CN213680133U - 一种污泥污水分离循环再利用装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种污泥污水分离循环再利用装置，包括进水管、便于分离机构和出水管；便于分离机构包括污水处理罐、电动机、投放管和排污管；污水处理罐的内腔包括搅拌腔、过滤腔和净水腔；搅拌腔内设置与电动机连接的搅拌支架并与投放管相连通；搅拌腔与过滤腔之间设置不锈钢过滤网板，过滤腔内设置活性炭过滤网板，过滤腔与净水腔通过纳米过滤膜隔开；排污管的上端自污水处理罐的底部向上伸入并与搅拌腔的下部连通，排污管的外壁面与不锈钢过滤网板、活性炭过滤网板及纳米过滤膜固定连接、并与污水处理罐的底部密封连接；排污管的下端伸出污水处理罐的底部。其结构简单、易于组装，能够实现对污泥污水进行有效的分离过滤。

Description

一种污泥污水分离循环再利用装置

技术领域

本申请涉及污水处理设备技术领域，特别是一种污泥污水分离循环再利用装置。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。对现代化的污水处理厂而言，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般都必须设有污泥处理设施。污泥的处理与处置已成为污水处理***运行中最复杂、且花费最高的一部分。

污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

同时，现有的污泥污水分离循环再利用装置通常为大型高精尖设备，造价昂贵，组装运输较为麻烦，也不适用于农村乡镇等经济水平较低的地区。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种污泥污水分离循环再利用装置，能够解决现有装置造价昂贵、运行复杂且组装运输麻烦的问题，

本申请提供了一种污泥污水分离循环再利用装置，其包括进水管、便于分离机构和出水管；所述便于分离机构包括污水处理罐、电动机、投放管和排污管；所述污水处理罐的内腔包括由上而下的搅拌腔、过滤腔和净水腔，所述进水管与所述搅拌腔的上方相连通，所述出水管与所述净水腔连通；

所述搅拌腔内设置有搅拌支架，所述搅拌支架与能带动所述搅拌支架旋转的所述电动机相连接，所述搅拌支架靠近所述污水处理罐内壁面的端部固定设置有能随着所述搅拌支架旋转的刮泥板；所述搅拌腔的上方还与所述投放管相连通；

所述搅拌腔与所述过滤腔之间设置有不锈钢过滤网板，所述过滤腔内设置有活性炭过滤网板，所述过滤腔与所述净水腔通过纳米过滤膜隔开；所述不锈钢过滤网板、所述活性炭过滤网板及所述纳米过滤膜均与所述污水处理罐的内壁固定连接；

所述排污管的上端自所述污水处理罐的底部向上伸入依次穿过所述纳米过滤膜、所述活性炭过滤网板和所述不锈钢过滤网板、并与所述搅拌腔的下部连通，所述排污管的外壁面与所述不锈钢过滤网板、所述活性炭过滤网板及所述纳米过滤膜固定连接、并与所述污水处理罐的底部密封连接；所述排污管的下端伸出所述污水处理罐的底部、位于所述污水处理罐的外部。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述搅拌腔的上端面开设有进水口，所述进水管的底部通过连接头与所述进水口匹配对接。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述电动机设置于所述污水处理罐的顶部；所述搅拌腔的上端面开设有连接口；所述搅拌支架包括竖直设置的支撑杆和横向设置的至少一根固定杆，所述支撑杆的上端匹配伸出所述连接口与所述电动机相连接，所述固定杆的中部与所述支撑杆固定连接，且所述固定杆的两端均延伸靠近所述污水处理罐的内壁面、并各设置一个所述刮泥板。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述搅拌支架还包括至少一根加强杆，所述加强杆一一对应地与所述固定杆平行设置，且所述加强杆的两端分别与两个所述刮泥板固定连接，该两个所述刮泥板固定设置于与所述加强杆相对应的所述固定杆。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述刮泥板的外侧面与所述污水处理罐的内壁相匹配。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述投放管的顶端面上套设有密封端盖。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述不锈钢过滤网板呈漏斗形，所述不锈钢过滤网板的上圆周与所述污水处理罐的内壁固定连接；所述不锈钢过滤网板的下圆周与所述排污管的连接处设置有连接套管；所述连接套管匹配套设于所述排污管的上端部，且所述连接套管的顶端与所述不锈钢过滤网板的下圆周固定连接。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述活性炭过滤网板呈环形，所述污水处理罐的内壁环形固设有纵截面呈匚形的第一固定卡座，所述第一固定卡座的卡口卡接所述活性炭过滤网板的外环；

