公开了一种哑铃型截面腈纶和棉纤维混纺的交织面料，面料柔软保暖，但是混纺纱线易混合不均匀，从而布面的匀整性较差，易起毛球，另一方面斜纹组织的纹理感较强，布面绒感杂乱，易起球掉毛，造成品质问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓬松柔软的双面绒面料，具有布面绒感蓬松匀整，手感柔软细腻、不易掉毛，抗起毛起球性优异的特点。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蓬松柔软的双面绒面料，包括绒毛层和基布层；

所述基布层由经纱和纬纱按照缎纹组织交织而成，所述经纱和纬纱均为复合纱，该复合纱是由两根包芯纱复合捻制而成，其中包芯纱的外包纤维为五叶形截面腈纶纤维、芯纱为再生纤维素纤维；

所述绒毛层由基布层经起绒工艺得到，附着于基布层的正反两侧，绒毛层的厚度为 1～2mm。

进一步地，所述包芯纱中，五叶形截面腈纶占包芯纱重量的35％～45％，再生纤维素占包芯纱重量的55～65％。

进一步地，所述缎纹组织为五枚三飞经面缎纹组织或五枚二飞经面缎纹组织。

进一步地，所述复合纱的纱支为32s～60s。

进一步地，所述基布层的经密为144～200根/英寸、纬密为80～110根/英寸。

进一步地，所述五叶形截面腈纶纤维的细度为1.2～1.4D，平均长度为35～38mm。

进一步地，所述再生纤维素纤维为粘胶、天丝或莫代尔中的一种。

缎纹组织作为三原组织中的一种，因浮长线较长，具有手感柔软，光泽好的优点。异型截面腈纶纤维因其截面的不规则性，单丝之间存在毛细管效应，能够增强纤维之间的抱合力，改善纤维的膨松性和透气性，具有较优异的蓬松保暖性和抗起毛起球性。

通过以上技术方案，本实用新型可以实现以下有益效果：

1、通过异型截面腈纶和再生纤维素组合的复合包芯纱线，布面绒感蓬松匀整，手感柔软，抗起毛起球性优异，不易掉毛。

2、高密度设置结合缎纹组织，绒感细腻，掉毛率优异。

附图说明

图1为本实用新型面料的剖面结构示意图。其中：1为绒毛层，2为基布层。

图2为经纱和纬纱的纵向结构示意图。其中：1为第一包芯纱，2为第二包芯纱。

图3为经纱和纬纱的截面结构示意图。其中：1为芯纱，2为外包纤维。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了一种蓬松柔软的双面绒面料，具有布面绒感蓬松匀整，手感柔软细腻、不易掉毛，抗起毛起球性优异的特点。

如图1所示，本实用新型的面料包括绒毛层1和基布层2，所述基布层2由经纬纱按照缎纹组织交织而成，所述绒毛层1由基布层2经起绒工艺得到，附着于基布层2的正反两侧。缎面组织的浮长线较长，所以手感柔软，光泽度好。为了使消费者有较舒适的使用体验感，基布层两侧绒毛层的绒毛平均高度设置为1～2mm。

如图2所示，所述经纱和纬纱均为复合纱，是由第一包芯纱和第二包芯纱捻制而成，得到的纱线抱合力较好，能提高面料的抗起毛起球性。

如图3所示，包芯纱的外包纤维为五叶形的异型截面腈纶纤维，芯纱采用再生纤维素纤维。五叶形截面纤维的细度为1.2～1.4D，平均长度为35～38mm。五叶形截面纤维单丝之间存在毛细管效应，具有较好的抱合力，能有效改善织物的膨松性，使得布面绒感蓬松的同时，还有优异的抗起毛起球性和掉毛率。芯纱采用再生纤维素纤维，为粘胶、天丝、莫代尔中的一种，保证了柔软活络的布面手感。

在包芯纱中，五叶形截面腈纶占重量比35％～45％；再生纤维素占重量比55～65％。经过多次实验发现，当五叶形截面腈纶含量≥45％时，布面绒感更加蓬松，但是起毛球性较差，手感不够柔软；当五叶形截面腈纶含量≤35％时，面料手感柔软，起毛球性能优异，但是布面蓬松度较差，且需要重磨毛工艺得到合适的布面绒毛高度，导致布面容易掉毛，影响布面的品质感。

为了使布面的绒感更细腻，所述缎纹为五枚三飞经面缎纹或五枚二飞经面缎纹。为了使纱线之间的抱合力更好，布面更不易掉毛，所述复合纱的纱支为32s～60s；面料的经密为 144～200根/英寸、纬密为80～110根/英寸。

实施例1

经纱和纬纱均采用55％粘胶+45％五叶形截面腈纶的复合纱，该复合纱是由两根包芯纱复合捻制而成，包芯纱外包纤维为五叶形截面腈纶，细度为1.2D，纤维平均长度为38mm，芯纱为粘胶纤维。经纬纱纱支为60s，组织为五枚三飞经面缎纹，经纱方向1英寸有200根经纱，纬纱方向1英寸有110根经纱。绒毛层平均高度为1～2mm。

