CN213649612U - 一种用于纺织面料生产的原料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织面料生产的原料运输装置，包括传送台、推送刷，所述传送台的顶端设置有升降台，且升降台的底端连接有推送刷，并且升降台的一端设置有齿杆，所述齿杆的一侧连接有第一滑块，齿杆的底端设置有齿轮，并且齿轮的中间位置连接有转杆，所述转杆的一端设置有加热箱。本实用新型通过在使用时，加工原料通过放置在传送台上进行输送工作，且在输送的过程中为了避免原料出现堆积堵塞在传送台上，可利用启动第二电机，使得第二电机带动转杆进行转动，且转杆可带动齿轮进行转动，并且齿轮与齿杆属于齿合连接，所以齿轮的转动可带动齿杆进行上下移动，齿杆的上下移动可带动与其连接的升降台进行升降。

Description

一种用于纺织面料生产的原料运输装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于纺织面料生产的原料运输装置。

背景技术

纺织面料使取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断的发展和完善，特别是非织造材料和三维复合编织技术，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺织和织布，也包括无纺织面料技术，现代的三维编织技术，现代的静电纳米成网技术等生产的服饰用、产业用、装饰用纺织品，现有的原料运输装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的原料运输装置，设备不够完善，无法针对原料运输时会出现原料遗落或者堆积在输送台上的问题；

2、现有的原料运输装置，设备功能不够提高效率，在可对原料加热时，会出现原料加热过度出现燃烧的问题；

3、现有的原料运输装置，设备不具有灵活性，需要人工搬运，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织面料生产的原料运输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的原料运输装置，设备不够完善，无法针对原料运输时会出现原料遗落或者堆积在输送台上等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面料生产的原料运输装置，包括传送台、推送刷、固定机构和卡固机构，所述传送台的顶端设置有升降台，且升降台的底端连接有推送刷，并且升降台的一端设置有齿杆，所述齿杆的一侧连接有第一滑块，且齿杆的底端设置有齿轮，并且齿轮的中间位置连接有转杆，所述转杆的一端设置有加热箱，且加热箱的一侧设置有第一滑槽，升降台的升降通过齿杆和齿轮的配合实现，且转杆的另一端连接有第二电机，第二电机设置在加热箱的内部与传送台侧面之间，运行工作不妨碍传送台上原料的输送工作，第一滑块与齿杆的侧面固定连接，且通过第一滑块与第一滑槽配合作用可对齿杆的升降起到辅助的作用。

优选的，所述传送台的底端连接有支撑柱，且支撑柱的底端连接有折叠柱，并且折叠柱的底端设置有滚轮，折叠柱可通过连接活动轴的作用可进行折叠，滚轮方便装置的移动工作。

优选的，所述加热箱的顶端设置有第一电机，且第一电机的底端连接有风机，第一电机带动风机工作，风机可将加热丝散发出的热气进行扩散。

优选的，所述加热箱的内部设置有加热丝，且加热丝的底端设置有过滤网，并且转杆的一端连接有第二电机，过滤网的设置方便热气的通散，并且可阻挡传送台上原料与加热丝的接触。

优选的，所述支撑柱的一侧设置有固定机构，且折叠柱的一侧连接有支撑座，固定机构通过固定杆与支撑座接触，可通过拉动固定杆进行调节。

优选的，所述支撑柱的一侧设置有卡槽，且折叠柱的另一侧设置有卡固机构，当使折叠柱进行折叠，且卡固机构与卡槽的接触可实现对折叠柱的固定。

优选的，所述固定机构的内部设置有固定筒，且固定筒的内部设置有固定杆，并且固定杆的一端连接有手柄，拉动手柄可控制固定杆与固定槽的接触位置的调节。

优选的，所述固定杆的中间位置设置有弹簧，且弹簧的底端设置有限位块，并且支撑座的一侧连接有固定槽，弹簧使得固定杆的移动附有弹性，且限位块的作用可使固定杆在固定筒内部的移动起到限位的作用。

优选的，所述卡固机构的内部设置有固定套，且固定套的内部设置有插销，并且插销的底端连接有第二滑块，所述第二滑块的底端设置有第二滑槽，通过第二滑块与第二滑槽的配合可实现插销可在固定套的内部进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种用于纺织面料生产的原料运输装置，通过在使用时，加工原料通过放置在传送台上进行输送工作，且在输送的过程中为了避免原料出现堆积堵塞在传送台上，可利用启动第二电机，使得第二电机带动转杆进行转动，且转杆可带动齿轮进行转动，并且齿轮与齿杆属于齿合连接，所以齿轮的转动可带动齿杆进行上下移动，齿杆的上下移动可带动与其连接的升降台进行升降，且通过外界控制升降台上的推送刷进行工作，可对传送台上的原料进行输扫，防止出现堆积堵塞，且升降台通过第一滑块与加热箱的一侧活动连接，起到辅助升降的作用；