和/或

所述纳米过滤膜呈环形，所述污水处理罐的内壁环形固设有纵截面呈匚形的第二固定卡座，所述第二固定卡座的卡口卡接所述纳米过滤膜的外环。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述污水处理罐的内底部设置有用于密封连接所述排污管的橡胶密封垫。

如上所述的污泥污水分离循环再利用装置，其中，所述出水管上设置有单向阀；和/或，所述排污管设置有位于所述污水处理管外部的控制阀门。

本申请提供的污泥污水分离循环再利用装置，通过便于分离机构，使电动机连接外接电源、投入絮凝剂，即可使污水分别经过絮凝剂絮凝去除较大固体杂质、通过活性炭过滤网板去除较小固体杂质、藻类以及微生物、再通过纳米过滤膜去除重金属离子等有害物质，从而实现对污泥污水进行有效的分离过滤，使污水变成净水；其结构简单，易于组装，使用极其便利且效果非常好，实用性极强。本申请提供的污泥污水分离循环再利用装置，在运用于污水处理厂的污泥处理与处置工作时，能够简化程序，降低费用；而且因为其价格低廉且操作简便，非常适用于农村乡镇等经济水平较低的地区，有效地解决了现有装置造价昂贵、运行复杂且组装运输麻烦的问题，在市场上得到了广泛认可。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的污泥污水分离循环再利用装置的结构示意图。

图2是本申请提供的污泥污水分离循环再利用装置中便于分离机构的结构示意图。

图3是本申请提供的污泥污水分离循环再利用装置中便于分离机构的剖视示意图。

附图标记说明：

1、进水管，2、连接头，3、便于分离机构，31、电动机，32、污水处理罐，321、投放管，33、排污管，331、控制阀门，332、橡胶密封垫，34、搅拌支架，35、刮泥板，36、不锈钢过滤网板，361、连接套管，37、活性炭过滤网板，371、第一固定卡座，38、纳米过滤膜，381、第二固定卡座，4、单向阀，5、出水管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1至图3所示，本申请提供了一种污泥污水分离循环再利用装置，其包括进水管1、便于分离机构3和出水管5；所述便于分离机构3包括污水处理罐32、电动机31、投放管321和排污管33；所述污水处理罐32的内腔包括由上而下的搅拌腔、过滤腔和净水腔，所述进水管1与所述搅拌腔的上方相连通，所述出水管5与所述净水腔连通；其中，所述电动机31能通过导线与外接电源相连接，便于通过外界电源对电动机31进行电力控制；

所述搅拌腔内设置有搅拌支架34，所述搅拌支架34与能带动所述搅拌支架34 旋转的所述电动机31相连接，所述搅拌支架34靠近所述污水处理罐32内壁面的端部固定设置有能随着所述搅拌支架34旋转的刮泥板35；所述搅拌腔的上方还与所述投放管321相连通，以便于通过投放管321将絮凝剂投放到所述污水处理罐32中；

所述搅拌腔与所述过滤腔之间设置有不锈钢过滤网板36，所述过滤腔内设置有活性炭过滤网板37，所述过滤腔与所述净水腔通过纳米过滤膜38隔开；所述不锈钢过滤网板36、所述活性炭过滤网板37及所述纳米过滤膜38均与所述污水处理罐32 的内壁固定连接；

所述排污管33的上端自所述污水处理罐32的底部向上伸入依次穿过所述纳米过滤膜38、所述活性炭过滤网板37和所述不锈钢过滤网板36、并与所述搅拌腔的下部连通，所述排污管33的外壁面与所述不锈钢过滤网板36、所述活性炭过滤网板37 及所述纳米过滤膜38固定连接、并与所述污水处理罐32的底部密封连接；所述排污管33的下端伸出所述污水处理罐32的底部、位于所述污水处理罐32的外部。

在使用时，通过导线将电动机31与外界电源相连接；通过污水处理罐32的搅拌腔上方的进水管1，污水进入污水处理罐32的搅拌腔，并通过外界电源打开电动机 31；此时，将絮凝剂通过投放管321投放至污水处理罐32的搅拌腔，搅拌支架34 和刮泥板35在电动机31的带动下旋转，搅拌污水处理罐32的搅拌腔内的污水，絮凝剂快速充分地与污水混合，并将污水中的较大固体杂质进行絮凝，形成的絮凝物沿不锈钢过滤网板36的上表面滑入排污管33并最终排出污水处理罐32，在这个过程中，污水通过上方进入所述污水处理罐32，能够使污水经过最大程度的搅拌，以便使絮凝剂发挥更大的作用；絮凝后的污水通过不锈钢过滤网板36进入污水处理罐32 的过滤腔，先经由活性炭过滤网板37将污水中的较小固体杂质、藻类以及微生物进行吸附过滤，再通过纳米过滤膜38过滤重金属离子等有害物质，过滤后的污水形成净水，进入污水处理罐32的净水腔，然后通过与污水处理罐32的净水腔相连通的出水管5流出。

