CN213672931U - 一种负载分散式五金加工数控平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其是一种负载分散式五金加工数控平台,包括工作台,所述工作台的底端安装有底座,所述底座远离工作台的一侧与地面相连接,所述工作台的上端中部开设有旋转槽,所述旋转槽的内部安装有旋转板,所述旋转板与旋转槽的内壁相贴合,两侧夹持板同步向五金工件移动的同时,通过多个定位硅胶块对五金工件进行挤压夹持,使得两侧夹持板可对五金工件进行多角度挤压夹持,并且通过挤压定位硅胶块达到对五金工件的夹持不会对五金工件造成损伤,使得本实用新型的夹持效果更佳,保证了五金工件的加工合理性,本实用新型适用范围更广、使用简单,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种负载分散式五金加工数控平台。
背景技术
目前,随着经济的快速发展,各行各业普遍采用了机械化、自动化作业设备,同时,对各种机械的加工精度提出了更高的要求,这就要求相应的生产加工设备必须能满足这一精度要求,由于数控机床具有加工速度快、精度高等优点常常被用于五金工件加工。
然而现有的五金工件在加工时,需要对其进行夹持,但现有普通的夹持装置都是物理夹持,这会对一些精密的五金工件造成损伤,并且五金工件在加工过程中会受到加工块的挤压力,从而会产生震动,这会导致五金工件的加工质量不佳,进而影响五金工件加工后的使用,同时在加工过程中需要调整五金工件的加工角度,来达到更好的加工效果,目前的角度调节过于繁琐,难以满足现有的加工使用,为此,我们提供一种负载分散式五金加工数控平台来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种负载分散式五金加工数控平台,使其可对五金工件进行稳定夹持且不会对其造成损伤,同时可轻松调整工件的加工角度,本实用新型适用范围更广、使用简单,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种负载分散式五金加工数控平台,包括工作台,所述工作台的底端安装有底座,所述底座远离工作台的一侧与地面相连接,所述工作台的上端中部开设有旋转槽,所述旋转槽的内部安装有旋转板,所述旋转板与旋转槽的内壁相贴合,所述旋转板连接有减震旋转机构,所述旋转板的上端中部安装有夹持块,所述夹持块的内部安装有定位夹持机构,所述工作台的一侧设置有数控台,所述数控台的上端接近工作台的一侧安装有控制器,所述控制器通过线路与外界电源相连接,所述数控台的中部顶端安装有加工块,所述加工块的上端贯穿数控台的顶部一侧并安装有调整轴。
优选的,所述旋转板的底端中部通过轴承安装有转动轴,所述转动轴远离旋转板的一端通过轴承***工作台内,所述工作台位于旋转槽内的一侧等间距环形开设有多个空槽,多个空槽内均安装有滚动珠,所述旋转板的底端外侧环形开设有与滚动珠相适配的滚动槽,多个所述滚动珠均位于滚动槽内,所述旋转板的上端外侧等间距环形安装有多个移动把手。
优选的,所述夹持块的中部上侧开设有滑动槽,所述滑动槽的两侧均安装有夹持板,两侧所述夹持板相互接近的一侧等间距安装有多个定位硅胶块,两侧所述夹持板的底端中部均安装有与夹持板相适配的限位块,所述夹持板通过限位块***滑动槽的内部,两侧所述限位块的中部均贯穿开设有配合螺槽,两侧所述配合螺槽的内部螺槽转向相反。
优选的,两侧所述配合螺槽的内部共同连接有从动轴,所述从动轴的两端均通过轴承***夹持块的内部,所述从动轴接近一侧配合螺槽的外侧环形设置有正向螺纹,所述从动轴接近另一侧配合螺槽的外侧环形设置有反向螺纹,两侧所述配合螺槽分别与正向螺纹和反向螺纹相啮合。
优选的,所述从动轴的中部环状设置有传动齿,所述从动轴的下端设置有主动轴,所述主动轴的一端通过轴承***夹持块的内部,所述主动轴与从动轴相接近的一侧环形设置有主动螺条,所述主动螺条与传动齿相啮合,所述主动轴的另一端通过轴承贯穿夹持块的一侧并连接有旋转块。
优选的,减震旋转机构包括转动轴、滚动珠、滚动槽、移动把手,定位夹持机构包括滑动槽、夹持板、定位硅胶块、限位块、配合螺槽、从动轴、正向螺纹、反向螺纹、传动齿、主动轴、主动螺条、旋转块。
本实用新型提出的一种负载分散式五金加工数控平台,有益效果在于:
通过安装有夹持板、从动轴和主动轴等结构,使得本实用新型在使用过程中可通过旋转块旋转主动轴,使得主动轴通过主动螺条和传动齿的啮合带动从动轴旋转,当从动轴旋转的同时,从动轴一侧的正向螺纹通过一侧配合螺槽带动其中一个夹持板向五金工件移动,与此同时,从动轴另一侧的反向螺纹通过另一侧配合螺槽带动另一侧夹持板同步向五金工件移动,两侧夹持板同步向五金工件移动的同时,通过多个定位硅胶块对五金工件进行挤压夹持,使得两侧夹持板可对五金工件进行多角度挤压夹持,并且通过挤压定位硅胶块达到对五金工件的夹持不会对五金工件造成损伤,使得本实用新型的夹持效果更佳,保证了五金工件的加工合理性。