(2)该种用于纺织面料生产的原料运输装置，通过在利用向上拉动手柄，可控制与手柄连接的固定杆与固定槽的接触，实现对折叠柱的竖直状态进行固定，方便对装置进行移动工作，且向上拉动手柄使得调动固定杆脱离对固定槽的固定，可实现将折叠柱进行折叠，折至与支撑柱处于垂直状态，支撑座直接与地面接触进行支撑，并且可通过第二滑块与第二滑槽的配合实现插销在固定套的内部进行左右移动，使得插销卡进卡槽内部进行固定即可；

(3)该种用于纺织面料生产的原料运输装置，通过在传送台上的原料输送至加热箱的内部后，通过启动第一电机带动风机进行运转工作，且可利用加热丝的作用对传送台上的原料进行加热，且热气通过过滤网的漏孔可将热气进行扩散，对传送台上的原料进行均匀的加热，并且过滤网的设置可防止传送台上的原料在风机的左右下吹动出现接触加热丝发生燃烧。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本使用新型加热箱内部结构示意图。

图中：1、传送台；2、升降台；3、推送刷；4、齿杆；5、第一滑块；6、齿轮；7、转杆；8、加热箱；9、第一滑槽；10、支撑柱；11、折叠柱；12、滚轮；13、固定机构；1301、固定筒；1302、固定杆；1303、手柄；1304、弹簧；1305、限位块；1306、固定槽；14、支撑座；15、卡固机构；1501、固定套；1502、插销；1503、第二滑块；1504、第二滑槽；16、卡槽；17、第一电机；18、风机；19、加热丝；20、过滤网；21、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纺织面料生产的原料运输装置，包括传送台1、推送刷3、固定机构13和卡固机构15，所述传送台1的顶端设置有升降台2，传送台1的底端连接有支撑柱10，支撑柱10的一侧设置有固定机构13，固定机构13的内部设置有固定筒1301，且固定筒1301的内部设置有固定杆1302，固定杆1302的中间位置设置有弹簧1304，且弹簧1304的底端设置有限位块1305，并且支撑座14的一侧连接有固定槽1306，弹簧1304使得固定杆1302的移动附有弹性，且限位块1305的作用可使固定杆1302在固定筒1301内部的移动起到限位的作用；

固定杆1302的一端连接有手柄1303，拉动手柄1303可控制固定杆1302与固定槽1306的接触位置的调节；

折叠柱11的一侧连接有支撑座14，固定机构13通过固定杆1302与支撑座14接触，可通过拉动固定杆1302进行调节；

支撑柱10的一侧设置有卡槽16，且折叠柱11的另一侧设置有卡固机构15，卡固机构15的内部设置有固定套1501，且固定套1501的内部设置有插销1502，并且插销1502的底端连接有第二滑块1503，所述第二滑块1503的底端设置有第二滑槽1504，通过第二滑块1503与第二滑槽1504的配合可实现插销1502可在固定套1501的内部进行滑动；

当使折叠柱11进行折叠，且卡固机构15与卡槽16的接触可实现对折叠柱11的固定；

支撑柱10的底端连接有折叠柱11，并且折叠柱11的底端设置有滚轮12，折叠柱11可通过连接活动轴的作用可进行折叠，滚轮12方便装置的移动工作；

升降台2的底端连接有推送刷3，并且升降台2的一端设置有齿杆4，所述齿杆4的一侧连接有第一滑块5，且齿杆4的底端设置有齿轮6，并且齿轮6的中间位置连接有转杆7，所述转杆7的一端设置有加热箱8，加热箱8的顶端设置有第一电机17，且第一电机17的型号可为Y90S-2，且第一电机17的底端连接有风机18，第一电机17带动风机18工作，风机18可将加热丝19散发出的热气进行扩散；

加热箱8的内部设置有加热丝19，且加热丝19的底端设置有过滤网20，并且转杆7的一端连接有第二电机21，且第二电机21的型号可为Y315M-2，过滤网20的设置方便热气的通散，并且可阻挡传送台1上原料与加热丝19的接触；

