CN213673371U - 一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于芯片轨道盖板技术领域,提供了一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,包括底座、支撑柱、限位板和打磨盘,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述收集盒的上侧设置有通孔,所述底座的左右两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑杆的内部嵌套有控制杆,所述控制板的内部贯穿连接有第一调节杆,所述支撑柱的上端内侧固定连接有横杆,所述液压杆的下端固定连接有放置板,所述第二调节杆的外表面安装有固定杆。该便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,能够对不同尺寸的芯片轨道盖板进行限位夹持,便于来回对芯片轨道盖板进行打磨,从而提高了打磨效率,方便将打磨过的碎屑进行收集处理。
Description
技术领域
本实用新型属于芯片轨道盖板技术领域,尤其涉及一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置。
背景技术
芯片轨道盖板在加工过程需要对其进行打磨,从而将芯片轨道盖板表面的凹起不平进行磨平,目前使用的打磨装置多种多样,种类繁多,但是仍存在一些不足。
一般的芯片轨道盖板加工用打磨装置,不方便对不同尺寸的芯片轨道盖板进行限位,不便于对碎屑进行清理,影响使用,因此,我们提供一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,旨在解决不方便对不同尺寸的芯片轨道盖板进行限位,不便于对碎屑进行清理,影响使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,包括底座、支撑柱、限位板和打磨盘,所述底座的上表面固定连接有工作台,且工作台的内部安装有收集盒,所述收集盒的上侧设置有通孔,所述底座的左右两侧均固定连接有支撑柱,且支撑柱的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的内部嵌套有控制杆,且控制杆的内侧安装有控制板,所述控制板的内部贯穿连接有第一调节杆,且控制板的外表面设置有限位板,所述支撑柱的上端内侧固定连接有横杆,且横杆的下表面安装有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有放置板,且放置板的内部设置有第二调节杆,所述第二调节杆的外表面安装有固定杆,且固定杆的下端固定连接有打磨盘。
优选的,所述工作台与收集盒之间构成可拆卸结构,且通孔在工作台上均匀分布。
优选的,所述第一调节杆在工作台上构成滑动结构,且第一调节杆关于工作台的左右两侧对称设置。
优选的,所述限位板与第一调节杆之间采用螺纹的方式相连接,且限位板上下两侧的螺纹方向相反。
优选的,所述固定杆与第二调节杆之间采用螺纹的方式相连接,且固定杆在放置板上构成滑动结构。
优选的,所述放置板在支撑柱上构成滑动结构,且放置板与第二调节杆之间通过转动的方式相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,能够对不同尺寸的芯片轨道盖板进行限位夹持,便于来回对芯片轨道盖板进行打磨,从而提高了打磨效率,方便将打磨过的碎屑进行收集处理。
1、通过控制板与第一调节杆之间的螺纹连接,方便对限位板的位置进行移动,第一调节杆位于工作台的左右两侧对称设置,从而对芯片轨道盖板的两端进行限位夹持,再通过第一调节杆的两侧螺纹方向相反,能够对不同厚度的芯片轨道盖板进行限位夹持;
2、通过支撑杆与控制杆之间的螺纹连接,能够对控制杆的长度进行调节,从而对左右两侧的控制板之间的距离进行调节,进而能够对不同尺寸的芯片轨道盖板进行限位,再通过控制板在工作台上进行滑动,从而保证了芯片轨道盖板在限位过程中的稳定性;
3、通过第二调节杆与固定杆之间的螺纹连接,方便对固定杆的位置进行调整,从而使打磨盘向左或者向右移动,从而来回对芯片轨道盖板进行打磨,再通过通孔将打磨过的碎屑掉入收集盒内从而进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型中正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型中控制板和第一调节杆侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中工作台和收集盒侧视剖面结构示意图。
图中:1-底座、2-工作台、3-收集盒、4-通孔、5-支撑柱、6-支撑杆、7-控制杆、8-控制板、9-第一调节杆、10-限位板、11-横杆、12-液压杆、13-放置板、14-第二调节杆、15-固定杆、16-打磨盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,包括底座1、工作台2、收集盒3、通孔4、支撑柱5、支撑杆6、控制杆7、控制板8、第一调节杆9、限位板10、横杆11、液压杆12、放置板13、第二调节杆14、固定杆15和打磨盘16,底座1的上表面固定连接有工作台2,且工作台2的内部安装有收集盒3,收集盒3的上侧设置有通孔4,底座1的左右两侧均固定连接有支撑柱5,且支撑柱5的内部设置有支撑杆6,支撑杆6的内部嵌套有控制杆7,且控制杆7的内侧安装有控制板8,控制板8的内部贯穿连接有第一调节杆9,且控制板8的外表面设置有限位板10,支撑柱5的上端内侧固定连接有横杆11,且横杆11的下表面安装有液压杆12,液压杆12的下端固定连接有放置板13,且放置板13的内部设置有第二调节杆14,第二调节杆14的外表面安装有固定杆15,且固定杆15的下端固定连接有打磨盘16。
