CN213655762U - —种硬密封双向旋球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金技术领域，且公开了—种硬密封双向旋球阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有涡轮箱及电动装置，所述阀体的内部对称安装有阀杆，所述涡轮箱及电动装置的底部与阀杆铰接，所述阀体的内部设有硬密封双向旋球板，所述硬密封双向旋球板的顶部和底部均与阀杆套设，所述硬密封双向旋球板的顶部和底部均设有旋球板接触面；本实用新型通过硬密封双向旋球板带动旋球板接触面与钢件密封圈进行硬碰硬挤压接触，达到了伸缩密封的目的，使涡轮箱及电动装置在转动时不出现卡顿的现象，进而使球阀不会出现钢件密封圈脱落和关不住水等情况，不仅增加了球阀在开关时的耐磨性强和抗腐蚀性强，同时也有效的延长了球阀的使用寿命。

Description

—种硬密封双向旋球阀

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为—种硬密封双向旋球阀。

背景技术

旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点，又有自身完全与众不同的强大功能和优点。体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠。

但现有的旋球阀在使用时，球阀碟板的接触面在与橡胶密封圈接触时会产生摩擦，在长时间的旋转关闭或开启，球阀碟板的接触面会不断磨损橡胶密封圈，橡胶密封圈与球阀碟板的接触面之间的摩擦力则会不断的减弱，待橡胶密封圈与球阀碟板的接触面之间不再存在摩擦时，那么橡胶密封圈便会出现脱落、卡顿和关不住漏水等现象，最后便会大大的降低球阀的使用寿命所以，为了解决上述问题，我们提供—种硬密封双向旋球阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种硬密封双向旋球阀，具备可进行伸缩密封的优点，解决了现如今双向旋球阀在使用时无法进行伸缩密封的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种硬密封双向旋球阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有涡轮箱及电动装置，所述阀体的内部对称安装有阀杆，所述涡轮箱及电动装置的底部与阀杆铰接，所述阀体的内部设有硬密封双向旋球板，所述硬密封双向旋球板的顶部和底部均与阀杆套设，所述硬密封双向旋球板的顶部和底部均设有旋球板接触面，所述旋球板接触面的材质为橡胶，所述阀体的内部对称安装有钢件密封圈，所述钢件密封圈远离旋球板接触面的一侧设有橡胶密封圈。

优选的，所述阀体的内部填充有密封填料，所述密封填料的材质为橡胶。

优选的，所述阀体的顶部设有填料压盖，所述填料压盖的内部通过螺丝与阀体安装。

优选的，所述硬密封双向旋球板的内部对称螺纹连接有销钉，所述销钉的一端贯穿至阀杆的一侧并与硬密封双向旋球板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过硬密封双向旋球板带动旋球板接触面与钢件密封圈进行硬碰硬挤压接触，达到了伸缩密封的目的，使涡轮箱及电动装置在转动时不出现卡顿的现象，进而使球阀不会出现钢件密封圈脱落和关不住水等情况，不仅增加了球阀在开关时的耐磨性强和抗腐蚀性强，同时也有效的延长了球阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图。

图中：1、涡轮箱及电动装置；2、填料压盖；3、密封填料；4、阀杆；5、销钉；6、硬密封双向旋球板；7、阀体；8、旋球板接触面；9、钢件密封圈；10、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，—种硬密封双向旋球阀，包括阀体7，阀体7的顶部设有涡轮箱及电动装置1，阀体7的内部对称安装有阀杆4，涡轮箱及电动装置1的底部与阀杆4铰接，阀体7的内部设有硬密封双向旋球板6，硬密封双向旋球板6的顶部和底部均与阀杆4套设，硬密封双向旋球板6的顶部和底部均设有旋球板接触面8，旋球板接触面8的材质为橡胶，阀体7的内部对称安装有钢件密封圈9，钢件密封圈9远离旋球板接触面8的一侧设有橡胶密封圈10，通过硬密封双向旋球板6带动旋球板接触面8与钢件密封圈9进行硬碰硬挤压接触，达到了伸缩密封的目的，使涡轮箱及电动装置1在转动时不出现卡顿的现象，进而使球阀不会出现钢件密封圈9脱落和关不住水等情况，不仅增加了球阀在开关时的耐磨性强和抗腐蚀性强，同时也有效的延长了球阀的使用寿命。

