CN213660289U - 一种高可靠性真空断路器的触头保持装置及真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高可靠性真空断路器的触头保持装置及真空断路器,包括触头弹簧装置,所述触头弹簧装置的一端连接有主动拉杆,所述主动拉杆的内腔中设置有液压缓冲装置,所述液压缓冲装置的一端和主动拉杆的内腔固定连接;当真空断路器的动触头产生反弹时,动触头的一端和液压缓冲装置的另一端接触。圆柱螺旋弹簧可提供真空断路器中动触头和静触头闭合时所必需的保持压力;本装置中的液压缓冲装置和圆柱螺旋弹簧为动触头的合闸反弹和分闸过冲提供阻尼力,有效抑制真空断路器的合闸弹跳和分闸过冲现象,而且不需要对圆柱螺旋弹簧进行改进,保证驱动主动拉杆的操动机构不用增加操作功,使真空断路器的稳定性得到提升。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器技术领域,具体属于一种高可靠性真空断路器的触头保持装置及真空断路器。
背景技术
在真空断路器中,由于采用的真空灭弧室触头都为平板对接式触头,所以在真空断路器合闸位置时,需要一个较大的接触压力和保持力,以保证动、静触头在大的电动力下可靠接触和电阻值稳定。现有的真空断路器触头结构中采用一个触头保持弹簧装置,用于提供真空断路器动、静触头间接触压力和保持力。真空灭弧室触头为平板对接式触头,在真空断路器进行合闸操作时,动、静触头会发生碰撞和反弹,造成真空断路器出现一个反复“合-分”的弹跳现象。在真空断路器带电运行时,这个反复“合-分”的弹跳会在动、静触头间产生多次电弧燃烧,造成触头表面的严重烧蚀,产生熔化、金属蒸发以及液滴喷溅,会对断路器性能造成重大影响。在真空断路器进行分闸操作过程中,当操动机构进入缓冲制动阶段时,由于动触头的惯性作用,动触头与拉杆(连接操动机构)会产生一个速度差,所以动触头会压缩触头弹簧,弹簧压缩到一定行程时会释放压缩量,推动动触头反向运动,之后弹簧会发生一个反复“压缩-释放”的过程,造成动触头产生反复弹跳、震动的现象。在真空断路器带电运行,尤其是进行短路故障电流开断时,触头的反复弹跳和震动会对产品的安全运行造成严重影响,严重时会发生绝缘击穿或短路故障电流开断失败的故障。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种高可靠性真空断路器的触头保持装置及真空断路器,解决目前真空断路器存在合闸弹跳和分闸过冲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,包括触头弹簧装置,所述触头弹簧装置的一端连接有主动拉杆,所述主动拉杆的内腔中设置有液压缓冲装置,所述液压缓冲装置的一端和主动拉杆的内腔固定连接;
当真空断路器的动触头产生反弹时,动触头的一端和液压缓冲装置的另一端接触。
进一步的,所述液压缓冲装置的一端为油缸,所述液压缓冲装置的另一端为活塞杆,所述活塞杆的一端伸入油缸的内腔中。
进一步的,所述主动拉杆的内腔还设置有圆柱销槽,所述圆柱销槽内连接有用于连接在动触头的轴体外壁上的圆柱销,所述圆柱销能在圆柱销槽内接近或远离活塞杆方向滑动。
进一步的,所述油缸的壁面上设置有节流孔。
进一步的,所述触头弹簧装置为圆柱螺旋弹簧。
本实用新型还提供一种真空断路器,采用上述的一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,所述触头弹簧装置套设在动触头的轴体外壁上。
进一步的,所述动触头的一端轴体上设置有卡槽,所述触头弹簧装置的另一端和卡槽的内壁连接。
