CN213672576U - 一种工字钢桁架固定安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字钢桁架固定安装装置,包括第一固定框、挤压块和橡胶块,所述第一固定框的外表面连接有夹紧框,且第一固定框的外表面设置有橡胶圈,所述第一固定框与第二固定框的外表面均连接有压杆,且压杆的一端连接有伸缩杆,所述第一固定框和第二固定框的外表面与第三固定框的连接处内部安装有橡胶块。该工字钢桁架固定安装装置,设置有第一固定框、第二固定框和第三固定框,通过第一固定框、第二固定框和第三固定框将待连接的三根钢架按照预定的角度固定起来,防止在钢架焊接过程中由于操作人员的触碰导致钢架之间的角度和距离发生改变,造成整体工字钢桁架的结构不稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于工字钢桁架技术领域,尤其涉及一种工字钢桁架固定安装装置。
背景技术
钢桁架是指用钢材制造的桁架,常运用于工业与民用建筑建造的主要承重构件,而房屋建造使用的钢桁架因为两根钢架之间还有竖直或斜置的钢架被称为工字钢桁架,这样的工字钢桁架具有稳定支撑的结构特点,但是现有的工字钢桁架在固定过程中却存在一些问题:
其一,现有的工字钢桁架在固定过程中由于工字钢桁架需要根据现场的实际情况来对钢桁架的钢架间距和钢架倾斜角度进行焊接,但是通过手动固定的方式需要反复的确定钢架之间的距离和角度十分的麻烦;
其二,现有的工字钢桁架在固定过程中由于钢架的倾斜角度对于工字钢桁架的稳定程度起到至关重要的作用因此在固定过程中必须准确的将钢架之间倾斜的角度固定,但是手动对钢架固定的方式很难保证精准度。
实用新型内容
本实用新型提供一种工字钢桁架固定安装装置,旨在解决大的工字钢桁架固定不便和工字钢桁架固定角度不精准的问题。
本实用新型是这样实现的,一种工字钢桁架固定安装装置,包括第一固定框、挤压块和橡胶块,所述第一固定框的外表面连接有夹紧框,且第一固定框的外表面设置有橡胶圈,并且第一固定框的外表面设置有调节框,所述调节框的外表面***杆所贯穿,且插杆与调节框之间连接有限位弹簧,所述调节框的内部连接有调节杆的一端,且调节杆的外表面预设有凹槽,并且调节杆的另一端设置有第二固定框,所述第一固定框与第二固定框的外表面均连接有第三固定框,且第三固定框的内部连接有固定板的一端,并且固定板与第三固定框之间连接有夹紧弹簧,所述第一固定框与第二固定框的外表面均连接有压杆,且压杆的一端连接有伸缩杆,并且伸缩杆的一端连接有挤压块,所述第一固定框和第二固定框的外表面与第三固定框的连接处内部安装有橡胶块。
优选的,所述第一固定框与夹紧框构成转动结构,且夹紧框与橡胶圈构成卡合结构。
优选的,所述调节框与插杆构成滑动结构,且插杆通过限位弹簧与调节框构成弹性结构。
优选的,所述凹槽等距分布在调节杆的外表面,且调节杆通过凹槽与插杆构成卡合结构。
优选的,所述第三固定框与固定板构成滑动结构,且固定板通过夹紧弹簧与第三固定框构成弹性结构。
优选的,所述橡胶块与第一固定框构成滑动结构,且第一固定框与压杆构成转动结构,并且压杆与伸缩杆构成滑动结构,同时伸缩杆与挤压块构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种工字钢桁架固定安装装置。
1.设置有第一固定框、第二固定框和第三固定框,通过第一固定框、第二固定框和第三固定框将待连接的三根钢架按照预定的角度固定起来,防止在钢架焊接过程中由于操作人员的触碰导致钢架之间的角度和距离发生改变,造成整体工字钢桁架的结构不稳定;
2.设置有第三固定框,通过第三固定框与第一固定框和第二固定框的转动使得钢架之间的角度可以被改变,方便对不同需求的工字钢桁架进行固定,增强了整体装置的适用范围;
3.设置有固定板,通过固定板相对于第三固定框的滑动使得固定板可以对一定粗细范围内的钢架进行固定,使得固定过程更为方便,不用反复更换固定装置并提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型调节框与调节杆连接正剖视结构示意图;
