CN213670709U - 一种用于石英石板材油压机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石英石板材油压机的清洗装置，包括压机本体、集水槽、过滤网、主驱动架和气缸，所述压机本体的内部安装有油压缸，且油压缸一侧的压机本体外壁上设有推车，并且油压缸一侧的推车内部设有驱动板，所述油压缸下方的驱动板底端设有集水槽，且集水槽的顶端与驱动板固定连接，并且集水槽的内部设有过滤网，所述过滤网的底端与集水槽固定连接，且过滤网上方的驱动板顶端设有储水箱，且储水箱的底端与驱动板固定连接。本实用新型不仅实现了清洗装置对石英石板材油压机便捷的清洗，方便了对不同高度的油压机进行安装清洗，而且提高了清洗装置的工作效率。

Description

一种用于石英石板材油压机的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种用于石英石板材油压机的清洗装置。

背景技术

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机，石英石板材油压机主要由机械、液压、气动、真空和全自动控制部分等组成，来确保石英石板在高真空和高频振动的环境下快速成型，由于石英石板材油压机工作环境差表面极易粘附灰尘、铁屑等杂质，需要及时的对石英石板材油压机进行清洗。

现今市场上的此类清洗装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类清洗装置在使用时一般不便于对石英石板材油压机便捷的清洗，从而严重的影响了清洗装置使用时的便利程度；

（2）现有的此类清洗装置在使用时一般不便于对不同高度的油压机进行安装清洗，从而大大的影响了清洗装置使用范围；

（3）现有的此类清洗装置在使用时一般不便于对石英石板材油压机高效的清洗，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石英石板材油压机的清洗装置，以解决上述背景技术中提出清洗装置不便于对石英石板材油压机便捷的清洗，对不同高度的油压机进行安装清洗，不便于对石英石板材油压机高效的清洗，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英石板材油压机的清洗装置，包括压机本体、集水槽、过滤网、主驱动架和气缸，所述压机本体的内部安装有油压缸，且油压缸一侧的压机本体外壁上设有推车，并且油压缸一侧的推车内部设有驱动板，所述油压缸下方的驱动板底端设有集水槽，且集水槽的顶端与驱动板固定连接，并且集水槽的内部设有过滤网，所述过滤网的底端与集水槽固定连接，且过滤网上方的驱动板顶端设有储水箱，且储水箱的底端与驱动板固定连接，并且储水箱一侧的驱动板顶端固定有驱动箱，所述驱动箱一侧的外壁上设有喷水嘴，且喷水嘴一侧的推车外壁上固定有控制面板。

优选的，所述储水箱一侧的驱动板顶端固定有动力泵，且动力泵的两端皆设有输送管，并且输送管的输入端延伸至储水箱的内部，输送管的输出端延伸至喷水嘴的内部，实现了清洗装置对石英石板材油压机便捷的清洗。

优选的，所述驱动箱的内部设有丝杆本体，且丝杆本体的表面套装有丝杆套，并且丝杆套的一端与喷水嘴固定连接，方便了对不同高度的油压机进行安装清洗。

优选的，所述丝杆本体下方的驱动箱内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的顶端与丝杆本体固定连接。

优选的，所述驱动板的底端设有多组主驱动架，且主驱动架的底端与推车滑动连接，并且主驱动架一侧的推车内部设有多组辅驱动杆，辅驱动杆的底端与推车相铰接。

优选的，所述辅驱动杆一侧的外壁上设有铰接轴，且辅驱动杆通过铰接轴与主驱动架相铰接，并且铰接轴一侧的主驱动架外壁上设有气缸,气缸的底端与主驱动架相铰接，气缸的顶端与另一组主驱动架相铰接，实现了清洗装置对石英石板材油压机高效的清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗装置不仅实现了清洗装置对石英石板材油压机便捷的清洗，方便了对不同高度的油压机进行安装清洗，而且提高了清洗装置的工作效率；

（1）通过工作人员推动推车移动至压机本体的旁边，操作控制面板打开动力泵，由输送管将储水箱内部的水源输送至喷水嘴的内部，由喷水嘴对油压缸进行喷洒清洗，控制面板控制动力泵的驱动使喷水嘴的水压为低压水防止清洁水喷洒至压机本体的外部，清洁水顺着油压缸流落至集水槽的内部，通过水流将油压缸表面的灰尘杂质一同冲洗，由过滤网对污水进行过滤，再由软管将集水槽内部的水通过储水箱内部的负压吸进储水箱的内部，来对清洁水进行循环流动，储水箱为密封罐，输送管将储水箱内部的水抽动即形成负压，实现了清洗装置对石英石板材油压机便捷的清洗，清洁水循环流动节约了水资源；

