CN213652753U - 一种纤维棉开松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开松机技术领域，且公开了一种纤维棉开松装置，包括开松机，所述开松机的传送带上安装有两个侧板，所述侧板上安装有传动装置，所述开松机的传送带一端安装有出料斗，且出料斗与两个侧板的一侧连接；所述出料斗的一端安装有连接管，且连接管的另一端安装有鼓风机，且鼓风机的进风口安装有输料管。该纤维棉开松装置，利用鼓风机将纤维棉通过熟料管导入连接管中，并从出料斗排入到开松机的传送带上，而纤维棉受到传动装置和侧板的阻挡，使得纤维棉落在开松机的传送带上，并通过开松机的传送带，配合传动装置将纤维棉导入开松机的进料口内，进行加工，如此省时省力，且效率高，减少人工投入，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及开松机技术领域，具体为一种纤维棉开松装置。
背景技术
开松就是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
开松机是为了纺出品质优良的细纱把纤维原料松解并清除杂质的设备，该机备有梳针、锯齿角钉、多组刺辊等不同开松辊，可适合多种材质开松，但是现有的开松机在使用时需要通过人工将纤维棉平铺在其传送带上，因此耗费人力，且效率不高，为此我们提出了一种纤维棉开松装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种纤维棉开松装置。
本实用新型提供如下技术方案：一种纤维棉开松装置，包括开松机，所述开松机的传送带上安装有两个侧板，所述侧板上安装有传动装置，所述开松机的传送带一端安装有出料斗，且出料斗与两个侧板的一侧连接；
所述出料斗的一端安装有连接管，且连接管的另一端安装有鼓风机，且鼓风机的进风口安装有输料管。
优选的，所述传动装置包括传送辊、传送皮带、传动盘、传动皮带和电机，所述传送辊设置多个且安装在侧板上，所述传动盘设置多个且安装每个传送辊的一端，所述传动盘之间通过传动皮带传动连接，所述电机安装在侧板上，且电机的输出轴与一个传送辊连接。
优选的，所述传送皮带的运行方向与开松机的传送带运行方向同步且相反。
优选的，所述传送皮带的位置与开松机的进料口的高度相同。
优选的，所述传送辊的两端通过轴承座安装在两个侧板上。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该纤维棉开松装置，利用鼓风机将纤维棉通过熟料管导入连接管中，并从出料斗排入到开松机的传送带上，而纤维棉受到传动装置和侧板的阻挡，使得纤维棉落在开松机的传送带上，并通过开松机的传送带，配合传动装置将纤维棉导入开松机的进料口内，进行加工，如此省时省力，且效率高，减少人工投入，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动装置的结构示意图。
图中：1、开松机；2、侧板；3、传动装置；31、传送辊；32、传送皮带； 33、传动盘；34、传动皮带；35、电机；4、出料斗；5、连接管；6、鼓风机； 7、输料管。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-2，一种纤维棉开松装置，包括开松机1，开松机1的传送带上安装有两个侧板2，侧板2上安装有传动装置3，开松机1的传送带一端安装有出料斗4，且出料斗4与两个侧板2的一侧连接，出料斗4的一端安装有连接管5，且连接管5的另一端安装有鼓风机6，且鼓风机6的进风口安装有输料管7，利用鼓风机6将纤维棉通过熟料管7导入连接管5中，并从出料斗 4排入到开松机1的传送带上，而纤维棉受到传动装置3和侧板2的阻挡，使得纤维棉落在开松机1的传送带上，并通过开松机1的传送带，配合传动装置3将纤维棉导入开松机1的进料口内，进行加工，如此省时省力，且效率高，减少人工投入，节约成本。
传动装置3包括传送辊31、传送皮带32、传动盘33、传动皮带34和电机35，传送辊31设置多个且安装在侧板2上，传动盘33设置多个且安装每个传送辊31的一端，传动盘33之间通过传动皮带34传动连接，电机35安装在侧板2上，且电机35的输出轴与一个传送辊31连接，利用电机35驱动其中一个传送辊31旋转，在传动皮带34的带动下，使得所有传送辊31共同旋转，如此使得传送皮带32运行，配合开松机1传送带将纤维棉一同送入开松机1的进料口内，进行加工。
传送皮带32的运行方向与开松机1的传送带运行方向同步且相反，当纤维棉进入到开松机1的传送带上，而传送皮带32与开松机1上的传送带一同将纤维棉送入开松机1的进料口内，避免纤维棉集中在开松机1的进料口外侧，并阻塞纤维棉进入，且传送皮带32同步方向运行，不会对纤维棉的传送造成阻碍，并避免纤维棉过多停留在开松机1的传送带上，可使纤维棉通过。
传送皮带32的位置与开松机1的进料口的高度相同，如此使得传送皮带 32与开松机1上的传送带一同将纤维棉送入开松机1的进料口内，若传送皮带32的高度过高，会导致纤维棉被开松机1的进料口阻挡，因此传送皮带32 的位置与开松机1的进料口保持相同高度，使得纤维棉直接进入。
传送辊31的两端通过轴承座安装在两个侧板2上，通过轴承座方便安装传送辊31，且利用侧板2阻挡纤维棉，避免纤维棉从出料斗4导出时，从开松机1上的传送带两侧排出，如此方便对纤维棉传送。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种纤维棉开松装置，包括开松机(1)，其特征在于：所述开松机(1)的传送带上安装有两个侧板(2)，所述侧板(2)上安装有传动装置(3)，所述开松机(1)的传送带一端安装有出料斗(4)，且出料斗(4)与两个侧板(2)的一侧连接；
所述出料斗(4)的一端安装有连接管(5)，且连接管(5)的另一端安装有鼓风机(6)，且鼓风机(6)的进风口安装有输料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维棉开松装置，其特征在于：所述传动装置(3)包括传送辊(31)、传送皮带(32)、传动盘(33)、传动皮带(34)和电机(35)，所述传送辊(31)设置多个且安装在侧板(2)上，所述传动盘(33)设置多个且安装每个传送辊(31)的一端，所述传动盘(33)之间通过传动皮带(34)传动连接，所述电机(35)安装在侧板(2)上，且电机(35)的输出轴与一个传送辊(31)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纤维棉开松装置，其特征在于：所述传送皮带(32)的运行方向与开松机(1)的传送带运行方向同步且相反。
4.根据权利要求2所述的一种纤维棉开松装置，其特征在于：所述传送皮带(32)的位置与开松机(1)的进料口的高度相同。
5.根据权利要求2所述的一种纤维棉开松装置，其特征在于：所述传送辊(31)的两端通过轴承座安装在两个侧板(2)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213652753U true CN213652753U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76700980
Family Applications (1)
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| CN202022302667.0U Active CN213652753U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种纤维棉开松装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213652753U (zh) |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022302667.0U patent/CN213652753U/zh active Active
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