图3为本实用新型整体侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型第一固定框与夹紧框连接侧剖视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图5侧剖视结构示意图。
图中:1、第一固定框;2、夹紧框;3、橡胶圈;4、调节框;5、插杆;6、限位弹簧;7、调节杆;8、凹槽;9、第二固定框;10、第三固定框;11、固定板;12、夹紧弹簧;13、压杆;14、伸缩杆;15、挤压块;16、橡胶块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种工字钢桁架固定安装装置技术方案:一种工字钢桁架固定安装装置,包括第一固定框1、夹紧框2、橡胶圈3、调节框4、插杆5、限位弹簧6、调节杆7、凹槽8、第二固定框9、第三固定框10、固定板11、夹紧弹簧12、压杆13、伸缩杆14、挤压块15和橡胶块16;
在本实施方式中,第一固定框1的外表面连接有夹紧框2,且第一固定框1的外表面设置有橡胶圈3,并且第一固定框1的外表面设置有调节框4;
进一步的,第一固定框1与夹紧框2构成转动结构,且夹紧框2与橡胶圈3构成卡合结构,转动夹紧框2将钢架固定在第一固定框1的内表面,并通过橡胶圈3使得第一固定框1与夹紧框2之间的相对位置被固定;
在本实施方式中,调节框4的外表面***杆5所贯穿,且插杆5与调节框4之间连接有限位弹簧6;
进一步的,调节框4与插杆5构成滑动结构,且插杆5通过限位弹簧6与调节框4构成弹性结构,通过调节框4与插杆5之间的滑动改变第三固定框10上固定的两根钢架之间的距离;
在本实施方式中,调节框4的内部连接有调节杆7的一端,且调节杆7的外表面预设有凹槽8,并且调节杆7的另一端设置有第二固定框9;
进一步的,凹槽8等距分布在调节杆7的外表面,且调节杆7通过凹槽8与插杆5构成卡合结构,通过插杆5与调节杆7的卡合使得调节框4与调节杆7之间的相对位置被固定;
在本实施方式中,第一固定框1与第二固定框9的外表面均连接有第三固定框10,且第三固定框10的内部连接有固定板11的一端,并且固定板11与第三固定框10之间连接有夹紧弹簧12;
进一步的,第三固定框10与固定板11构成滑动结构,且固定板11通过夹紧弹簧12与第三固定框10构成弹性结构,固定板11滑动并拉伸夹紧弹簧12,使得第三固定框10可以夹持的钢架的粗细范围可调节;
在本实施方式中,第一固定框1与第二固定框9的外表面均连接有压杆13,且压杆13的一端连接有伸缩杆14,并且伸缩杆14的一端连接有挤压块15,第一固定框1和第二固定框9的外表面与第三固定框10的连接处内部安装有橡胶块16;
进一步的,橡胶块16与第一固定框1构成滑动结构,且第一固定框1与压杆13构成转动结构,并且压杆13与伸缩杆14构成滑动结构,同时伸缩杆14与挤压块15构成转动结构,挤压块15在压杆13与伸缩杆14的带动下挤压橡胶块16,使得橡胶块16与第三固定框10接触并通过摩擦力使得第三固定框10不能随意转动;
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,如图1-4所示,首先将一根钢架放置在第一固定框1和第二固定框9的外表面,然后向远离调节框4的方向滑动插杆5并拉伸限位弹簧6,插杆5脱离与凹槽8的卡合并使得调节框4与调节杆7可以相互滑动至预定位置,通过调节框4与调节杆7之间的滑动改变第一固定框1和第二固定框9之间的距离,从而改变了2个第三固定框10之间的距离,达到了改变2个第三固定框10固定钢架的距离的目的,然后放开插杆5且由于限位弹簧6被拉伸,所以限位弹簧6带动插杆5滑动并与凹槽8卡合,使得调节框4与调节杆7之间的相对距离被固定,然后再转动夹紧框2,使得钢架被夹紧框2与第一固定框1固定,再通过橡胶圈3与夹紧框2的卡合使得夹紧框2与第一固定框1始终保持对钢架的夹持;
然后转动第三固定框10,如图1、图2、图5和图6所示,使得第三固定框10与第一固定框1和第二固定框9之间的角度达到预先设计好的角度,然后转动压杆13,压杆13通过伸缩杆14带动挤压块15挤压橡胶块16,使得橡胶块16滑动并与第三固定框10的一端内表面相接触,当橡胶块16滑动并与第一固定框1相接触后,由于橡胶块16发生弹性形变且橡胶块16与第三固定框10接触,使得第三固定框10不能与第一固定框1发生转动,保证了钢架与钢架之间的角度的精准性;
