CN213649078U - 一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了凹版印刷机领域的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，包括底座，底座上固定安装有印刷箱，印刷箱内顶端固定安装有固定座，固定座上转动连接有印刷辊，底座上对应印刷辊的正下方固定安装有安装架，安装架上转动连接有油墨辊，且油墨辊底部设置有油墨槽，油墨辊的后端设置有驱动电机，本实用新型的有益效果是：本设备使用方便，通过油墨辊在油墨槽内沾染油墨，相较于传统喷墨的方式使得油墨辊上的油墨沾染更加充分，且不会出现喷墨过量导致油墨飞溅到纸张上影响印刷的问题，同时油墨印刷前经过搅拌避免了墨色沉淀，使得油墨的墨色均匀，进一步提高了印刷质量，降低废品率的同时节约了成本，从而提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及凹版印刷机领域，具体是一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置。
背景技术
凹版印刷机是一种用来对纸张印刷的设备，被广泛应用于纺织印刷、书本印刷等，为了便于凹版印刷机的印刷就需要使用到涂墨装置。
目前现有涂墨装置常通过喷头或喷嘴对油墨辊喷洒油墨的方式来涂墨，此种涂墨方式由于喷嘴喷洒范围具有局限性，且当喷嘴喷出的油墨较少时会导致油墨沾染不充分，喷出的油墨过多时又会导致过量的油墨飞溅到纸张上，同时由于墨色的沉淀会造成印刷出来的字迹深浅不一，影响印刷质量，因此本实用新型提出一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，用于解决上述现有涂墨装置常通过喷头或喷嘴对油墨辊喷洒油墨的方式来涂墨，此种涂墨方式由于喷嘴喷洒范围具有局限性，且当喷嘴喷出的油墨较少时会导致油墨沾染不充分，喷出的油墨过多时又会导致过量的油墨飞溅到纸张上，同时由于墨色的沉淀会造成印刷出来的字迹深浅不一，影响印刷质量的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，包括底座，所述底座上固定安装有印刷箱，所述印刷箱内顶端固定安装有固定座，所述固定座上转动连接有印刷辊，所述底座上对应印刷辊的正下方固定安装有安装架，安装架上转动连接有油墨辊，且所述油墨辊底部设置有油墨槽，所述油墨辊的后端设置有驱动电机，所述驱动电机上的输出端穿过安装架固定安装在油墨辊上，所述油墨辊的左侧设置有油墨箱，所述油墨槽内底端固定安装有安装座，所述安装座上设置有搅拌扇，所述油墨槽底部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有旋转电机，所述旋转电机上的输出端穿过安装座固定安装在搅拌扇上，所述油墨箱内底端固定安装有连接管，连接管远离油墨箱的一侧与油墨槽内连通，所述油墨槽内位于连接管处固定安装有网盒，所述网盒内滑动连接有浮块，所述印刷箱的两侧均设置有通口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油墨辊底部延伸入油墨槽内，且所述油墨槽上固定安装有两个毛刷，通过设置有毛刷，避免油墨辊转动沾墨时带动油墨飞溅到印刷纸张上，影响印刷质量。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述毛刷与油墨辊间的间隙设置为0.5mm，通过设置有间隙避免油墨辊上沾染的墨汁被毛刷刷落影响印刷效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油墨辊的右侧设置有支撑座，所述支撑座内固定安装有加热灯，所述支撑座顶部卡接有漏网板，通过加热灯加热经过漏网板上散发热气，当印刷好的纸张经过支撑座上时，加快油墨的干燥速度，从而进一步提高印刷效率。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油墨箱和支撑座均固定安装在底座上，且所述油墨箱和支撑座呈同一水平高度设置，通过此种设置对印刷中的纸张起到支撑，使得纸张保持平整，有利于印刷作业。