实施例2

经纱和纬纱均采用65％粘胶+35％五叶形截面腈纶的复合纱，该复合纱是由两根包芯纱复合捻制而成，包芯纱外包纤维为五叶形截面腈纶，细度为1.2D，纤维平均长度为38mm，芯纱为粘胶纤维。经纱纱支为40s，纬纱纱支为32s。组织为五枚三飞经面缎纹，经纱方向1英寸有144根经纱，纬纱方向1英寸有80根经纱。绒毛层平均高度为1～2mm。

对比例1

本对比例与实施例1的区别在于经纬纱采用55％粘胶+45％普通腈纶的复合纱。

将实施例1与试验组中改变腈纶类型对抗起毛起球性、掉毛率和织物相对手感评价的影响进行对比，结果见表1。由此可见，面料的抗起毛起球性明显下降，掉毛率变差，柔软度稍有下降，滑糯度下降明显，布面绒感杂乱，手感粗糙不细腻。

对比例2

本对比例与实施例1的区别在于经纬纱采用55％粘胶+45％哑铃形腈纶的复合纱。

将实施例1与试验组中改变腈纶类型对抗起毛起球性、掉毛率和织物相对手感评价的影响进行对比，结果见表1。由此可见，面料的抗起毛起球性明显下降，掉毛率变化不明显，柔软度和滑糯度稍有下降，布面光泽明亮，但是绒感杂乱，手感不细腻。

对比例3

本对比例与实施例1的区别在于经纬纱采用55％粘胶+45％五叶形腈纶的赛络纺纱。

将实施例1与试验组中改变纺纱方式对抗起毛起球性、掉毛率和织物相对手感评价的影响进行对比，结果见表1。由此可见，面料的抗起毛起球性明显下降，掉毛率变化不明显，柔软度稍有下降，滑糯度下降明显，绒感蓬松不均匀，手感不细腻。

对比例4

本对比例与实施例1的区别在于经纬纱采用55％粘胶+45％五叶形腈纶的包芯纱。

将实施例1与试验组中改变纺纱方式对抗起毛起球性、掉毛率和织物相对手感评价的影响进行对比，结果见表1。由此可见，面料的抗起毛起球性无明显变化，布面柔软度增加，滑糯度好，绒感蓬松，但是掉毛率明显变差。

对比例5

本对比例与实施例1的区别在于经纬纱采用55％粘胶+45％五叶形腈纶的环锭纺纱。

将实施例1与试验组中改变纺纱方式对抗起毛起球性、掉毛率和织物相对手感评价的影响进行对比，结果见表1。由此可见，面料的抗起毛起球性下降，布面柔软度稍有增加，滑糯度无明显变化，绒感蓬松，掉毛率变差。

对比例6

本对比例与实施例1的区别在于组织为3/1斜纹。

将实施例1与试验组中改变组织类型对抗起毛起球性、掉毛率和织物相对手感评价的影响进行对比，结果见表1。由此可见，面料的抗起毛起球性无明显变化，掉毛率稍有增加，布面柔软度下降明显，滑糯度稍有下降，手感板硬。

对比例7

本对比例与实施例1的区别在于经纬纱采用40％粘胶+60％五叶形腈纶的复合纱。

将实施例1与试验组中改变纤维含量占比对抗起毛起球性、掉毛率和织物相对手感评价的影响进行对比，结果见表1。由此可见，面料的抗起毛起球性稍下降，掉毛率无明显变化，布面滑糯度增加，但是柔软度下降明显，手感板硬。

对比例8

本对比例与实施例1的区别在于经纬纱采用80％粘胶+20％五叶形腈纶的复合纱。

将实施例1与试验组中改变纤维含量占比对抗起毛起球性、掉毛率和织物相对手感评价的影响进行对比，结果见表1。由此可见，面料的抗起毛起球性无明显变化，布面柔软度增加，滑糯度好，绒感蓬松，但是掉毛率明显变差。

对上述实施例制得的面料进行抗起毛起球性，掉毛率和织物相对手感检测，结果见下表。

抗起毛起球性参照标准：《GB/T 22796-2009被、被套》，掉毛率参照标准：《FZ/T62030-2015磨毛面料被套》，织物相对手感评价参照标准：《AATCC 202-2014纺织品相对手感值：仪器法》。

表1

由以上结果可知，本实用新型的面料布面绒感蓬松匀整，手感柔软细腻、不易掉毛，抗起毛起球性优异的特点。

Claims

1.一种蓬松柔软的双面绒面料，其特征在于：包括绒毛层和基布层；

所述绒毛层由基布层经起绒工艺得到，附着于基布层的正反两侧，绒毛层的厚度为1~2mm。

2.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述缎纹组织为五枚三飞经面缎纹组织或五枚二飞经面缎纹组织。

3.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述复合纱的纱支为32s~60s。

4.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述基布层的经密为144~200根/英寸、纬密为80~110根/英寸。

5.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述五叶形截面腈纶纤维的细度为1.2~1.4D，平均长度为35~38mm。

6.根据权利要求1所述的面料，其特征在于：所述再生纤维素纤维为粘胶、天丝或莫代尔中的一种。