进一步的,所述触头弹簧装置的两端均设置有圆环挡板,所述触头弹簧装置的一端通过一圆环挡板和主动拉杆连接,所述触头弹簧装置的另一端通过另一圆环挡板和卡槽的内壁连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型提供一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,通过触头弹簧装置来套设在主动拉杆上,液压缓冲装置设置在主动拉杆的内腔中,触头弹簧装置为真空断路器中动触头和静触头闭合时提供动触头和静触头所需保持压力,在真空断路器合闸过程中,当动触头发生反弹时,接触到液压缓冲装置,液压缓冲装置会产生阻尼力,有效抑制动触头的反弹幅度;在真空断路器分闸过程中,连接主动拉杆的操动机构进入缓冲、制动阶段后,当动触头与主动拉杆产生速度差时,动触头压缩液压缓冲装置,液压缓冲装置中活塞杆和液压油缸产生相对运动,压缩液压油在通过节流孔流动,产生阻尼力并将多余动能转化为热能,有效抑制断路器动触头的过冲现象;有效解决了真空断路器触头的合闸反复弹跳和分闸过冲现象对断路器的不利影响,从而提高了真空断路器的技术性能指标。
本实用新型还提供一种具有上述一种高可靠性真空断路器的触头保持装置的真空断路器,采用圆柱螺旋弹簧和液压缓冲装置相结合的触头保持结构,本装置中圆柱螺旋弹簧可提供真空断路器中动触头和静触头闭合时所必需的保持压力;本装置中的液压缓冲装置和圆柱螺旋弹簧为动触头的合闸反弹和分闸过冲提供阻尼力,有效抑制真空断路器的合闸弹跳和分闸过冲现象,而且不需要对圆柱螺旋弹簧进行改进,保证驱动主动拉杆的操动机构不用增加操作功,使真空断路器的稳定性得到提升。
进一步的,动触头的一端轴体通过卡槽卡位圆柱螺旋弹簧,增加圆柱螺旋弹簧对动触头驱动的可靠性。
附图说明
图1本实用新型的触头保持装置在动触头上的装配示意图;
附图中:1-静触头,2-动触头,3-圆柱螺旋弹簧,4-圆柱销,5-活塞杆,6-油缸,7-主动拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型提供一种高可靠性真空断路器的触头保持装置及真空断路器,真空断路器采用上述触头保持装置,其中上述的触头保持装置包括触头弹簧装置,所述触头弹簧装置的一端连接有主动拉杆7,所述主动拉杆7的内腔中设置有液压缓冲装置,所述液压缓冲装置的一端和主动拉杆7的内腔固定连接,所述液压缓冲装置的另一端用于在动触头2产生反弹时和动触头接触,缓冲吸收动触头带来的冲击力。
在本实施例中,触头弹簧装置采用圆柱螺旋弹簧3,所述液压缓冲装置的一端为油缸6,所述液压缓冲装置的另一端为活塞杆5,所述活塞杆5的一端伸入油缸6的内腔中,油缸6的壁面上设置有节流孔,用于在真空发生器进行分闸时产生阻尼力。
具体的,真空断路器上的静触头1和动触头2接触区域处于真空灭弧室内,静触头1为真空断路器分闸和合闸操作中的相对静止部件,动触头2为真空断路器的分闸和合闸操作过程中的相对运动部件,动触头2的一端轴体的外壁套设有一圆柱螺旋弹簧3,优选的,动触头2的一端轴体上设置有卡槽,圆柱螺旋弹簧3的另一端和卡槽的一端内壁连接,圆柱螺旋弹簧3的一端和主动拉杆7连接,主动拉杆7和操动机构连接,操动机构为主动拉杆7提供驱动力,优选的,圆柱螺旋弹簧3的两端均设置有圆环挡板,圆柱螺旋弹簧3的一端通过一圆环挡板和主动拉杆7连接,所述触头弹簧装置的另一端通过另一圆环挡板和卡槽的内壁连接;动触头2的一端轴体穿过圆柱螺旋弹簧3后伸入主动拉杆7的内腔中,其中,主动拉杆7的内腔还设置有圆柱销槽,所述圆柱销槽内连接有圆柱销4,动触头穿过圆柱螺旋弹簧后和圆柱销连接,圆柱销能在圆柱销槽内接近或远离活塞杆方向滑动。
本实用新型的工作过程如下:
真空断路器进行合闸操作时,主动拉杆7(连操动机构)推动圆柱螺旋弹簧3向上运动且液压缓冲装置随主动拉杆7进行移动,同时圆柱螺旋弹簧3推动真空灭弧室内的动触头2向上运动,直至真空灭弧室内的动触头2与真空灭弧室内的静触头1闭合,主动拉杆7(连操动机构)开始压缩圆柱螺旋弹簧3为真空灭弧室内的动触头2和真空灭弧室内的静触头1提供触头闭合保持压力;真空灭弧室内的动触头2与真空灭弧室内的静触头1闭合后真空灭弧室内的动触头2出现反弹时,主动拉杆7的壁面出现较小的弹性变形,真空灭弧室内的动触头2压缩液压缓冲装置的活塞杆5,液压缓冲装置的活塞杆5与液压缓冲装置的油缸6组成的液压缓冲装置,液压缓冲装置会产生一个反向阻尼力,可有效抑制触头弹跳,防止反复“合-分”的弹跳现象。
