CN213679034U - 一种用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机，包括用于收卷熔喷布的收卷辊，所述收卷辊上连接有驱动电机，所述收卷机本体上设置有辅助压紧机构和张力检测机构，所述辅助压紧机构包括压紧辊，所述压紧辊与收卷辊相接触，所述张力检测机构与驱动电机电连接，通过张力检测机构控制驱动电机的转速，改变熔喷布所受张力，使熔喷布受力均匀，提高收卷轴收卷熔喷布时的收卷质量统一。

Description

一种用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机

技术领域

本实用新型属于熔喷非织造布生产设备领域，更具体的说涉及一种用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机。

背景技术

熔喷布(又称熔喷非织造布)是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

如图8所示，现有熔喷布的生产过程中，对熔喷布的收卷通常采用收卷辊和收卷轴对熔喷布进行收卷，收卷过程中将收卷轴与收卷辊相接触，驱动电机带动收卷辊转动，从而将收卷辊上的熔喷布收卷到收卷轴上，当收卷轴上的熔喷布达到一定量后，可将收卷轴取下，从而更换空的收卷轴，然后再次进行收卷。而在收卷过程中，仅依靠收卷辊的转动产生的摩擦力对熔喷布进行张紧收卷，其张紧力小且不均，使得熔喷布的收卷质量不一，也使熔喷布容易在收卷时滑移，更加影响熔喷布的收卷质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够提高熔喷布收卷质量的恒张力自动收卷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机，包括用于收卷熔喷布的收卷辊，所述收卷辊上连接有驱动电机，所述收卷机本体上设置有辅助压紧机构和张力检测机构，所述辅助压紧机构包括压紧辊，所述压紧辊与收卷辊相接触，所述张力检测机构与驱动电机电连接。

进一步地，所述辅助压紧机构还包括压紧杆和压紧气缸，所述压紧辊与压紧杆转动连接，所述压紧杆与收卷机本体加铰接，压紧杆与压紧气缸的活塞杆铰接，所述压紧气缸的缸体与收卷机本体铰接。

进一步地，所述张力检测机构包括支架，所述支架上设置有连接杆和张力传感器，所述连接杆的中部与支架铰接，连接杆的一端设置有检测辊，另一端与张力传感器连接。

进一步地，所述收卷机本体上设置有分切机构，所述分切机构包括底刀辊和切刀座，所述底刀辊上设置有若干轴向分布的底刀，所述切刀座上设置有对应底刀的上切刀，所述上切刀与切刀座之间设置有移动气缸。

进一步地，所述收卷辊与分切机构之间设置有弧形辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当熔喷布输送至收卷辊时，通过压紧辊将熔喷布压紧在收卷辊上，增大熔喷布与收卷辊的接触面，提高对熔喷布的张紧力的同时，提供稳定的张紧力，熔喷布被张紧时，张力传感器通过检测辊上的压力，从而间接检测出熔喷布上的张力，并通过与设定的张力数值进行对比，然后通过电信号控制驱动电机的转速，从而改变收卷辊上熔喷布的张紧力，使熔喷布受力均匀，提高收卷轴收卷熔喷布时的收卷质量统一。

附图说明

图1为本实用新型收卷机本体的立体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型收卷机本体的纵向截面示意图；

图4为张力检测机构的俯视图；

图5为图4中B-B向的示意图；

图6为辅助压紧机构的结构示意图；

图7为弧形辊的结构示意图；

图8为现有技术中收卷机收卷熔喷布的结构示意图。

附图标记：1.收卷机本体；2.收卷辊；3.压紧辊；4.张力检测机构；5.压紧杆；6.压紧气缸；7.支架；8.张力传感器；9.连接杆；10.检测辊；11.底刀辊；12.切刀座；13.底刀；14.上切刀；15.移动气缸；16.弧形辊；17.安装座；18.锁紧螺栓；19.过渡辊；20.收卷轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图8对本实用新型进一步说明。

一种用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机，包括用于收卷熔喷布的收卷辊2，所述收卷辊2上连接有驱动电机(附图未示出)，所述收卷机本体1上设置有辅助压紧机构和张力检测机构4，所述辅助压紧机构包括压紧辊3，所述压紧辊3与收卷辊2相接触，所述张力检测机构4与驱动电机电连接。

如图3所示，压紧辊3的压紧原理是：收卷熔喷布前，将收卷轴20与收卷辊2相抵触，启动驱动电机，使熔喷布的布端通过收卷辊2卷绕在收卷轴20上，使得熔喷布的布端被固定在收卷轴20上，然后将压紧辊3靠近收卷辊2，当压紧辊3与熔喷布相抵触后，压紧辊3继续靠近收卷辊2，而在靠近的过程中，使得熔喷布逐渐被张紧，且熔喷布与收卷辊2的接触面积变大，当压紧辊3将熔喷布压紧在收卷辊2上时，即完成熔喷布的收卷张紧，继续转动收卷辊2，使得熔喷布卷绕在收卷轴20上，通过压紧辊3能够防止熔喷布在收卷辊2的表面滑移，提高熔喷布的收卷平整度，即提高收卷质量；而在压紧辊3将熔喷布压紧过程中，张力检测机构4能够检测到熔喷布上的张力，并通过与事先设定好的标准张力值进行对比，再将对比结果通过电信号传递给驱动电机，使得驱动电机改变收卷辊2的转速，从而改变熔喷布在收卷过程中的张力，使熔喷布受力均匀，提高收卷质量。