然后拉动固定板11,如图1-2所示,使得固定板11滑动并拉伸夹紧弹簧12,然后将待焊接的钢架放置在2个固定板11之间,然后放开固定板11且夹紧弹簧12被拉伸,所以夹紧弹簧12带动2个夹紧弹簧12将钢架夹持在第三固定框10内,完成对待焊接的钢架的固定,然后通过焊接装置将钢架焊接,过程中由于所有钢架之间的相对位置和角度均被固定,使得焊接出来的工字钢桁架的稳定性较通过手动固定的工字钢桁架的稳定性要更高;
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工字钢桁架固定安装装置,包括第一固定框(1)、挤压块(15)和橡胶块(16),其特征在于:所述第一固定框(1)的外表面连接有夹紧框(2),且第一固定框(1)的外表面设置有橡胶圈(3),并且第一固定框(1)的外表面设置有调节框(4),所述调节框(4)的外表面***杆(5)所贯穿,且插杆(5)与调节框(4)之间连接有限位弹簧(6),所述调节框(4)的内部连接有调节杆(7)的一端,且调节杆(7)的外表面预设有凹槽(8),并且调节杆(7)的另一端设置有第二固定框(9),所述第一固定框(1)与第二固定框(9)的外表面均连接有第三固定框(10),且第三固定框(10)的内部连接有固定板(11)的一端,并且固定板(11)与第三固定框(10)之间连接有夹紧弹簧(12),所述第一固定框(1)与第二固定框(9)的外表面均连接有压杆(13),且压杆(13)的一端连接有伸缩杆(14),并且伸缩杆(14)的一端连接有挤压块(15),所述第一固定框(1)和第二固定框(9)的外表面与第三固定框(10)的连接处内部安装有橡胶块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢桁架固定安装装置,其特征在于:所述第一固定框(1)与夹紧框(2)构成转动结构,且夹紧框(2)与橡胶圈(3)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢桁架固定安装装置,其特征在于:所述调节框(4)与插杆(5)构成滑动结构,且插杆(5)通过限位弹簧(6)与调节框(4)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢桁架固定安装装置,其特征在于:所述凹槽(8)等距分布在调节杆(7)的外表面,且调节杆(7)通过凹槽(8)与插杆(5)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种工字钢桁架固定安装装置,其特征在于:所述第三固定框(10)与固定板(11)构成滑动结构,且固定板(11)通过夹紧弹簧(12)与第三固定框(10)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种工字钢桁架固定安装装置,其特征在于:所述橡胶块(16)与第一固定框(1)构成滑动结构,且第一固定框(1)与压杆(13)构成转动结构,并且压杆(13)与伸缩杆(14)构成滑动结构,同时伸缩杆(14)与挤压块(15)构成转动结构。
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CN202022277048.0U CN213672576U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种工字钢桁架固定安装装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114012343A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-08 | 重庆天甲能源科技有限公司 | 一种钢结构桥梁桁架焊接工装及焊接工艺 |
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