CN213681073U

CN213681073U - 一种带有自动剪切机构的整经机

Info

Publication number: CN213681073U
Application number: CN202022386702.1U
Authority: CN
Inventors: 范亚丽
Original assignee: Haicheng Xinming Textile Co ltd
Current assignee: Haicheng Xinming Textile Co ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动剪切机构的整经机，包括整经机，整经机由机体、开关、盘线轴、动力轴、经轴、第一电机、保护套、两个支撑柱和自动裁剪板组成，机体正面的一侧固定安装有开关，机体的中部从上到下依次转动安装有盘线轴、动力轴和经轴，本实用新型一种带有自动剪切机构的整经机，自动裁剪板上的裁剪刀可以上下、前后运动，挡板和伸缩杆对切割的废料进行阻挡，收集槽对废料进行集中收集，降低使用者清扫的难度，裁剪刀表面安装若干个导热片，外部开设有若干个凹槽，增加了裁剪刀的散热和耐磨的特性，延长自动裁剪板的使用寿命，两个定位板的设置，方便使用者针对剪切不同长度的纱线进行调节。

Description

一种带有自动剪切机构的整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机领域，具体为一种带有自动剪切机构的整经机。

背景技术

目前整经机的主要结构包括依次排列的纱架、集丝板、分经筘、伸缩筘、和经轴,各工作组件通过右机座内和左机座内设置的不同型号的电机产生驱动，实现整经功能。

现有的整经机将纱线从纱架上引出，经过集丝板集中，通过分经筘分开每根纱线，要通过伸缩筘控制需卷到经轴上的宽度，最后通过操控控制器将整经后的线卷到经轴上，完成设定的长度后，关掉控制器，工作人员动手剪断整经完的纱线，剪切后的纱线一端系扣到整经机横杠，一端将线头压到经轴上，完成整经全部流程，工作流程繁琐复杂，增加劳动程度的同时，无法有效的提高产率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动剪切机构的整经机，以解决上述背景技术中提出的现有的整经机将纱线从纱架上引出，经过集丝板集中，通过分经筘分开每根纱线，要通过伸缩筘控制需卷到经轴上的宽度，最后通过操控控制器将整经后的线卷到经轴上，完成设定的长度后，关掉控制器，工作人员动手剪断整经完的纱线，剪切后的纱线一端系扣到整经机横杠，一端将线头压到经轴上，完成整经全部流程，工作流程繁琐复杂，增加劳动程度的同时，无法有效的提高产率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动剪切机构的整经机，包括整经机，所述整经机由机体、开关、盘线轴、动力轴、经轴、第一电机、保护套、两个支撑柱和自动裁剪板组成，所述机体正面的一侧固定安装有开关，所述机体的中部从上到下依次转动安装有盘线轴、动力轴和经轴，所述机体一侧的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过机体与经轴的一端固定连接，所述机体与第一电机的连接处固定安装有保护套，所述机体顶部的两侧分别与两个支撑柱的底部固定连接，所述两个支撑柱的顶部分别与自动裁剪板底部的两侧固定连接，所述第一电机通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动裁剪板由固定板、两个定位板、两个连接柱、第一气缸、伸缩板、两个第二气缸、裁剪板、两个伸缩杆、两个挡板、裁剪刀和第二电机组成，所述固定板内壁顶部的两侧均通过开设的滑槽滑动连接有定位板，两个所述定位板的底部分别与两个连接柱的顶部固定连接，两个所述连接柱的底部分别与伸缩板顶部的两侧固定连接，所述固定板内壁一侧的中心固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与伸缩板一侧的中心固定连接，所述伸缩板底部的两侧固定安装有第二气缸，两个第二气缸的输出端分别与裁剪板顶部的两侧固定连接，所述裁剪板底部的两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均与挡板顶部的中心固定连接，所述裁剪板底部的中心固定安装有裁剪刀，所述裁剪板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与裁剪刀一端的中心固定连接，所述第一气缸、两个第二气缸和第二电机均通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述定位板均由滑块和螺栓组成，所述滑块顶部的中心固定安装有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁剪刀的表面均固定安装有若干个导热片，若干个所述导热片均由铜制成，所述裁剪刀的外部均开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽均固定设置为弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体正面底部的中心开设有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、自动裁剪板上的裁剪刀可以上下、前后运动，可以剪切到整经机不同位置的纱线，挡板和伸缩杆对切割的废料进行阻挡，收集槽对废料进行集中收集，降低使用者清扫的难度；