由此可知，本申请提供的污泥污水分离循环再利用装置中的便于分离机构3，使电动机31连接外接电源、投入絮凝剂，即可使污水分别经过絮凝剂絮凝去除较大固体杂质、通过活性炭过滤网板37去除较小固体杂质、藻类以及微生物、再通过纳米过滤膜38去除重金属离子等有害物质，从而实现对污泥污水进行有效的分离过滤，使污水变成净水；其结构简单，易于组装，使用极其便利且效果非常好，实用性极强。本申请提供的污泥污水分离循环再利用装置，在运用于污水处理厂的污泥处理与处置工作时，能够简化程序，降低费用；而且因为其价格低廉且操作简便，非常适用于农村乡镇等经济水平较低的地区，有效地解决了现有装置造价昂贵、运行复杂且组装运输麻烦的问题，在市场上得到了广泛认可。

在一个可行的实施例中，所述电动机31设置于所述污水处理罐32的顶部；所述搅拌腔的上端面开设有连接口；所述搅拌支架34包括竖直设置的支撑杆和横向设置的至少一根固定杆，所述支撑杆的上端匹配伸出所述连接口与所述电动机31相连接，所述固定杆的中部与所述支撑杆固定连接，且所述固定杆的两端均延伸靠近所述污水处理罐32的内壁面、并各设置一个所述刮泥板35。当所述电动机31带动所述搅拌支架34旋转时，所述固定杆能带动所述刮泥板35对污水进行搅拌。为了便于所述刮泥板35刮掉所述污水处理罐32的搅拌腔内壁的污泥，可以采用所述刮泥板35的外侧面与所述污水处理罐32的内壁相匹配。

优选地，所述搅拌支架34还包括至少一根加强杆，所述加强杆一一对应地与所述固定杆平行设置，且所述加强杆的两端分别与两个所述刮泥板35固定连接，该两个所述刮泥板35固定设置于与所述加强杆相对应的所述固定杆，使所述刮泥板35 与所述搅拌支架34更加稳固。

所述不锈钢过滤网板36、所述活性炭过滤网板37和所述纳米过滤膜38的外侧均与所述污水处理罐32的内壁固定连接、内侧均与所述排污管33的内壁固定连接。

在一个具体的实施方式中，所述不锈钢过滤网板36呈漏斗形，所述不锈钢过滤网板36的上圆周与所述污水处理罐32的内壁固定连接；所述不锈钢过滤网板36的下圆周与所述排污管33的连接处设置有连接套管361；所述连接套管361匹配套设于所述排污管33的上端部，且所述连接套管361的顶端与所述不锈钢过滤网板36 的下圆周固定连接；所述连接套管361内径与所述排污管33外径相同，便于使所述排污管33与所述不锈钢过滤网板36密封连接；

和/或

所述活性炭过滤网板37呈环形，所述污水处理罐32的内壁环形固设有纵截面呈匚形的第一固定卡座371，所述第一固定卡座371的卡口卡接所述活性炭过滤网板37 的外环；所述第一固定卡座371的卡口规格与所述活性炭过滤网板37的外径规格相匹配，以便于通过第一固定卡座371对所述活性炭过滤网板37进行安装固定；

和/或

所述纳米过滤膜38呈环形，所述污水处理罐32的内壁环形固设有纵截面呈匚形的第二固定卡座381，所述第二固定卡座381的卡口卡接所述纳米过滤膜38的外环；所述第二固定卡座381的卡口规格与所述纳米过滤膜38的外径规格相匹配，以便于通过所述第二固定卡座381对所述纳米过滤膜38进行安装固定。

可以是所述不锈钢过滤网板36、所述活性炭过滤网板37和所述纳米过滤膜38 的其中之一按照上述连接方式进行连接，也可以是其中两者按照上述连接方式进行连接，或者是都按照上述连接方式进行连接。

