CN213655153U - 一种带有密封液***的高速泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有密封液***的高速泵。该带有密封液***的高速泵，包括泵体、密封机构和密封垫，所述泵体的内部转动连接有高速轴，所述高速轴的外侧固定连接有高速机封，所述高速轴的一端固定连接有诱导轮，所述高速轴的外侧固定连接有叶轮，所述高速轴的下部转动连接有低速轴；所述密封机构包括密封箱、导管和密封盖，所述密封箱固定连接在泵体的顶部，所述导管与密封箱的底部连通，所述密封盖的外侧与密封箱的内壁卡接；所述密封垫固定连接在密封箱的外侧。本实用新型提供的一种带有密封液***的高速泵具有密封性好的优点。

Description

一种带有密封液***的高速泵

技术领域

本实用新型涉及高速泵领域，尤其涉及一种带有密封液***的高速泵。

背景技术

高速泵，又称为高速部分流泵，属于离心泵的一种，高速泵的基本工作原理与普通离心泵类似，所不同的是利用增速箱(一级增速或二级增速)的增速作用使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速，它利用提高叶轮转速，加大叶轮外沿的流体线速度，达到高扬程的目的，消除了大部分多级泵的缺点。

密封液***为每个系列的两台高速泵公用一套密封液***，开车及生产过程中会出现机械密封泄漏，DMO反窜入密封液***造成密封液污染，同时损坏密封液泵，堵塞密封液管道与阀门，造成备用高速泵也无法运行，进而导致整个系列都无法运行，给公司带来很大的损失。

因此，有必要提供一种新的带有密封液***的高速泵解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有密封性好的带有密封液***的高速泵。

本实用新型提供的一种带有密封液***的高速泵，包括泵体、密封机构和密封垫，所述泵体的内部转动连接有高速轴，所述高速轴的外侧固定连接有高速机封，所述高速轴的一端固定连接有诱导轮，所述高速轴的外侧固定连接有叶轮，所述高速轴的下部转动连接有低速轴；所述密封机构包括密封箱、导管和密封盖，所述密封箱固定连接在泵体的顶部，所述导管与密封箱的底部连通，所述密封盖的外侧与密封箱的内壁卡接；所述密封垫固定连接在密封箱的外侧。

优选的，所述密封盖的两侧均固定连接有连块，所述连块的外侧设置有防滑套。

优选的，所述泵体的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与高速轴的外侧固定连接。

优选的，所述泵体的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与低速轴的外侧固定连接。

优选的，所述泵体的一侧固定连接有固定块，所述泵体的底部固定连接有底座。

优选的，所述底座的底部固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有销钉。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有密封液***的高速泵具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有密封液***的高速泵，通过设置密封箱、密封盖和密封垫组成密封机构，对泵体进行密封，解决了开车及生产过程中会出现机械密封泄漏，DMO反窜入密封液***造成密封液污染，同时损坏密封液泵，堵塞密封液管道与阀门，造成备用高速泵也无法运行，进而导致整个系列都无法运行，给公司带来很大的损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带有密封液***的高速泵的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示密封箱的结构示意图；

图3为图1所示固定座的结构示意图。

图中标号：1、泵体；2、高速轴；3、高速机封；4、诱导轮；5、叶轮；6、低速轴；7、密封机构；71、密封箱；72、导管；73、密封盖；8、密封垫；9、连块；10、第一轴承；11、第二轴承；12、固定块；13、底座；14、固定座；15、销钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种带有密封液***的高速泵的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示密封箱的结构示意图，图3为图1所示固定座的结构示意图。一种带有密封液***的高速泵，包括泵体1、密封机构7和密封垫8。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，泵体1的内部转动连接有高速轴2，高速轴2的外侧固定连接有高速机封3，高速轴2的一端固定连接有诱导轮4，高速轴2的外侧固定连接有叶轮5，高速轴2的下部转动连接有低速轴6。