真空断路器进行分闸操作时,主动拉杆7(连操动机构)通过圆柱销4拉动真空灭弧室内的动触头2向下运动,实现真空灭弧室内的动触头2和真空灭弧室内的静触头1分离,真空灭弧室内的动触头2、圆柱销4、液压缓冲装置和主动拉杆7(连操动机构)以相同速度向下运动;当真空断路器到达一定开距时,操动机构会进入缓冲、制动阶段,主动拉杆7(连操动机构)出现明显减速;由于惯性作用,真空灭弧室内的动触头2会以原有速度继续向下运动,主动拉杆7的壁面出现较小的弹性变形,且真空灭弧室内的动触头2会压缩液压缓冲装置的活塞杆5,液压缓冲装置的活塞杆5与液压缓冲装置的油缸6之间产生相对运动,压缩液压油通过节流孔流动,产生阻尼力,由于节流孔的阻尼作用,使大部分的冲击压力能转变成热能,消耗真空灭弧室内的动触头2的多余动能,使真空灭弧室内的动触头2和主动拉杆7(连操动机构)继续以相同的速度运动,同时进入缓冲和制动阶段,防止真空灭弧室内的动触头2过冲现象的发生。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,其特征在于,包括触头弹簧装置,所述触头弹簧装置的一端连接有主动拉杆(7),所述主动拉杆(7)的内腔中设置有液压缓冲装置,所述液压缓冲装置的一端和主动拉杆(7)的内腔固定连接;
当真空断路器的动触头(2)产生反弹时,动触头(2)的一端和液压缓冲装置的另一端接触。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,其特征在于,所述液压缓冲装置的一端为油缸(6),所述液压缓冲装置的另一端为活塞杆(5),所述活塞杆(5)的一端伸入油缸(6)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,其特征在于,所述主动拉杆(7)的内腔还设置有圆柱销槽,所述圆柱销槽内连接有用于连接在动触头(2)的轴体外壁上的圆柱销(4),所述圆柱销(4)能在圆柱销槽内接近或远离活塞杆(5)方向滑动。
4.根据权利要求2所述的一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,其特征在于,所述油缸(6)的壁面上设置有节流孔。
5.根据权利要求1所述的一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,其特征在于,所述触头弹簧装置为圆柱螺旋弹簧(3)。
6.一种真空断路器,其特征在于,采用权利要求1-5任一项所述的一种高可靠性真空断路器的触头保持装置,所述触头弹簧装置套设在动触头(2)的轴体外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种真空断路器,其特征在于,所述动触头(2)的一端轴体上设置有卡槽,所述触头弹簧装置的另一端和卡槽的内壁连接。
8.根据权利要求6所述的一种真空断路器,其特征在于,所述触头弹簧装置的两端均设置有圆环挡板,所述触头弹簧装置的一端通过一圆环挡板和主动拉杆(7)连接,所述触头弹簧装置的另一端通过另一圆环挡板和卡槽的内壁连接。
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CN114429881A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-03 | 平高集团有限公司 | 一种真空断路器 |
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- 2020-12-07 CN CN202022912740.6U patent/CN213660289U/zh active Active
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