CN213671901U - 一种全自动加工卧式镗铣中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镗铣设备技术领域，且公开了一种全自动加工卧式镗铣中心，包括设备外壳，所述设备外壳的内部开设有操作室，所述设备外壳的内部固定安装有中央控制器。该全自动加工卧式镗铣中心，全程可通过操控平台操控所有设备对工件进行镗铣加工，工作人员只需要看着显示屏上显示的步骤以及进程即可掌握镗铣进度，另外，本实用新型，通过底板可在操作室的内部横向移动，通过加工台可在底板上纵向移动，而滑动主轴和活动副轴都可以上下移动，使得加工工件时，无需中途暂停继而手动改变工件的方向，可一步到位，从而有效的提升了工作效率，通过夹板电机可以使得双向螺杆转动从而改变两个夹板的间距，满足不同尺寸工件，适用面更广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗铣设备技术领域，具体为一种全自动加工卧式镗铣中心。
背景技术
卧式铣镗加工中心是引进日本新泻技术生产的数控产品，质量性能稳定可靠，适合国情、应用广泛，该机床采用800×800mm规格双交换工作台，既可加工较大零件，又可分度回转加工，最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业，现有的卧式镗铣中心有些需要人工把控加工进度，工作效率较低，为此本实用新型提出了一种全自动加工卧式镗铣中心。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动加工卧式镗铣中心，具备工作效率高等优点，解决了现有设备存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动加工卧式镗铣中心，包括设备外壳，所述设备外壳的内部开设有操作室，所述设备外壳的内部固定安装有中央控制器，所述设备外壳的左侧固定安装有操控平台，所述操控平台的顶部固定安装有显示屏，所述操作室左侧的内壁活动安装有滑动主轴，所述操作室的内顶壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有活动副轴，所述操作室的内底壁活动安装有底板，所述底板的顶部活动安装有加工台，所述加工台的内部活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的表面活动安装有夹板，所述加工台的底部固定安装有夹板电机，所述夹板电机的底部固定安装有电机控制器。
优选的，所述操作室的内底壁开设有横向滑槽，横向滑槽的截面形状为‘凸’字形，底板的底部通过横向滑块与横向滑槽滑动连接，横向滑块的内部活动安装有机动轮，中央控制器与机动轮电连接，操作室的内壁固定安装有十个***头。
优选的，所述底板的顶部开设有纵向滑槽，加工台通过纵向滑块与底板滑动连接，纵向滑块与中央控制器电连接。
优选的，所述加工台的内部开设有与双向螺杆对应的活动槽，加工台与双向螺杆转动连接，双向螺杆的右侧固定安装有从动轴，夹板与双向螺杆螺纹连接，夹板的数量为两个。
优选的，所述夹板电机输出轴的右侧固定安装有驱动轴，驱动轴通过皮带与从动轴传动连接，夹板电机与电机控制器电连接，电机控制器与中央控制器电连接。
优选的，所述滑动主轴与操作室左侧的内壁滑动连接，操控平台与中央控制器电连接，中央控制器与滑动主轴、伸缩杆以及活动副轴电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动加工卧式镗铣中心，具备以下有益效果：
该全自动加工卧式镗铣中心，全程可通过操控平台操控所有设备对工件进行镗铣加工，工作人员只需要看着显示屏上显示的步骤以及进程即可掌握镗铣进度，另外，本实用新型，通过底板可在操作室的内部横向移动，通过加工台可在底板上纵向移动，而滑动主轴和活动副轴都可以上下移动，使得加工工件时，无需中途暂停继而手动改变工件的方向，可一步到位，从而有效的提升了工作效率，通过夹板电机可以使得双向螺杆转动从而改变两个夹板的间距，满足不同尺寸工件的需求，适用面更广泛。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图一中A处放大示意图。
图中：1设备外壳、2操作室、3中央控制器、4操控平台、5显示屏、6滑动主轴、7伸缩杆、8活动副轴、9底板、10加工台、11 双向螺杆、111从动轴、12夹板、13夹板电机、131驱动轴、14电机控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种全自动加工卧式镗铣中心，包括设备外壳1，设备外壳1的内部开设有操作室2，设备外壳1的内部固定安装有中央控制器3，设备外壳1的左侧固定安装有操控平台4，操控平台4 的顶部固定安装有显示屏5，操作室2左侧的内壁活动安装有滑动主轴6，操作室2的内顶壁固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定安装有活动副轴8，滑动主轴6与操作室2左侧的内壁滑动连接，操控平台4与中央控制器3电连接，中央控制器3与滑动主轴6、伸缩杆 