通过安装有旋转板、转动轴和滚动珠等结构,使得本实用新型在使用过程中可通过旋转板底部的多个滚动珠对夹持块进行减震效果,使得工件的加工效果更佳,并且当需要调整工件加工角度时,再通过拨动移动把手,使得旋转板通过转动轴和多个滚动珠在滚动槽内滑动,使其在旋转槽的内部进行转动,进而达到调整五金工件的加工角度的问题,保证了本实用新型的实用性,进一步提高了本实用新型的加工效率,本实用新型适用范围更广、使用简单,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种负载分散式五金加工数控平台结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种负载分散式五金加工数控平台旋转板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种负载分散式五金加工数控平台夹持板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种负载分散式五金加工数控平台夹持块结构剖视示意图;
图5为本实用新型提出的一种负载分散式五金加工数控平台夹持块结构剖视示意图;
图6为本实用新型提出的一种负载分散式五金加工数控平台主动轴结构示意图。
图中:1、工作台;11、底座;12、旋转槽;2、旋转板;21、转动轴;22、滚动珠;23、滚动槽;24、移动把手;3、夹持块;31、滑动槽;32、夹持板;33、定位硅胶块;34、限位块;35、配合螺槽;36、从动轴;37、正向螺纹;38、反向螺纹;39、传动齿;301、主动轴;302、主动螺条;303、旋转块;4、数控台;41、控制器;42、加工块;43、调整轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种负载分散式五金加工数控平台,包括工作台1,工作台1的底端安装有底座11,底座11远离工作台1的一侧与地面相连接,工作台1的上端中部开设有旋转槽12,旋转槽12的内部安装有旋转板2,旋转板2与旋转槽12的内壁相贴合,使得旋转板2在静置过程中保持稳定,不会轻易晃动,保证了本实用新型的使用合理性。
旋转板2连接有减震旋转机构,减震旋转机构包括转动轴21、滚动珠22、滚动槽23、移动把手24,旋转板2的底端中部通过轴承安装有转动轴21,转动轴21远离旋转板2的一端通过轴承***工作台1内,工作台1位于旋转槽12内的一侧等间距环形开设有多个空槽,多个空槽内均安装有滚动珠22,旋转板2的底端外侧环形开设有与滚动珠22相适配的滚动槽23,多个滚动珠22均位于滚动槽23内,旋转板2的上端外侧等间距环形安装有多个移动把手24,使得工作人员可轻松的通过移动把手24来带动旋转板2调整转动,进一步提高了本实用新型的使用加工效率。
旋转板2的上端中部安装有夹持块3,夹持块3的内部安装有定位夹持机构,定位夹持机构包括滑动槽31、夹持板32、定位硅胶块33、限位块34、配合螺槽35、从动轴36、正向螺纹37、反向螺纹38、传动齿39、主动轴301、主动螺条302、旋转块303,夹持块3的中部上侧开设有滑动槽31,滑动槽31的两侧均安装有夹持板32,两侧夹持板32相互接近的一侧等间距安装有多个定位硅胶块33,两侧夹持板32的底端中部均安装有与夹持板32相适配的限位块34,夹持板32通过限位块34***滑动槽31的内部,两侧限位块34的中部均贯穿开设有配合螺槽35,两侧配合螺槽35的内部螺槽转向相反,两侧配合螺槽35的内部共同连接有从动轴36,从动轴36的两端均通过轴承***夹持块3的内部,从动轴36接近一侧配合螺槽35的外侧环形设置有正向螺纹37,从动轴36接近另一侧配合螺槽35的外侧环形设置有反向螺纹38,两侧配合螺槽35分别与正向螺纹37和反向螺纹38相啮合,从动轴36的中部环状设置有传动齿39,从动轴36的下端设置有主动轴301,主动轴301的一端通过轴承***夹持块3的内部,主动轴301与从动轴36相接近的一侧环形设置有主动螺条302,主动螺条302与传动齿39相啮合,主动轴301的另一端通过轴承贯穿夹持块3的一侧并连接有旋转块303,使得工作人员在旋转主动轴301时更加轻松有效,降低了工作人员的劳动强度。
工作台1的一侧设置有数控台4,数控台4的上端接近工作台1的一侧安装有控制器41,控制器41通过线路与外界电源相连接,数控台4的中部顶端安装有加工块42,加工块42的上端贯穿数控台4的顶部一侧并安装有调整轴43,使得本实用新型在加工过程中可通过旋转调整轴43来调整加工块42的给进力度,保证了本实用新型的实用性。