优选的，所述压紧辊3、收卷辊2和收卷轴20上均设置有绝缘橡胶层，使得熔喷布在运输收卷过程中减少其静电的损耗。

如图3所示，优选的，所述收卷机本体1上还设置有裁切机构，当收卷轴20上的熔喷布收卷一定量后，通过裁切机构将收卷辊2与收卷轴20之间的熔喷布切断，使收卷轴20能够从收卷机本体1上取下，从而进行更换新的收卷轴20。

如图3所示，优选的，所述压紧辊3位于收卷辊2轴心的下方，使得压紧辊3能够将更多的熔喷布压紧在收卷辊2上，从而增大熔喷布与收卷辊2的摩擦力，防止熔喷布滑移的同时能够快速通过收卷辊2改变熔喷布的张紧力。

如图6所示，本实施例优选的所述辅助压紧机构还包括压紧杆5和压紧气缸6，所述压紧辊3与压紧杆5转动连接，所述压紧杆5与收卷机本体1加铰接，压紧杆5与压紧气缸6的活塞杆铰接，所述压紧气缸6的缸体与收卷机本体1铰接，压紧时，压紧气缸6的活塞杆伸出，带动压紧杆5转动，并使压紧杆5上的压紧辊3靠近收卷辊2；当完成收卷后，压紧气缸6的活塞杆回缩，带动压紧辊3远离收卷辊2，并准备下次的收卷。

优选的，当收卷轴20上的熔喷布收卷至一定量后，取下收卷轴20并更换新的收卷轴20进行收卷，更换收卷轴20过程中，压紧辊3仍会将熔喷布压紧在收卷辊2上，防止熔喷布从收卷辊2上松掉，影响收卷效率。

如图4和图5所示，本实施例优选的所述张力检测机构4包括支架7，所述支架7上设置有连接杆9和张力传感器8，所述连接杆9的中部与支架7铰接，连接杆9的一端设置有检测辊10，另一端与张力传感器8连接，所述张力传感器8为拉力传感器，且张力传感器8的两端分别与连接杆9和支架7铰接，熔喷布在进入收卷机本体1时，最先与检测辊10相抵触，当熔喷布上产生张紧力时，熔喷布会对检测辊10产生一个向下的压力，并通过连接杆9传递至张力传感器8上，张力传感器8则对该压力信号对与其内部压力设定值进行对比，然后控制驱动电机改变转速，直至检测的压力等于设定值，从而使得熔喷布能够收到均匀的张紧力，提高熔喷布的收卷质量。

如图5所示，优选的，所述支架7上设置有过渡辊19，熔喷布经过检测辊10后会与过渡辊19相接触，从而提高熔喷布在输送过程中的稳定性。

如图1和图2所示，本实施例优选的所述收卷机本体1上设置有分切机构，所述分切机构包括底刀辊11和切刀座12，所述底刀辊11上设置有若干轴向分布的底刀13，所述切刀座12上设置有对应底刀13的上切刀14，所述上切刀14与切刀座12之间设置有移动气缸15，当进入底刀辊11和上切刀14之间后，移动气缸15运行，使上切刀14朝向底刀13移动，当上切刀14与底刀13接触后将熔喷布切割，底刀辊11会带动上切刀14转动，从而连续地对熔喷布进行切割。

如图2所示，优选的，所述底刀13为环状金属，且若干金属环沿底刀辊11轴向均布，使得在上切刀14在切割熔喷布时不会切割底刀辊11，而环状能够减少熔喷布与底刀辊11的接触面积，减低熔喷布上的静电的损耗。

如图2所示，优选的，所述上切刀14与切刀座12之间设置有安装座17，所述安装座17上设置有锁紧螺栓18，通过锁紧螺栓18实现上切刀14与切刀座12的可拆卸连接，从而能够调整每个上切刀14之间的距离，实现切割不同尺寸的熔喷布，提高生产效率。

如图7所示，本实施例优选的所述收卷辊2与分切机构之间设置有弧形辊16，即弧形辊16呈弧形，其弧形辊16面的会给熔喷布提供两边不同的张紧力，起到将分切后的熔喷布彼此之间保持一定间距，避免了在收卷时各熔喷布之间压边的现象。

优选的，所述弧形辊16为橡胶材料，能够减少熔喷布经过弧形辊16时其静电的损耗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机，包括收卷机本体，所述收卷机本体上设置有用于收卷熔喷布的收卷辊，所述收卷辊上连接有驱动电机，其特征在于：所述收卷机本体上设置有辅助压紧机构和张力检测机构，所述辅助压紧机构包括压紧辊，所述压紧辊与收卷辊相接触，所述张力检测机构与驱动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机，其特征在于：所述辅助压紧机构还包括压紧杆和压紧气缸，所述压紧辊与压紧杆转动连接，所述压紧杆与收卷机本体加铰接，压紧杆与压紧气缸的活塞杆铰接，所述压紧气缸的缸体与收卷机本体铰接。

3.根据权利要求2所述的用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机，其特征在于：所述张力检测机构包括支架，所述支架上设置有连接杆和张力传感器，所述连接杆的中部与支架铰接，连接杆的一端设置有检测辊，另一端与张力传感器连接。

4.根据权利要求3所述的用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机，其特征在于：所述收卷机本体上设置有分切机构，所述分切机构包括底刀辊和切刀座，所述底刀辊上设置有若干轴向分布的底刀，所述切刀座上设置有对应底刀的上切刀，所述上切刀与切刀座之间设置有移动气缸。

5.根据权利要求4所述的用于熔喷非织造布的恒张力自动收卷机，其特征在于：所述收卷辊与分切机构之间设置有弧形辊。

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