2、裁剪刀表面安装若干个导热片，外部开设有若干个凹槽，增加了裁剪刀的散热和耐磨的特性，延长自动裁剪板的使用寿命，两个定位板的设置，方便使用者针对剪切不同长度的纱线进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型自动裁剪板的结构示意图；

图3为本实用新型裁剪刀的结构示意图。

图中：1、机体；2、收集槽；3、开关；4、支撑柱；5、自动裁剪板；6、第一气缸；7、定位板；8、螺栓；9、滑块；10、连接柱；11、滑槽；12、伸缩板；13、固定板；14、第二气缸；15、伸缩杆；16、挡板；17、裁剪板；18、裁剪刀；19、第二电机；20、盘线轴；21、动力轴；22、经轴；23、第一电机；24、保护套；25、整经机；26、导热片；27、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带有自动剪切机构的整经机，包括整经机25，所述整经机25由机体1、开关3、盘线轴20、动力轴21、经轴22、第一电机23、保护套24、两个支撑柱4和自动裁剪板5组成，所述机体1正面的一侧固定安装有开关3，所述机体1的中部从上到下依次转动安装有盘线轴20、动力轴21和经轴22，所述机体1一侧的中部固定安装有第一电机23，所述第一电机23的输出端穿过机体1与经轴22的一端固定连接，所述机体1与第一电机23的连接处固定安装有保护套24，所述机体1顶部的两侧分别与两个支撑柱4的底部固定连接，所述两个支撑柱4的顶部分别与自动裁剪板5底部的两侧固定连接，所述第一电机23通过开关3与外接电源电性连接。

优选的，所述自动裁剪板5由固定板13、两个定位板7、两个连接柱10、第一气缸6、伸缩板12、两个第二气缸14、裁剪板17、两个伸缩杆15、两个挡板16、裁剪刀18和第二电机19组成，所述固定板13内壁顶部的两侧均通过开设的滑槽11滑动连接有定位板7，两个所述定位板7的底部分别与两个连接柱10的顶部固定连接，两个所述连接柱10的底部分别与伸缩板12顶部的两侧固定连接，所述固定板13内壁一侧的中心固定安装有第一气缸6，所述第一气缸6的输出端与伸缩板12一侧的中心固定连接，所述伸缩板12底部的两侧固定安装有第二气缸14，两个第二气缸14的输出端分别与裁剪板17顶部的两侧固定连接，所述裁剪板17底部的两侧均固定安装有伸缩杆15，两个所述伸缩杆15的一端均与挡板16顶部的中心固定连接，所述裁剪板17底部的中心固定安装有裁剪刀18，所述裁剪板17的内部固定安装有第二电机19，所述第二电机19的输出端与裁剪刀18一端的中心固定连接，所述第一气缸6、两个第二气缸14和第二电机19均通过开关3与外接电源电性连接，自动裁剪板5上的裁剪刀18可以上下左右移动。

优选的，两个所述定位板7均由滑块9和螺栓8组成，所述滑块9顶部的中心固定安装有螺栓8，使用者可以根据需要调节两个定位板7的松紧程度。

优选的，所述裁剪刀18的表面均固定安装有若干个导热片26，若干个所述导热片26均由铜制成，所述裁剪刀18的外部均开设有若干个凹槽27，若干个所述凹槽27均固定设置为弧形，裁剪刀18具有散热和耐磨的特性。

