CN213679765U - 一种含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,包括机架、设于机架上的控制装置、储料箱、上料装置、工作台,所述储料箱设于工作台的上侧,储料箱的上部和底部分别设有进料口和出料口,各灌装喷头通过流量监测组件、气压阀、连接管与出料口连通,工作台上与各个灌装喷头相对应位置均设有用于放置瓶体的支撑平台,流量监测组件包括壳体,壳体具有流量进口、流量出口以及连通两者的流量通道,壳体内设有缩口区,壳体内位于缩口区与流量进口之间的流量通道处通过支架可转动地设有转轴,转轴的一端延伸至缩口区,且设有叶轮,转轴的外表面上设有超声波传感器,壳体上与超声波传感器相对应位置设有超声波接收器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置。
背景技术
液体肥料,俗称液肥,是为作物提供所需营养元素的液体产品,液体肥料在生产完成后,常常采用灌装机将液体肥料灌装到瓶体等容器中,实现液体肥料的包装。
现有的液体肥料灌装机的结构,如中国专利申请号:201921413018.9公开了一种液体肥用具有自动进料功能的半自动灌装机,包括支撑柱、导料管和活动调节组件,所述支撑柱上端设置有自动进料机构,且自动进料机构外侧设置有开关阀,所述导料管通过键连接于开关阀下端,且导料管下端通过键连接有注料嘴,所述活动调节组件设置于导料管外侧,且支撑柱外侧设置有工作台,所述工作台上端安置有限位垫,且限位垫上端开设有卡合槽。该灌装机通过液压杆可将升降台上下移动,根据灌装瓶的高度对升降台下端的注料嘴高度进行调整,便于注料嘴对灌装瓶进行注料,使得注料质量提高,避免注料外溅的现象,可提高使用该半自动灌装机的可靠性;但是,在注料过程中通过人工开启开关阀,在开关阀作用下,可将进料桶内的液体肥通过导料管,再由注料嘴喷出进行灌装,其灌装的精确度低。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种适用于含颗粒状液体肥料且精确度高的灌装机用流量监测装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,包括机架、设于机架上的控制装置、储料箱、上料装置、工作台,所述储料箱设于工作台的上侧,所述储料箱的上部和底部分别设有进料口和出料口,所述上料装置包括上料管以及设于上料管上用于泵送液体肥料的上料泵,所述上料管的输出端与进料口连通,所述储料箱与工作台之间设于安装座,所述安装座上设有正整数个灌装喷头,各所述灌装喷头沿横向方向并排分布,各所述灌装喷头通过流量监测组件、气压阀、连接管与出料口连通,所述工作台上与各个灌装喷头相对应位置均设有用于放置瓶体的支撑平台,所述流量监测组件包括壳体,所述壳体具有流量进口、流量出口以及连通两者的流量通道,所述壳体内设有缩口区,所述壳体内位于缩口区与流量进口之间的流量通道处通过支架可转动地设有转轴,所述转轴的一端延伸至缩口区,且设有叶轮,所述转轴的外表面上设有超声波传感器,所述壳体上与超声波传感器相对应位置设有超声波接收器。
进一步的,所述支撑平台上设有称重传感器。
进一步的,所述控制装置包括设于机架上控制箱、设于控制箱上的控制器、用于显示各个支撑平台上重量的显示屏、分别控制各个气压阀的通电开关、分别控制各个气压阀启闭的控制开关以及控制各个气压阀同时关闭的急停开关,所述称重传感器、超声波传感器、超声波接收器、通电开关、控制开关、急停开关分别与控制器的输入端电连接,所述气压阀、显示屏分别与控制器的输出端电连接。
进一步的,各所述支撑平台的中部凹设有用于放置瓶体的置物槽。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,通过气压阀的开启,使得储料箱内的液体肥料往灌装喷头方向流动,从而推动转轴上的叶轮转动,进而带动转轴转动,转轴上的超声波传感器沿其径向方向向外发射超声波,当被固定设于壳体上的超声波接收器接收后,从而将信号传递至控制装置中,进而精确监测液体肥料流量,以往的差压计流量装置,因含有颗粒状物质的液体肥料,造成其检测精确度较低,与其相比,本申请文件主要通过液体肥料的动能带动转轴转动,实现流量的检测,从而大大提高了流量的检测精确度;进一步的,同时通过称重传感器对支撑平台上的瓶体内液体进行监控,并通过控制器控制气压阀的开关,实现自动化控制,从而进一步提高灌装的精确度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2是本实用新型实施例中流量监测组件的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的电路模块图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1、