（2）通过工作人员操作控制面板打开气缸，由气缸驱动多组主驱动架和辅驱动杆移动，铰接轴对主驱动架和辅驱动杆进行支撑，辅驱动杆的底端与推车相铰接，主驱动架在推车的底端滑动，气缸驱动多组主驱动架和辅驱动杆依次展开来升高驱动板的高度，从而对集水槽和喷水嘴的高度进行调节，来方便对不同高度的油压机进行安装清洗，实现了清洗装置高度的调节，方便了对不同高度的油压机进行安装清洗，提高了清洗装置的工作效率；

（3）通过工作人员操作控制面板打开伺服电机，在驱动箱的支撑下，由转轴驱动丝杆本体旋转，在丝杆本体和丝杆套的配合下，在驱动箱内部的限位下，使丝杆本体带动丝杆套上下移动，从而带动喷水嘴上下移动，由喷水嘴对油压缸进行移动清洗，实现了清洗装置对石英石板材油压机高效的清洗，提高了清洗装置的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主驱动架侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的储水箱俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的***框架结构示意图。

图中：1、压机本体；2、集水槽；3、过滤网；4、油压缸；5、驱动箱；6、伺服电机；7、转轴；8、喷水嘴；9、丝杆本体；10、丝杆套；11、控制面板；12、储水箱；13、输送管；14、动力泵；15、驱动板；16、推车；17、主驱动架；18、气缸；19、铰接轴；20、辅驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于石英石板材油压机的清洗装置，包括压机本体1、集水槽2、过滤网3、主驱动架17和气缸18，压机本体1的内部安装有油压缸4，且油压缸4一侧的压机本体1外壁上设有推车16，并且油压缸4一侧的推车16内部设有驱动板15，油压缸4下方的驱动板15底端设有集水槽2，且集水槽2的顶端与驱动板15固定连接，并且集水槽2的内部设有过滤网3，过滤网3的底端与集水槽2固定连接，且过滤网3上方的驱动板15顶端设有储水箱12，且储水箱12的底端与驱动板15固定连接，并且储水箱12一侧的驱动板15顶端固定有驱动箱5，驱动箱5一侧的外壁上设有喷水嘴8，且喷水嘴8一侧的推车16外壁上固定有控制面板11，储水箱12一侧的驱动板15顶端固定有动力泵14，动力泵14的型号为150QJ20-54/9，控制面板11内部单片机的输出端与动力泵14的输入端电性连接，且动力泵14的两端皆设有输送管13，并且输送管13的输入端延伸至储水箱12的内部，输送管13的输出端延伸至喷水嘴8的内部；

使用时通过工作人员推动推车16移动至压机本体1的旁边，操作控制面板11打开动力泵14，由输送管13将储水箱12内部的水源输送至喷水嘴8的内部，由喷水嘴8对油压缸4进行喷洒清洗，控制面板11控制动力泵14的驱动使喷水嘴8的水压为低压水防止清洁水喷洒至压机本体1的外部，清洁水顺着油压缸4流落至集水槽2的内部，通过水流将油压缸4表面的灰尘杂质一同冲洗，由过滤网3对污水进行过滤，再由软管将集水槽2内部的水通过储水箱12内部的负压吸进储水箱12的内部，来对清洁水进行循环流动，储水箱12为密封罐，输送管13将储水箱12内部的水抽动即形成负压，实现了清洗装置对石英石板材油压机便捷的清洗，清洁水循环流动节约了水资源；

驱动箱5的内部设有丝杆本体9，且丝杆本体9的表面套装有丝杆套10，并且丝杆套10的一端与喷水嘴8固定连接，丝杆本体9下方的驱动箱5内部安装有伺服电机6，伺服电机6的型号为MR-J2S-10A，控制面板11内部单片机的输出端与伺服电机6的输入端电性连接，且伺服电机6的输出端通过联轴器安装有转轴7，并且转轴7的顶端与丝杆本体9固定连接；

使用时通过工作人员操作控制面板11打开气缸18，由气缸18驱动多组主驱动架17和辅驱动杆20移动，铰接轴19对主驱动架17和辅驱动杆20进行支撑，辅驱动杆20的底端与推车16相铰接，主驱动架17在推车16的底端滑动，气缸18驱动多组主驱动架17和辅驱动杆20依次展开来升高驱动板15的高度，从而对集水槽2和喷水嘴8的高度进行调节，来方便对不同高度的油压机进行安装清洗，实现了清洗装置高度的调节，方便了对不同高度的油压机进行安装清洗，提高了清洗装置的工作效率；

驱动板15的底端设有多组主驱动架17，且主驱动架17的底端与推车16滑动连接，并且主驱动架17一侧的推车16内部设有多组辅驱动杆20，辅驱动杆20的底端与推车16相铰接，辅驱动杆20一侧的外壁上设有铰接轴19，且辅驱动杆20通过铰接轴19与主驱动架17相铰接，并且铰接轴19一侧的主驱动架17外壁上设有气缸18，气缸18的型号为PY497-100/70，控制面板11内部单片机的输出端与气缸18的输入端电性连接,气缸18的底端与主驱动架17相铰接，气缸18的顶端与另一组主驱动架17相铰接；

