CN213670142U - 防水吹灰喷底油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防水吹灰喷底油机，包括风机、和连接风机的风筒，所述风筒内部设置有液体雾化装置，液体雾化装置通过连接管连接底油箱；本防水吹灰喷底油机，使用时，可以根据工作情况选择吹灰或者喷底油，安装头筒时为喷底油雾状，手持把手，打开风机，风机吹出的风带动雾化板转动，将底油箱通过喷头喷出的底油雾化；不安装头筒时为吹灰状态，本装置既可以吹灰又可以喷出底油，大大提高了工作效率。

Description

防水吹灰喷底油机

技术领域

本实用新型涉及防水设备技术领域，具体为防水吹灰喷底油机。

背景技术

传统的底油机种类有背负式汽油机、气泵手钻式、液化罐式、喷涂机；背负式汽油机易堵塞，易污染衣物，需要频繁维护保养，还需要专业维修；气泵手钻式管路短，施工不便，效率低，需要专业维修，雾化效果差，费料；液化罐式，易堵塞，效率低，体积大，携带不便，雾化效果差，费料；专业类喷涂机，易堵塞，需要专业维修；急需一种结构简单，体积小，重量轻，便于携带，易清洗，容易维修的喷底油机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防水吹灰喷底油机，结构简单，体积小，重量轻，便于携带，易清洗，容易维修，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防水吹灰喷底油机，包括风机、和连接风机的风筒，所述风筒内部设置有液体雾化装置，液体雾化装置通过连接管连接底油箱。

优选的，所述风机表面设置有把手。

优选的，所述风筒为可拆卸状态。

优选的，所述风筒包括头筒、中筒、尾筒，所述头筒的入口端与风机的出风口连接，所述头筒的出口端通过螺纹与中筒的入口端连接，所述中筒的出口端通过螺纹与尾筒的入口端连接，所述尾筒的出口端设置为“喇叭”状；所述尾筒内部设置有液体雾化装置。

优选的，所述液体雾化装置包括喷管、喷头、雾化板、连接头，所述喷管的入口端通过连接管连接底油箱，所述喷管的出口端嵌设有喷头，所述喷头通过连接头连接有雾化板。

优选的，所述喷管为“L”状，且其入口端设置有插头。

优选的，所述喷头的入口端嵌设在喷管的出口端，所述喷头的出口端设置有通气凹槽，所述喷头的出口端通过螺钉连接有连接头，连接头外侧穿设有雾化板，所述雾化板在风机吹出风力的带动下绕连接头转动。

优选的，所述雾化板为外侧带有风叶的环状，且风叶为倾斜状设置，所述雾化板表面设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本防水吹灰喷底油机，使用时，可以根据工作情况选择吹灰或者喷底油，安装头筒时为喷底油雾状，手持把手，打开风机，风机吹出的风带动雾化板转动，将底油箱通过喷头喷出的底油雾化；不安装头筒时为吹灰状态，本装置既可以吹灰又可以喷出底油，大大提高了工作效率；本装置结构简单，体积小，重量轻，便于携带，易清洗，容易维修，一机两用。

附图说明

图1为本实用新型防水吹灰喷底油机的整体结构示意图；

图2为本实用新型防水吹灰喷底油机的尾筒横截面示意图；

图3为本实用新型防水吹灰喷底油机的喷头示意图；

图4为本实用新型防水吹灰喷底油机的雾化板示意图；

图5为本实用新型防水吹灰喷底油机的连接头示意图。

图中标注说明：1、风机；2、把手；3、底油箱；4、头筒；5、中筒；6、尾筒；7、喷管；8、喷头；9、雾化板；10、连接头；11、插头。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，防水吹灰喷底油机，包括风机1、和连接风机1的风筒，所述风筒内部设置有液体雾化装置，液体雾化装置通过连接管连接底油箱3。

所述底油箱3内部设置有泵机，泵机设置在风机1顶部或者放置在地面。

所述风机1表面设置有把手2；所述风机1连接市电供电。

所述风筒为可拆卸状态。

所述风筒包括头筒4、中筒5、尾筒6，所述头筒4的入口端与风机1的出风口连接，所述头筒4的出口端通过螺纹与中筒5的入口端连接，所述中筒5的出口端通过螺纹与尾筒6的入口端连接，所述尾筒6的出口端设置为“喇叭”状；所述尾筒6内部设置有液体雾化装置。

所述液体雾化装置包括喷管7、喷头8、雾化板9、连接头10，所述喷管7的入口端通过连接管连接底油箱3，所述喷管7的出口端嵌设有喷头8，所述喷头8通过连接头10连接有雾化板9。

所述喷管7为“L”状，且其入口端设置有插头11；插头11***时底油箱3中的水不能流入喷管7中，插头11拔出时底油箱3中的水能流入喷管7中。

所述喷头8的入口端嵌设在喷管7的出口端，所述喷头8的出口端设置有通气凹槽，所述喷头8的出口端通过螺钉连接有连接头10，连接头10外侧穿设有雾化板9，所述雾化板9在风机1吹出风力的带动下绕连接头10转动。

所述雾化板9为外侧带有风叶的环状，且风叶为倾斜状设置，所述雾化板9表面设置有通孔。

综上所述：本防水吹灰喷底油机，使用时，可以根据工作情况选择吹灰或者喷底油，安装头筒4时为喷底油雾状，手持把手2，打开风机1，风机1吹出的风带动雾化板9转动，将底油箱3通过喷头8喷出的底油雾化；不安装头筒4时为吹灰状态，本装置既可以吹灰又可以喷出底油，大大提高了工作效率；本装置结构简单，体积小，重量轻，便于携带，易清洗，容易维修，一机两用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.防水吹灰喷底油机，其特征在于：包括风机、和连接风机的风筒，所述风筒内部设置有液体雾化装置，液体雾化装置通过连接管连接底油箱；所述风筒为可拆卸状态；所述风筒包括头筒、中筒、尾筒，所述头筒的入口端与风机的出风口连接，所述头筒的出口端通过螺纹与中筒的入口端连接，所述中筒的出口端通过螺纹与尾筒的入口端连接，所述尾筒的出口端设置为“喇叭”状；所述尾筒内部设置有液体雾化装置。

2.根据权利要求1所述的防水吹灰喷底油机，其特征在于：所述风机表面设置有把手。

3.根据权利要求1所述的防水吹灰喷底油机，其特征在于：所述液体雾化装置包括喷管、喷头、雾化板、连接头，所述喷管的入口端通过连接管连接底油箱，所述喷管的出口端嵌设有喷头，所述喷头通过连接头连接有雾化板。

4.根据权利要求3所述的防水吹灰喷底油机，其特征在于：所述喷管为“L”状，且其入口端设置有插头。

5.根据权利要求3所述的防水吹灰喷底油机，其特征在于：所述喷头的入口端嵌设在喷管的出口端，所述喷头的出口端设置有通气凹槽，所述喷头的出口端通过螺钉连接有连接头，连接头外侧穿设有雾化板，所述雾化板在风机吹出风力的带动下绕连接头转动。

6.根据权利要求5所述的防水吹灰喷底油机，其特征在于：所述雾化板为外侧带有风叶的环状，且风叶为倾斜状设置，所述雾化板表面设置有通孔。

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