7以及活动副轴8电连接，操作室2的内底壁活动安装有底板9，操作室2的内底壁开设有横向滑槽，横向滑槽的截面形状为‘凸’字形，底板9的底部通过横向滑块与横向滑槽滑动连接，横向滑块的内部活动安装有机动轮，中央控制器3与机动轮电连接，操作室2的内壁固定安装有十个***头，底板9的顶部活动安装有加工台10，底板9的顶部开设有纵向滑槽，加工台10通过纵向滑块与底板9滑动连接，纵向滑块与中央控制器3电连接，加工台10的内部活动安装有双向螺杆11，双向螺杆11的表面活动安装有夹板12，加工台10 的内部开设有与双向螺杆11对应的活动槽，加工台10与双向螺杆 11转动连接，双向螺杆11的右侧固定安装有从动轴111，夹板12与双向螺杆11螺纹连接，夹板12的数量为两个，加工台10的底部固定安装有夹板电机13，夹板电机13的底部固定安装有电机控制器14，夹板电机13输出轴的右侧固定安装有驱动轴131，驱动轴131通过皮带与从动轴111传动连接，夹板电机13与电机控制器14电连接，电机控制器14与中央控制器3电连接。
综上所述，该全自动加工卧式镗铣中心，全程可通过操控平台4 操控所有设备对工件进行镗铣加工，工作人员只需要看着显示屏5上显示的步骤以及进程即可掌握镗铣进度，另外，本实用新型，通过底板9可在操作室2的内部横向移动，通过加工台10可在底板9上纵向移动，而滑动主轴6和活动副轴8都可以上下移动，使得加工工件时，无需中途暂停继而手动改变工件的方向，可一步到位，从而有效的提升了工作效率，通过夹板电机13可以使得双向螺杆11转动从而改变两个夹板12的间距，满足不同尺寸工件的需求，适用面更广泛。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动加工卧式镗铣中心，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部开设有操作室(2)，所述设备外壳(1)的内部固定安装有中央控制器(3)，所述设备外壳(1)的左侧固定安装有操控平台(4)，所述操控平台(4)的顶部固定安装有显示屏(5)，所述操作室(2)左侧的内壁活动安装有滑动主轴(6)，所述操作室(2)的内顶壁固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底部固定安装有活动副轴(8)，所述操作室(2)的内底壁活动安装有底板(9)，所述底板(9)的顶部活动安装有加工台(10)，所述加工台(10)的内部活动安装有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的表面活动安装有夹板(12)，所述加工台(10)的底部固定安装有夹板电机(13)，所述夹板电机(13)的底部固定安装有电机控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动加工卧式镗铣中心，其特征在于：所述操作室(2)的内底壁开设有横向滑槽，横向滑槽的截面形状为‘凸’字形，底板(9)的底部通过横向滑块与横向滑槽滑动连接，横向滑块的内部活动安装有机动轮，中央控制器(3)与机动轮电连接，操作室(2)的内壁固定安装有十个***头。
3.根据权利要求1所述的一种全自动加工卧式镗铣中心，其特征在于：所述底板(9)的顶部开设有纵向滑槽，加工台(10)通过纵向滑块与底板(9)滑动连接，纵向滑块与中央控制器(3)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动加工卧式镗铣中心，其特征在于：所述加工台(10)的内部开设有与双向螺杆(11)对应的活动槽，加工台(10)与双向螺杆(11)转动连接，双向螺杆(11)的右侧固定安装有从动轴(111)，夹板(12)与双向螺杆(11)螺纹连接，夹板(12)的数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种全自动加工卧式镗铣中心，其特征在于：所述夹板电机(13)输出轴的右侧固定安装有驱动轴(131)，驱动轴(131)通过皮带与从动轴(111)传动连接，夹板电机(13)与电机控制器(14)电连接，电机控制器(14)与中央控制器(3)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动加工卧式镗铣中心，其特征在于：所述滑动主轴(6)与操作室(2)左侧的内壁滑动连接，操控平台(4)与中央控制器(3)电连接，中央控制器(3)与滑动主轴(6)、伸缩杆(7)以及活动副轴(8)电连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022196949.7U CN213671901U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种全自动加工卧式镗铣中心 |
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