CN213670846U - 一种铝材生产用废料回收装置 - Google Patents

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刘蕴慧
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Abstract

本实用新型公开了一种铝材生产用废料回收装置,包括壳体;所述壳体底端内壁的左右两侧中部分别固定安装有振子和换能器,所述壳体底端内壁的中部固定安装有第一电液推杆,所述第一电液推杆的顶端与冲孔网板的底侧中部固定连接。本实用新型控制振子和换能器工作,能够实现超声波清洗作业,通过导杆的下端外侧套设有弹簧,经弹簧的弹力,能够实现振子和换能器工作过程中对地面产生的震动,进一步降低噪音污染,控制第一电液推杆工作,能够推动冲孔网板往上移动,使冲孔网板的上表面与通口的底端内壁平齐,控制第二电液推杆工作,能够推动推板在壳体内往右移动,经清理口,能够把冲孔网板上清洗后的废材推出壳体,方便清洗后废材的收集。

Description

一种铝材生产用废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及铝材生产技术领域,具体为一种铝材生产用废料回收装置。
背景技术
着铝型材行业的快速发展,国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起,逐渐成为铝型材行业中的翘楚,铝型材在使用过程中需要对废料进行收集。
经检索公开号为CN206838648U,公开了一种铝材生产用废料回收装置,包括车斗本体,所述车斗本体的截面为圆弧形,所述车斗本体顶部开口设置,所述车斗本体顶部设有横担,所述车斗本体的底部设有连接套筒,所述连接套筒内部设有内螺纹,所述连接套筒的底部螺纹连接有支腿,所述支腿底部设有万向轮;
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、振子工作,产生震动,噪音大,2、不方便收集清洗后的废料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材生产用废料回收装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝材生产用废料回收装置,包括壳体;
所述壳体底端内壁的左右两侧中部分别固定安装有振子和换能器,所述壳体底端内壁的中部固定安装有第一电液推杆,所述第一电液推杆的顶端与冲孔网板的底侧中部固定连接,所述壳体左侧和右侧内壁的上端分别贯穿开设有通口和清理口,所述壳体左侧的上端中部固定安装有第二电液推杆,所述第二电液推杆的末端贯穿通口与推板的左侧中部固定连接,所述壳体底侧的四个拐角均固定安装有支撑腿,所述支撑腿底侧的中部开设有调节槽,所述调节槽的内部滑动连接有调节块,所述调节块底侧的中部竖直固定安装有导杆,所述导杆的底端与支撑板的上表面中部固定连接,所述导杆下端的外侧套设有弹簧,所述弹簧置于支撑腿的底侧,所述壳体的左侧中部设置有按钮面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽,所述冲孔网板的左侧和右侧中部对称安装有限位块,所述限位槽与限位块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推板贯穿清理口并活动连接,且所述通口与清理口的底端内壁平齐。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一电液推杆的外侧固定安装有防水壳。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板的输出端与第一电液推杆和第二电液推杆的输入端通过导线构成电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种铝材生产用废料回收装置,把废材投放至壳体内置于冲孔网板上,注入清洗剂淹没废材,控制振子和换能器工作,能够实现超声波清洗作业,通过调节槽与调节块滑动连接,导杆的下端外侧套设有弹簧,经弹簧的弹力,能够实现振子和换能器工作过程中对地面产生的震动,进一步降低噪音污染,当废材清洗完毕后,控制第一电液推杆工作,能够推动冲孔网板往上移动,使冲孔网板的上表面与通口的底端内壁平齐,控制第二电液推杆工作,能够推动推板在壳体内往右移动,经清理口,能够把冲孔网板上清洗后的废材推出壳体,方便清洗后废材的收集,结构简单,使用效果好。
2.本实用新型一种铝材生产用废料回收装置,通过限位槽与限位块滑动连接,能够对冲孔网板进行限位,同时提高冲孔网板在壳体内的移动稳定性,避免冲孔网板移动过程中发生倾斜,影响使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铝材生产用废料回收装置的振子工作时结构示意图;
图2为本实用新型一种铝材生产用废料回收装置的第二电液推杆工作时结构示意图。
图中:壳体1,振子2,换能器21,第一电液推杆3,冲孔网板4,通口5,清理口6,第二电液推杆7,推板8,限位槽9,限位块10,支撑腿11,调节槽12,调节块13,导杆14,支撑板15,弹簧16,防水壳17,按钮面板18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝材生产用废料回收装置,包括壳体1;