进一步的，阀体7的内部填充有密封填料3，密封填料3的材质为橡胶，通过密封填料3的设置，增加了该球阀的密封性，让该球阀不会出现漏水的情况。

进一步的，阀体7的顶部设有填料压盖2，填料压盖2的内部通过螺丝与阀体7安装，通过填料压盖2的设置，对密封填料3起到了压实的作用，使密封填料3不会出现外露的情况，从而大大的延长了球阀的使用寿命。

进一步的，硬密封双向旋球板6的内部对称螺纹连接有销钉5，销钉5的一端贯穿至阀杆4的一侧并与硬密封双向旋球板6螺纹连接，通过销钉5的设置，对阀杆4和硬密封双向旋球板6起到了连接的作用，使阀杆4在转动时不会出现与硬密封双向旋球板6脱离的情况，进而大大的增加了阀杆4和硬密封双向旋球板6在使用时的稳定性。

工作原理：将阀体7放到工作台上，再将硬密封双向旋球板6放到阀体7内，调整三点孔距位置与阀体7孔对齐，并插上阀杆4，再调整角度将阀杆4插进硬密封双向旋球板6的内部，之后使用销钉5对阀杆4和硬密封双向旋球板6连接，然后将密封填料3放入阀体7的顶部，用螺丝将填料压盖2和阀体7安装，让填料压盖2对密封填料3压紧，随后将涡轮箱及电动装置1和阀杆4铰接并将涡轮箱及电动装置1固定，然后将橡胶密封圈10分别与钢件密封圈9、阀体7、开口端和下端安装，最后套上紧固圈用螺丝将其紧固即可完成安装，在使用时，启动涡轮箱及电动装置1使涡轮箱及电动装置1带动阀杆4转动，当阀杆4转动时会带动硬密封双向旋球板6转动，而硬密封双向旋球板6转动则会带动旋球板接触面8与钢件密封圈9产生接触面，之后硬密封双向旋球板6和钢件密封圈9会硬碰硬挤压，而挤压后的钢件密封圈9和硬密封双向旋球板6的旋球板接触面8则会出现伸缩的情况，待完成伸缩后旋球板接触面8和钢件密封圈9则会完全吻合，进而达到封闭的状态，而再次开启涡轮箱及电动装置1，这时阀杆4便会带动硬密封双向旋球板6与钢件密封圈9产生接触面，待达到90度时则为开启状态，进而使硬密封双向旋球板6在转动时不会出现卡顿的情况，并且钢件密封圈9和硬密封双向旋球板6硬碰硬伸缩密封，不仅增加了球阀在开关时的耐磨性强和抗腐蚀性强，进而有效的延长了球阀的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.—种硬密封双向旋球阀，包括阀体(7)，其特征在于：所述阀体(7)的顶部设有涡轮箱及电动装置(1)，所述阀体(7)的内部对称安装有阀杆(4)，所述涡轮箱及电动装置(1)的底部与阀杆(4)铰接，所述阀体(7)的内部设有硬密封双向旋球板(6)，所述硬密封双向旋球板(6)的顶部和底部均与阀杆(4)套设，所述硬密封双向旋球板(6)的顶部和底部均设有旋球板接触面(8)，所述旋球板接触面(8)的材质为橡胶，所述阀体(7)的内部对称安装有钢件密封圈(9)，所述钢件密封圈(9)远离旋球板接触面(8)的一侧设有橡胶密封圈(10)。

2.根据权利要求1所述的—种硬密封双向旋球阀，其特征在于：所述阀体(7)的内部填充有密封填料(3)，所述密封填料(3)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的—种硬密封双向旋球阀，其特征在于：所述阀体(7)的顶部设有填料压盖(2)，所述填料压盖(2)的内部通过螺丝与阀体(7)安装。

4.根据权利要求1所述的—种硬密封双向旋球阀，其特征在于：所述硬密封双向旋球板(6)的内部对称螺纹连接有销钉(5)，所述销钉(5)的一端贯穿至阀杆(4)的一侧并与硬密封双向旋球板(6)螺纹连接。

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