密封机构7包括密封箱71、导管72和密封盖73，密封箱71固定连接在泵体1的顶部，导管72与密封箱71的底部连通，密封盖73的外侧与密封箱71 的内壁卡接。

密封垫8固定连接在密封箱71的外侧。

需要说明的是：在使用时，泵体1内的高速轴2和低速轴6转动高速运转，通过油泵将工作将密封箱71中的油通过导管72送至泵体1内进行循环润滑和冷却，能够保证高速泵运行时的低温油供应，同时本装置中通过设置密封盖73 和密封垫8对密封箱71进行密封，防止外界环境下中的污染物进入密封箱71 的内部造成密封液污染，同时损坏密封液泵。

参考图1和图2所示，密封盖73的两侧均固定连接有连块9，连块9的外侧设置有防滑套。

需要说明的是：通过设置连块9并在其上设置防滑套，便于使用者对于密封盖73的开启和关闭，提高了使用者的工作效率。

参考图1所示，泵体1的内部固定连接有第一轴承10，第一轴承10的内圈与高速轴2的外侧固定连接。

泵体1的内部固定连接有第二轴承11，第二轴承11的内圈与低速轴6的外侧固定连接。

需要说明的是：通过设置第一轴承10，减小了第一轴承10与泵体1内部的摩擦力，便于高速轴2在泵体1内部转动，通过设置第二轴承11，减小了第二轴承11与泵体1内部的摩擦力，便于低速轴6在泵体1的内部转动，提高了本装置的工作效率。

参考图1和图3所示，泵体1的一侧固定连接有固定块12，泵体1的底部固定连接有底座13。

底座13的底部固定连接有固定座14，固定座14的内部固定连接有销钉15。

需要说明的是：通过设置固定块12，对本装置进行固定，提高了本装置的牢固性，通过设置底座13、固定座14和销钉15，提高了本装置的稳定性。

本实用新型提供的一种带有密封液***的高速泵的工作原理如下：

在使用时，泵体1内的高速轴2和低速轴6转动高速运转，通过油泵将工作将密封箱71中的油通过导管72送至泵体1内进行循环润滑和冷却，能够保证高速泵运行时的低温油供应，同时本装置中通过设置密封盖73和密封垫8对密封箱71进行密封，防止外界环境下中的污染物进入密封箱71的内部造成密封液污染，同时损坏密封液泵。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有密封液***的高速泵具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带有密封液***的高速泵，通过设置密封箱71、密封盖73和密封垫8组成密封机构7，对泵体1进行密封，解决了开车及生产过程中会出现机械密封泄漏，DMO反窜入密封液***造成密封液污染，同时损坏密封液泵，堵塞密封液管道与阀门，造成备用高速泵也无法运行，进而导致整个系列都无法运行，给公司带来很大的损失的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有密封液***的高速泵，其特征在于，包括：

泵体(1)，所述泵体(1)的内部转动连接有高速轴(2)，所述高速轴(2)的外侧固定连接有高速机封(3)，所述高速轴(2)的一端固定连接有诱导轮(4)，所述高速轴(2)的外侧固定连接有叶轮(5)，所述高速轴(2)的下部转动连接有低速轴(6)；

密封机构(7)，所述密封机构(7)包括密封箱(71)、导管(72)和密封盖(73)，所述密封箱(71)固定连接在泵体(1)的顶部，所述导管(72)与密封箱(71)的底部连通，所述密封盖(73)的外侧与密封箱(71)的内壁卡接；

密封垫(8)，所述密封垫(8)固定连接在密封箱(71)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有密封液***的高速泵，其特征在于，所述密封盖(73)的两侧均固定连接有连块(9)，所述连块(9)的外侧设置有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种带有密封液***的高速泵，其特征在于，所述泵体(1)的内部固定连接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的内圈与高速轴(2)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有密封液***的高速泵，其特征在于，所述泵体(1)的内部固定连接有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)的内圈与低速轴(6)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有密封液***的高速泵，其特征在于，所述泵体(1)的一侧固定连接有固定块(12)，所述泵体(1)的底部固定连接有底座(13)。

6.根据权利要求5所述的一种带有密封液***的高速泵，其特征在于，所述底座(13)的底部固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的内部固定连接有销钉(15)。

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