工作原理:当使用本实用新型时,首先将需要加工的五金工件放置在夹持块3的上端中部,接着通过旋转块303旋转主动轴301,使得主动轴301通过主动螺条302和传动齿39的啮合带动从动轴36旋转,当从动轴36旋转的同时,从动轴36一侧的正向螺纹37通过一侧配合螺槽35带动其中一个夹持板32向五金工件移动,与此同时,从动轴36另一侧的反向螺纹38通过另一侧配合螺槽35带动另一侧夹持板32同步向五金工件移动,两侧夹持板32同步向五金工件移动的同时,通过多个定位硅胶块33对五金工件进行挤压夹持,使得两侧夹持板32可对五金工件进行多角度挤压夹持,并且通过挤压定位硅胶块33达到对五金工件的夹持不会对五金工件造成损伤,解决了当加工一些精密的五金工件时,普通的夹持装置会对其造成夹持损伤,影响使用的问题,紧接着,通过控制器41启动加工块42使其对五金工件进行加工,在加工的同时通过旋转板2底部的多个滚动珠22对夹持块3进行减震效果,使得工件的加工质量更佳,并且当需要调整工件加工角度时,再通过拨动移动把手24,使得旋转板2通过转动轴21和多个滚动珠22在滚动槽23内滑动,使其在旋转槽12的内部进行转动,进而达到调整五金工件的加工角度的问题,解决了五金工件在加工过程中,受到加工块42的压力会产生震动,还不易调整工件加工角度的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种负载分散式五金加工数控平台,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底端安装有底座(11),所述底座(11)远离工作台(1)的一侧与地面相连接,所述工作台(1)的上端中部开设有旋转槽(12),所述旋转槽(12)的内部安装有旋转板(2),所述旋转板(2)与旋转槽(12)的内壁相贴合,所述旋转板(2)连接有减震旋转机构,所述旋转板(2)的上端中部安装有夹持块(3),所述夹持块(3)的内部安装有定位夹持机构,所述工作台(1)的一侧设置有数控台(4),所述数控台(4)的上端接近工作台(1)的一侧安装有控制器(41),所述控制器(41)通过线路与外界电源相连接,所述数控台(4)的中部顶端安装有加工块(42),所述加工块(42)的上端贯穿数控台(4)的顶部一侧并安装有调整轴(43)。
2.根据权利要求1所述的负载分散式五金加工数控平台,其特征在于,所述旋转板(2)的底端中部通过轴承安装有转动轴(21),所述转动轴(21)远离旋转板(2)的一端通过轴承***工作台(1)内,所述工作台(1)位于旋转槽(12)内的一侧等间距环形开设有多个空槽,多个空槽内均安装有滚动珠(22),所述旋转板(2)的底端外侧环形开设有与滚动珠(22)相适配的滚动槽(23),多个所述滚动珠(22)均位于滚动槽(23)内,所述旋转板(2)的上端外侧等间距环形安装有多个移动把手(24)。
3.根据权利要求1所述的负载分散式五金加工数控平台,其特征在于,所述夹持块(3)的中部上侧开设有滑动槽(31),所述滑动槽(31)的两侧均安装有夹持板(32),两侧所述夹持板(32)相互接近的一侧等间距安装有多个定位硅胶块(33),两侧所述夹持板(32)的底端中部均安装有与夹持板(32)相适配的限位块(34),所述夹持板(32)通过限位块(34)***滑动槽(31)的内部,两侧所述限位块(34)的中部均贯穿开设有配合螺槽(35),两侧所述配合螺槽(35)的内部螺槽转向相反。
4.根据权利要求3所述的负载分散式五金加工数控平台,其特征在于,两侧所述配合螺槽(35)的内部共同连接有从动轴(36),所述从动轴(36)的两端均通过轴承***夹持块(3)的内部,所述从动轴(36)接近一侧配合螺槽(35)的外侧环形设置有正向螺纹(37),所述从动轴(36)接近另一侧配合螺槽(35)的外侧环形设置有反向螺纹(38),两侧所述配合螺槽(35)分别与正向螺纹(37)和反向螺纹(38)相啮合。
5.根据权利要求4所述的负载分散式五金加工数控平台,其特征在于,所述从动轴(36)的中部环状设置有传动齿(39),所述从动轴(36)的下端设置有主动轴(301),所述主动轴(301)的一端通过轴承***夹持块(3)的内部,所述主动轴(301)与从动轴(36)相接近的一侧环形设置有主动螺条(302),所述主动螺条(302)与传动齿(39)相啮合,所述主动轴(301)的另一端通过轴承贯穿夹持块(3)的一侧并连接有旋转块(303)。
6.根据权利要求1所述的负载分散式五金加工数控平台,其特征在于,减震旋转机构包括转动轴(21)、滚动珠(22)、滚动槽(23)、移动把手(24),定位夹持机构包括滑动槽(31)、夹持板(32)、定位硅胶块(33)、限位块(34)、配合螺槽(35)、从动轴(36)、正向螺纹(37)、反向螺纹(38)、传动齿(39)、主动轴(301)、主动螺条(302)、旋转块(303)。
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