使用时通过工作人员操作控制面板11打开伺服电机6，在驱动箱5的支撑下，由转轴7驱动丝杆本体9旋转，在丝杆本体9和丝杆套10的配合下，在驱动箱5内部的限位下，使丝杆本体9带动丝杆套10上下移动，从而带动喷水嘴8上下移动，由喷水嘴8对油压缸4进行移动清洗，实现了清洗装置对石英石板材油压机高效的清洗，提高了清洗装置的清洗效果。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员推动推车16移动至压机本体1的旁边，操作控制面板11打开动力泵14，由输送管13将储水箱12内部的水源输送至喷水嘴8的内部，由喷水嘴8对油压缸4进行喷洒清洗，控制面板11控制动力泵14的驱动使喷水嘴8的水压为低压水防止清洁水喷洒至压机本体1的外部，清洁水顺着油压缸4流落至集水槽2的内部，通过水流将油压缸4表面的灰尘杂质一同冲洗，由过滤网3对污水进行过滤，再由软管将集水槽2内部的水通过储水箱12内部的负压吸进储水箱12的内部，来对清洁水进行循环流动，储水箱12为密封罐，输送管13将储水箱12内部的水抽动即形成负压，实现清洗装置对石英石板材油压机便捷的清洗，清洁水循环流动节约了水资源，之后通过工作人员操作控制面板11打开伺服电机6，在驱动箱5的支撑下，由转轴7驱动丝杆本体9旋转，在丝杆本体9和丝杆套10的配合下，在驱动箱5内部的限位下，使丝杆本体9带动丝杆套10上下移动，从而带动喷水嘴8上下移动，由喷水嘴8对油压缸4进行移动清洗，实现清洗装置对石英石板材油压机高效的清洗，提高清洗装置的清洗效果，再通过工作人员操作控制面板11打开气缸18，由气缸18驱动多组主驱动架17和辅驱动杆20移动，铰接轴19对主驱动架17和辅驱动杆20进行支撑，辅驱动杆20的底端与推车16相铰接，主驱动架17在推车16的底端滑动，气缸18驱动多组主驱动架17和辅驱动杆20依次展开来升高驱动板15的高度，从而对集水槽2和喷水嘴8的高度进行调节，来方便对不同高度的油压机进行安装清洗，实现了清洗装置高度的调节，方便对不同高度的油压机进行安装清洗，提高清洗装置的工作效率，来完成清洗装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于石英石板材油压机的清洗装置，包括压机本体（1）、集水槽（2）、过滤网（3）、主驱动架（17）和气缸（18），其特征在于：所述压机本体（1）的内部安装有油压缸（4），且油压缸（4）一侧的压机本体（1）外壁上设有推车（16），并且油压缸（4）一侧的推车（16）内部设有驱动板（15），所述油压缸（4）下方的驱动板（15）底端设有集水槽（2），且集水槽（2）的顶端与驱动板（15）固定连接，并且集水槽（2）的内部设有过滤网（3），所述过滤网（3）的底端与集水槽（2）固定连接，且过滤网（3）上方的驱动板（15）顶端设有储水箱（12），且储水箱（12）的底端与驱动板（15）固定连接，并且储水箱（12）一侧的驱动板（15）顶端固定有驱动箱（5），所述驱动箱（5）一侧的外壁上设有喷水嘴（8），且喷水嘴（8）一侧的推车（16）外壁上固定有控制面板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材油压机的清洗装置，其特征在于：所述储水箱（12）一侧的驱动板（15）顶端固定有动力泵（14），且动力泵（14）的两端皆设有输送管（13），并且输送管（13）的输入端延伸至储水箱（12）的内部，输送管（13）的输出端延伸至喷水嘴（8）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材油压机的清洗装置，其特征在于：所述驱动箱（5）的内部设有丝杆本体（9），且丝杆本体（9）的表面套装有丝杆套（10），并且丝杆套（10）的一端与喷水嘴（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于石英石板材油压机的清洗装置，其特征在于：所述丝杆本体（9）下方的驱动箱（5）内部安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出端通过联轴器安装有转轴（7），并且转轴（7）的顶端与丝杆本体（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材油压机的清洗装置，其特征在于：所述驱动板（15）的底端设有多组主驱动架（17），且主驱动架（17）的底端与推车（16）滑动连接，并且主驱动架（17）一侧的推车（16）内部设有多组辅驱动杆（20），辅驱动杆（20）的底端与推车（16）相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种用于石英石板材油压机的清洗装置，其特征在于：所述辅驱动杆（20）一侧的外壁上设有铰接轴（19），且辅驱动杆（20）通过铰接轴（19）与主驱动架（17）相铰接，并且铰接轴（19）一侧的主驱动架（17）外壁上设有气缸（18）,气缸（18）的底端与主驱动架（17）相铰接，气缸（18）的顶端与另一组主驱动架（17）相铰接。

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