图2与图3所示,一种含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,包括机架1、设于机架1上的控制装置2、储料箱3、上料装置4、工作台5,所述储料箱3设于工作台5的上侧,所述储料箱3的上部和底部分别设有进料口31和出料口32,所述上料装置4包括上料管41以及设于上料管41上用于泵送液体肥料的上料泵42,所述上料管41的输出端与进料口31连通,所述储料箱3与工作台5之间设于安装座6,所述安装座6上设有六个灌装喷头7,各所述灌装喷头7沿横向方向并排分布,各所述灌装喷头7通过流量监测组件8、气压阀9、连接管10与出料口32连通,所述工作台5上与各个灌装喷头7相对应位置均设有用于放置瓶体的支撑平台11,各所述支撑平台11的中部凹设有用于放置瓶体的置物槽12,所述流量监测组件8包括壳体81,所述壳体81具有流量进口82、流量出口83以及连通两者的流量通道84,所述壳体81内设有缩口区85,所述壳体81内位于缩口区85与流量进口82之间的流量通道84处通过支架13可转动地设有转轴14,所述转轴14的一端延伸至缩口区85,且设有叶轮15,所述转轴14的外表面上设有超声波传感器16,所述壳体81上与超声波传感器16相对应位置设有超声波接收器17。
本实施例中,所述支撑平台11上设有称重传感器18,所述控制装置2包括设于机架1上控制箱21、设于控制箱21上的控制器22、用于显示各个支撑平台5上重量的显示屏23、分别控制各个气压阀9的通电开关24、分别控制各个气压阀9启闭的控制开关25以及控制各个气压阀9同时关闭的急停开关26,所述称重传感器18、超声波传感器16、超声波接收器17、通电开关24、控制开关25、急停开关26分别与控制器22的输入端电连接,所述气压阀9、显示屏23分别与控制器22的输出端电连接。
本实用新型的工作方式是:本含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,通过气压阀9的开启,使得储料箱3内的液体肥料往灌装喷头7方向流动,从而推动转轴14上的叶轮15转动,进而带动转轴14转动,转轴14上的超声波传感器16沿其径向方向向外发射超声波,当被固定设于壳体81上的超声波接收器17接收后,从而将信号传递至控制装置2中,进而精确监测液体肥料流量,以往的差压计流量装置,因含有颗粒状物质的液体肥料,造成其检测精确度较低,与其相比,本申请文件主要通过液体肥料的动能带动转轴14转动,实现流量的检测,从而大大提高了流量的检测精确度;同时通过称重传感器18对支撑平台11上的瓶体内液体进行监控,并通过控制器21控制气压阀9的开关,实现自动化控制,从而进一步提高灌装的精确度。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,其特征在于:包括机架、设于机架上的控制装置、储料箱、上料装置、工作台,所述储料箱设于工作台的上侧,所述储料箱的上部和底部分别设有进料口和出料口,所述上料装置包括上料管以及设于上料管上用于泵送液体肥料的上料泵,所述上料管的输出端与进料口连通,所述储料箱与工作台之间设于安装座,所述安装座上设有正整数个灌装喷头,各所述灌装喷头沿横向方向并排分布,各所述灌装喷头通过流量监测组件、气压阀、连接管与出料口连通,所述工作台上与各个灌装喷头相对应位置均设有用于放置瓶体的支撑平台,所述流量监测组件包括壳体,所述壳体具有流量进口、流量出口以及连通两者的流量通道,所述壳体内设有缩口区,所述壳体内位于缩口区与流量进口之间的流量通道处通过支架可转动地设有转轴,所述转轴的一端延伸至缩口区,且设有叶轮,所述转轴的外表面上设有超声波传感器,所述壳体上与超声波传感器相对应位置设有超声波接收器。
2.根据权利要求1所述的含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,其特征在于:所述支撑平台上设有称重传感器。
3.根据权利要求2所述的含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,其特征在于:所述控制装置包括设于机架上控制箱、设于控制箱上的控制器、用于显示各个支撑平台上重量的显示屏、分别控制各个气压阀的通电开关、分别控制各个气压阀启闭的控制开关以及控制各个气压阀同时关闭的急停开关,所述称重传感器、超声波传感器、超声波接收器、通电开关、控制开关、急停开关分别与控制器的输入端电连接,所述气压阀、显示屏分别与控制器的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的含颗粒状液体肥料灌装机用流量监测装置,其特征在于:各所述支撑平台的中部凹设有用于放置瓶体的置物槽。
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