优选的，所述机体1正面底部的中心开设有收集槽2，整经机25对废料进行集中收集，方便清理。

具体使用时，本实用新型一种带有自动剪切机构的整经机，整经机25由机体1、两个支撑柱4、自动裁剪板5、第一电机23等组成，机体1与第一电机23的连接处固定安装有保护套24，保护套24保护第一电机23正常运转，机体1顶部的两侧分别通过两个支撑柱4与自动裁剪板5底部的两侧固定连接，使用者按下开关3，固定板13内壁一侧固定安装的第一气缸6带动伸缩板12左右移动，与伸缩板12顶部的两侧通过连接柱10连接的两个定位板7在固定板13内壁顶部开设的滑槽11进行同步运动，两个定位板7均由滑块9和螺栓8组成，使用者可以通过旋转螺栓8调节定位板7的松紧程度，伸缩板12底部的两侧均通过第二气缸14带动裁剪板17上下运动，裁剪板17底部的两侧固定安装有伸缩杆15，两个伸缩杆15的一端均与挡板16顶部的中心固定连接，裁剪板17底部的中心通过第二电机19带动裁剪刀18进行运转对纱线进行剪切，两个挡板16和两个伸缩杆15的设置防止裁剪刀18剪切后的飞流飞花乱溅，增加使用者的劳动强度，裁剪刀18的表面固定安装有若干个导热片26，若干个导热片26对裁剪刀18进行散热，防止剪切时温度过高，对纱线的接头造成影响，裁剪刀18的外部开设有若干个凹槽27，若干个凹槽27均设置为弧形，使得裁剪刀18的耐磨性得到提高，机体1正面底部的中心开设有收集槽2，方便对剪切后的废料进行集中收集处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种带有自动剪切机构的整经机，包括整经机（25），其特征在于：所述整经机（25）由机体（1）、开关（3）、盘线轴（20）、动力轴（21）、经轴（22）、第一电机（23）、保护套（24）、两个支撑柱（4）和自动裁剪板（5）组成，所述机体（1）正面的一侧固定安装有开关（3），所述机体（1）的中部从上到下依次转动安装有盘线轴（20）、动力轴（21）和经轴（22），所述机体（1）一侧的中部固定安装有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出端穿过机体（1）与经轴（22）的一端固定连接，所述机体（1）与第一电机（23）的连接处固定安装有保护套（24），所述机体（1）顶部的两侧分别与两个支撑柱（4）的底部固定连接，所述两个支撑柱（4）的顶部分别与自动裁剪板（5）底部的两侧固定连接，所述第一电机（23）通过开关（3）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动剪切机构的整经机，其特征在于：所述自动裁剪板（5）由固定板（13）、两个定位板（7）、两个连接柱（10）、第一气缸（6）、伸缩板（12）、两个第二气缸（14）、裁剪板（17）、两个伸缩杆（15）、两个挡板（16）、裁剪刀（18）和第二电机（19）组成，所述固定板（13）内壁顶部的两侧均通过开设的滑槽（11）滑动连接有定位板（7），两个所述定位板（7）的底部分别与两个连接柱（10）的顶部固定连接，两个所述连接柱（10）的底部分别与伸缩板（12）顶部的两侧固定连接，所述固定板（13）内壁一侧的中心固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端与伸缩板（12）一侧的中心固定连接，所述伸缩板（12）底部的两侧固定安装有第二气缸（14），两个第二气缸（14）的输出端分别与裁剪板（17）顶部的两侧固定连接，所述裁剪板（17）底部的两侧均固定安装有伸缩杆（15），两个所述伸缩杆（15）的一端均与挡板（16）顶部的中心固定连接，所述裁剪板（17）底部的中心固定安装有裁剪刀（18），所述裁剪板（17）的内部固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端与裁剪刀（18）一端的中心固定连接，所述第一气缸（6）、两个第二气缸（14）和第二电机（19）均通过开关（3）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动剪切机构的整经机，其特征在于：两个所述定位板（7）均由滑块（9）和螺栓（8）组成，所述滑块（9）顶部的中心固定安装有螺栓（8）。

4.根据权利要求2所述的一种带有自动剪切机构的整经机，其特征在于：所述裁剪刀（18）的表面均固定安装有若干个导热片（26），若干个所述导热片（26）均由铜制成，所述裁剪刀（18）的外部均开设有若干个凹槽（27），若干个所述凹槽（27）均固定设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动剪切机构的整经机，其特征在于：所述机体（1）正面底部的中心开设有收集槽（2）。