加热箱8的一侧设置有第一滑槽9，升降台2的升降通过齿杆4和齿轮6的配合实现，且转杆7的另一端连接有第二电机21，第二电机21设置在加热箱8的内部与传送台1侧面之间，运行工作不妨碍传送台1上原料的输送工作，第一滑块5与齿杆4的侧面固定连接，且通过第一滑块5与第一滑槽9配合作用可对齿杆4的升降起到辅助的作用。

工作原理：使用时，加工原料通过放置在传送台1上进行输送工作，且在输送的过程中为了避免原料出现堆积堵塞在传送台1上，可利用启动第二电机21，使得第二电机21带动转杆7进行转动，且转杆7可带动齿轮6进行转动，并且齿轮6与齿杆4属于齿合连接，所以齿轮6的转动可带动齿杆4进行上下移动，齿杆4的上下移动可带动与其连接的升降台2进行升降，且通过外界控制升降台2上的推送刷3进行工作，可对传送台1上的原料进行输扫，防止出现堆积堵塞，且升降台2通过第一滑块5与加热箱8的一侧活动连接，起到辅助升降的作用，利用向上拉动手柄1303，可控制与手柄1303连接的固定杆1302与固定槽1306的接触，实现对折叠柱11的竖直状态进行固定，方便对装置进行移动工作，且向上拉动手柄1303使得调动固定杆1302脱离对固定槽1306的固定，可实现将折叠柱11进行折叠，折至与支撑柱10处于垂直状态，支撑座14直接与地面接触进行支撑，并且可通过第二滑块1503与第二滑槽1504的配合实现插销1502在固定套1501的内部进行左右移动，使得插销1502卡进卡槽16内部进行固定即可，传送台1上的原料输送至加热箱8的内部后，通过启动第一电机17带动风机18进行运转工作，且可利用加热丝19的作用对传送台1上的原料进行加热，且热气通过过滤网20的漏孔可将热气进行扩散，对传送台1上的原料进行均匀的加热，并且过滤网20的设置可防止传送台1上的原料在风机18的左右下吹动出现接触加热丝19发生燃烧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于纺织面料生产的原料运输装置，包括传送台(1)、推送刷(3)、固定机构(13)和卡固机构(15)，其特征在于：所述传送台(1)的顶端设置有升降台(2)，且升降台(2)的底端连接有推送刷(3)，并且升降台(2)的一端设置有齿杆(4)，所述齿杆(4)的一侧连接有第一滑块(5)，且齿杆(4)的底端设置有齿轮(6)，并且齿轮(6)的中间位置连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端设置有加热箱(8)，且加热箱(8)的一侧设置有第一滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料生产的原料运输装置，其特征在于：所述传送台(1)的底端连接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)的底端连接有折叠柱(11)，并且折叠柱(11)的底端设置有滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料生产的原料运输装置，其特征在于：所述加热箱(8)的顶端设置有第一电机(17)，且第一电机(17)的底端连接有风机(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织面料生产的原料运输装置，其特征在于：所述加热箱(8)的内部设置有加热丝(19)，且加热丝(19)的底端设置有过滤网(20)，并且转杆(7)的一端连接有第二电机(21)。

5.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料生产的原料运输装置，其特征在于：所述支撑柱(10)的一侧设置有固定机构(13)，且折叠柱(11)的一侧连接有支撑座(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织面料生产的原料运输装置，其特征在于：所述支撑柱(10)的一侧设置有卡槽(16)，且折叠柱(11)的另一侧设置有卡固机构(15)。

7.根据权利要求5所述的一种用于纺织面料生产的原料运输装置，其特征在于：所述固定机构(13)的内部设置有固定筒(1301)，且固定筒(1301)的内部设置有固定杆(1302)，并且固定杆(1302)的一端连接有手柄(1303)。

8.根据权利要求7所述的一种用于纺织面料生产的原料运输装置，其特征在于：所述固定杆(1302)的中间位置设置有弹簧(1304)，且弹簧(1304)的底端设置有限位块(1305)，并且支撑座(14)的一侧连接有固定槽(1306)。

9.根据权利要求6所述的一种用于纺织面料生产的原料运输装置，其特征在于：所述卡固机构(15)的内部设置有固定套(1501)，且固定套(1501)的内部设置有插销(1502)，并且插销(1502)的底端连接有第二滑块(1503)，所述第二滑块(1503)的底端设置有第二滑槽(1504)。

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