所述壳体1底端内壁的左右两侧中部分别固定安装有振子2和换能器21,所述壳体1底端内壁的中部固定安装有第一电液推杆3,所述第一电液推杆3的顶端与冲孔网板4的底侧中部固定连接,所述壳体1左侧和右侧内壁的上端分别贯穿开设有通口5和清理口6,所述壳体1左侧的上端中部固定安装有第二电液推杆7,所述第二电液推杆7的末端贯穿通口5与推板8的左侧中部固定连接,所述壳体1底侧的四个拐角均固定安装有支撑腿11,所述支撑腿11底侧的中部开设有调节槽12,所述调节槽12的内部滑动连接有调节块13,所述调节块13底侧的中部竖直固定安装有导杆14,所述导杆14的底端与支撑板15的上表面中部固定连接,所述导杆14下端的外侧套设有弹簧16,所述弹簧16置于支撑腿11的底侧,所述壳体1的左侧中部设置有按钮面板18;
本实施例中(如图1-2所示),把废材投放至壳体1内置于冲孔网板4上,注入清洗剂淹没废材,控制振子2和换能器21工作,能够实现超声波清洗作业,通过调节槽12与调节块13滑动连接,导杆14的下端外侧套设有弹簧16,经弹簧16的弹力,能够实现振子2和换能器21工作过程中对地面产生的震动,进一步降低噪音污染,当废材清洗完毕后,控制第一电液推杆3工作,能够推动冲孔网板4往上移动,使冲孔网板4的上表面与通口5的底端内壁平齐,控制第二电液推杆7工作,能够推动推板8在壳体1内往右移动,经清理口6,能够把冲孔网板4上清洗后的废材推出壳体1,方便清洗后废材的收集,结构简单,使用效果好。
本实施例中(请参阅图1),所述壳体1左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽9,所述冲孔网板4的左侧和右侧中部对称安装有限位块10,所述限位槽9与限位块10滑动连接,能够对冲孔网板4进行限位,同时提高冲孔网板4在壳体1内的移动稳定性,避免冲孔网板4移动过程中发生倾斜,影响使用效果。
本实施例中(请参阅图1-2),所述推板8贯穿清理口6并活动连接,且所述通口5与清理口6的底端内壁平齐,提高推板8的清理效果。
本实施例中(请参阅图1),所述第一电液推杆3的外侧固定安装有防水壳17,提高第一电液推杆3的防水效果。
本实施例中(请参阅图1-2),所述按钮面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板18的输出端与第一电液推杆3和第二电液推杆7的输入端通过导线构成电连接。
需要说明的是,本实用新型为一种铝材生产用废料回收装置,包括壳体1,振子2,换能器21,第一电液推杆3,冲孔网板4,通口5,清理口6,第二电液推杆7,推板8,限位槽9,限位块10,支撑腿11,调节槽12,调节块13,导杆14,支撑板15,弹簧16,防水壳17,按钮面板18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时把废材投放至壳体1内置于冲孔网板4上,注入清洗剂淹没废材,控制振子2和换能器21工作,能够实现超声波清洗作业,通过调节槽12与调节块13滑动连接,导杆14的下端外侧套设有弹簧16,经弹簧16的弹力,能够实现振子2和换能器21工作过程中对地面产生的震动,进一步降低噪音污染,当废材清洗完毕后,控制第一电液推杆3工作,能够推动冲孔网板4往上移动,使冲孔网板4的上表面与通口5的底端内壁平齐,控制第二电液推杆7工作,能够推动推板8在壳体1内往右移动,经清理口6,能够把冲孔网板4上清洗后的废材推出壳体1,方便清洗后废材的收集,结构简单,使用效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝材生产用废料回收装置,其特征在于,包括壳体(1);
所述壳体(1)底端内壁的左右两侧中部分别固定安装有振子(2)和换能器(21),所述壳体(1)底端内壁的中部固定安装有第一电液推杆(3),所述第一电液推杆(3)的顶端与冲孔网板(4)的底侧中部固定连接,所述壳体(1)左侧和右侧内壁的上端分别贯穿开设有通口(5)和清理口(6),所述壳体(1)左侧的上端中部固定安装有第二电液推杆(7),所述第二电液推杆(7)的末端贯穿通口(5)与推板(8)的左侧中部固定连接,所述壳体(1)底侧的四个拐角均固定安装有支撑腿(11),所述支撑腿(11)底侧的中部开设有调节槽(12),所述调节槽(12)的内部滑动连接有调节块(13),所述调节块(13)底侧的中部竖直固定安装有导杆(14),所述导杆(14)的底端与支撑板(15)的上表面中部固定连接,所述导杆(14)下端的外侧套设有弹簧(16),所述弹簧(16)置于支撑腿(11)的底侧,所述壳体(1)的左侧中部设置有按钮面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用废料回收装置,其特征在于:所述壳体(1)左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽(9),所述冲孔网板(4)的左侧和右侧中部对称安装有限位块(10),所述限位槽(9)与限位块(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材生产用废料回收装置,其特征在于:所述推板(8)贯穿清理口(6)并活动连接,且所述通口(5)与清理口(6)的底端内壁平齐。
4.根据权利要求1所述的一种铝材生产用废料回收装置,其特征在于:所述第一电液推杆(3)的外侧固定安装有防水壳(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材生产用废料回收装置,其特征在于:所述按钮面板(18)的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述按钮面板(18)的输出端与第一电液推杆(3)和第二电液推杆(7)的输入端通过导线构成电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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