在具体实施过程中，可以在所述搅拌腔的上端面开设进水口，使所述进水管1 的底部通过连接头2与所述进水口匹配对接，以便所述进水管1与所述污水处理罐 32相连通；所述投放管321的顶端面上套设有密封端盖，在不需要投放絮凝剂时，可以盖上所述密封端盖；所述排污管33设置有位于所述污水处理管外部的控制阀门 331，以便于通过所述控制阀门331对排污管33进行控制，打开控制阀门331，即可将过滤产生的絮凝物通过排污管33排放到外界，提高了本申请的实用性；所述污水处理罐32的内底部设置有用于密封连接所述排污管33的橡胶密封垫332，以提高了所述污水处理罐32的内底部与所述排污管33的连接处的密封性；所述出水管5上设置有单向阀4，以便于通过所述单向阀4来控制所述出水管5。

通过采用上述的结构，本申请提供的污泥污水分离循环再利用装置结构简单、易于组装，能够实现对污泥污水进行有效的分离过滤，而且控制便利，使用方便，密封性强，通过单向阀4和控制阀门331实现有效控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述污泥污水分离循环再利用装置包括进水管、便于分离机构和出水管；所述便于分离机构包括污水处理罐、电动机、投放管和排污管；所述污水处理罐的内腔包括由上而下的搅拌腔、过滤腔和净水腔，所述进水管与所述搅拌腔的上方相连通，所述出水管与所述净水腔连通；

所述搅拌腔内设置有搅拌支架，所述搅拌支架与能带动所述搅拌支架旋转的所述电动机相连接，所述搅拌支架靠近所述污水处理罐内壁面的端部固定设置有能随着所述搅拌支架旋转的刮泥板；所述搅拌腔的上方还与所述投放管相连通；

所述搅拌腔与所述过滤腔之间设置有不锈钢过滤网板，所述过滤腔内设置有活性炭过滤网板，所述过滤腔与所述净水腔通过纳米过滤膜隔开；所述不锈钢过滤网板、所述活性炭过滤网板及所述纳米过滤膜均与所述污水处理罐的内壁固定连接；

所述排污管的上端自所述污水处理罐的底部向上伸入依次穿过所述纳米过滤膜、所述活性炭过滤网板和所述不锈钢过滤网板、并与所述搅拌腔的下部连通，所述排污管的外壁面与所述不锈钢过滤网板、所述活性炭过滤网板及所述纳米过滤膜固定连接、并与所述污水处理罐的底部密封连接；所述排污管的下端伸出所述污水处理罐的底部、位于所述污水处理罐的外部。

2.根据权利要求1所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述搅拌腔的上端面开设有进水口，所述进水管的底部通过连接头与所述进水口匹配对接。

3.根据权利要求1所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述电动机设置于所述污水处理罐的顶部；所述搅拌腔的上端面开设有连接口；所述搅拌支架包括竖直设置的支撑杆和横向设置的至少一根固定杆，所述支撑杆的上端匹配伸出所述连接口与所述电动机相连接，所述固定杆的中部与所述支撑杆固定连接，且所述固定杆的两端均延伸靠近所述污水处理罐的内壁面、并各设置一个所述刮泥板。

4.根据权利要求3所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述搅拌支架还包括至少一根加强杆，所述加强杆一一对应地与所述固定杆平行设置，且所述加强杆的两端分别与两个所述刮泥板固定连接，该两个所述刮泥板固定设置于与所述加强杆相对应的所述固定杆。

5.根据权利要求1、3或4所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述刮泥板的外侧面与所述污水处理罐的内壁相匹配。

6.根据权利要求1所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述投放管的顶端面上套设有密封端盖。

7.根据权利要求1所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述不锈钢过滤网板呈漏斗形，所述不锈钢过滤网板的上圆周与所述污水处理罐的内壁固定连接；所述不锈钢过滤网板的下圆周与所述排污管的连接处设置有连接套管；所述连接套管匹配套设于所述排污管的上端部，且所述连接套管的顶端与所述不锈钢过滤网板的下圆周固定连接。

8.根据权利要求1所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述活性炭过滤网板呈环形，所述污水处理罐的内壁环形固设有纵截面呈匚形的第一固定卡座，所述第一固定卡座的卡口卡接所述活性炭过滤网板的外环；

和/或

所述纳米过滤膜呈环形，所述污水处理罐的内壁环形固设有纵截面呈匚形的第二固定卡座，所述第二固定卡座的卡口卡接所述纳米过滤膜的外环。

9.根据权利要求1所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述污水处理罐的内底部设置有用于密封连接所述排污管的橡胶密封垫。

10.根据权利要求1至4及6至9中任一项所述的污泥污水分离循环再利用装置，其特征在于，所述出水管上设置有单向阀；和/或，所述排污管设置有位于所述污水处理管外部的控制阀门。

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