在本实施方式中,工作台2与收集盒3之间构成可拆卸结构,且通孔4在工作台2上均匀分布,
进一步的,方便对碎屑进行收集以便于进行处理;
在本实施方式中,第一调节杆9在工作台2上构成滑动结构,且第一调节杆9关于工作台2的左右两侧对称设置,
进一步的,方便对芯片轨道盖板的两端进行夹持固定;
在本实施方式中,限位板10与第一调节杆9之间采用螺纹的方式相连接,且限位板10上下两侧的螺纹方向相反,
进一步的,能够对不同厚度的芯片轨道盖板进行限位夹持;
在本实施方式中,固定杆15与第二调节杆14之间采用螺纹的方式相连接,且固定杆15在放置板13上构成滑动结构,
进一步的,使打磨盘16来回对芯片轨道盖板进打磨;
在本实施方式中,放置板13在支撑柱5上构成滑动结构,且放置板13与第二调节杆14之间通过转动的方式相连接,使得打磨盘16向下运动紧贴芯片轨道盖板表面进行打磨。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将芯片轨道盖板放置在两个限位板10之间,然后通过控制杆7从而调节工作台2上左右两侧控制板8之间的距离,从而对不同长度的芯片轨道盖板进行限位,在转动第一调节杆9使两个限位板10互相对芯片轨道盖板进行挤压,从而对芯片轨道盖板进行夹持固定,然后液压杆12带动放置板13进行下降,使得打磨盘16向下运动紧贴芯片轨道盖板表面进行打磨,通过电机的启动,电机正反转带动第二调节杆14正反旋转,从而使得固定杆15向左或者向右运动,进而使得打磨盘16向左或向右运动,来回对芯片轨道盖板进打磨,在打磨过程中产生的碎屑通过通孔4掉入收集盒3内,从而对碎屑进行收集以便于进行处理,这就是便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置使用的整个过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,包括底座(1)、支撑柱(5)、限位板(10)和打磨盘(16),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(2),且工作台(2)的内部安装有收集盒(3),所述收集盒(3)的上侧设置有通孔(4),所述底座(1)的左右两侧均固定连接有支撑柱(5),且支撑柱(5)的内部设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的内部嵌套有控制杆(7),且控制杆(7)的内侧安装有控制板(8),所述控制板(8)的内部贯穿连接有第一调节杆(9),且控制板(8)的外表面设置有限位板(10),所述支撑柱(5)的上端内侧固定连接有横杆(11),且横杆(11)的下表面安装有液压杆(12),所述液压杆(12)的下端固定连接有放置板(13),且放置板(13)的内部设置有第二调节杆(14),所述第二调节杆(14)的外表面安装有固定杆(15),且固定杆(15)的下端固定连接有打磨盘(16)。
2.如权利要求1所述的一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台(2)与收集盒(3)之间构成可拆卸结构,且通孔(4)在工作台(2)上均匀分布。
3.如权利要求1所述的一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,其特征在于:所述第一调节杆(9)在工作台(2)上构成滑动结构,且第一调节杆(9)关于工作台(2)的左右两侧对称设置。
4.如权利要求1所述的一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,其特征在于:所述限位板(10)与第一调节杆(9)之间采用螺纹的方式相连接,且限位板(10)上下两侧的螺纹方向相反。
5.如权利要求1所述的一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,其特征在于:所述固定杆(15)与第二调节杆(14)之间采用螺纹的方式相连接,且固定杆(15)在放置板(13)上构成滑动结构。
6.如权利要求1所述的一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置,其特征在于:所述放置板(13)在支撑柱(5)上构成滑动结构,且放置板(13)与第二调节杆(14)之间通过转动的方式相连接。
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CN202022704179.2U CN213673371U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种便于限位的芯片轨道盖板加工用打磨装置 |
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