作为本实用新型再进一步的方案：所述印刷箱的前端通过合页连接有合页门，且所述合页门上设置有可视窗，通过打开合页门便于加注油墨，以及检修设备，可视窗便于观察印刷作业。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，打开开关，旋转电机工作带动搅拌扇转动对油墨进行搅拌，使得油墨槽内的油墨保持墨色均匀，此时驱动电机开始工作带动油墨辊转动沾染油墨槽内的油墨，当油墨槽内的油墨使用液位下降时，由于浮块受到的浮力下降，使得浮块在网盒内下滑，使得连接管口与网盒内连通，油墨快速从油墨箱内流入到油墨槽内，提供印刷使用，本设备使用方便，通过油墨辊在油墨槽内沾染油墨，相较于传统喷墨的方式使得油墨辊上的油墨沾染更加充分，且不会出现喷墨过量导致油墨飞溅到纸张上影响印刷的问题，同时油墨印刷前经过搅拌避免了墨色沉淀，使得油墨的墨色均匀，进一步提高了印刷质量，降低废品率的同时节约了成本，从而提高了企业的经济效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型图2中A的放大图。
图中：1、底座；2、印刷箱；3、搅拌扇；4、安装座；5、毛刷；6、驱动电机；7、油墨辊；8、印刷辊；9、油墨箱；10、通口；11、固定座；12、浮块；13、漏网板；14、加热灯；15、支撑座；16、油墨槽；17、旋转电机；18、安装槽；19、合页门；20、网盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置,包括底座1，底座1上固定安装有印刷箱2，印刷箱2内顶端固定安装有固定座11，固定座11上转动连接有印刷辊8，底座1上对应印刷辊8的正下方固定安装有安装架，安装架上转动连接有油墨辊7，且油墨辊7底部设置有油墨槽16，油墨辊7的后端设置有驱动电机6，驱动电机6上的输出端穿过安装架固定安装在油墨辊7上，油墨辊7的左侧设置有油墨箱9，油墨槽16内底端固定安装有安装座4，安装座4上设置有搅拌扇3，油墨槽16底部设置有安装槽18，安装槽18内固定安装有旋转电机17，旋转电机17上的输出端穿过安装座4固定安装在搅拌扇3上，油墨箱9内底端固定安装有连接管，连接管远离油墨箱9的一侧与油墨槽16内连通，油墨槽16内位于连接管处固定安装有网盒20，网盒20内滑动连接有浮块12，印刷箱2的两侧均设置有通口10。
油墨辊7底部延伸入油墨槽16内，且油墨槽16上固定安装有两个毛刷5，通过设置有毛刷5，避免油墨辊7转动沾墨时带动油墨飞溅到印刷纸张上，影响印刷质量。
两个毛刷5与油墨辊7间的间隙设置为0.5mm，通过设置有间隙避免油墨辊7上沾染的墨汁被毛刷5刷落影响印刷效果。
油墨辊7的右侧设置有支撑座15，支撑座15内固定安装有加热灯14，支撑座15顶部卡接有漏网板13，通过加热灯14加热经过漏网板13上散发热气，当印刷好的纸张经过支撑座15上时，加快油墨的干燥速度，从而进一步提高印刷效率。
油墨箱9和支撑座15均固定安装在底座1上，且油墨箱9和支撑座15呈同一水平高度设置，通过此种设置对印刷中的纸张起到支撑，使得纸张保持平整，有利于印刷作业。
印刷箱2的前端通过合页连接有合页门19，且合页门19上设置有可视窗，通过打开合页门19便于加注油墨，以及检修设备，可视窗便于观察印刷作业。
具体的，本实用新型使用时，打开开关，旋转电机17工作带动搅拌扇3转动对油墨进行搅拌，使得油墨槽16内的油墨保持墨色均匀，此时驱动电机6开始工作带动油墨辊7转动沾染油墨槽16内的油墨，当油墨槽16内的油墨使用液位下降时，由于浮块12受到的浮力下降，使得浮块12在网盒20内下滑，使得连接管口与网盒20内连通，油墨快速从油墨箱9内流入到油墨槽16内，提供印刷使用，本设备使用方便，通过油墨辊7在油墨槽16内沾染油墨，相较于传统喷墨的方式使得油墨辊7上的油墨沾染更加充分，且不会出现喷墨过量导致油墨飞溅到纸张上影响印刷的问题，同时油墨印刷前经过搅拌避免了墨色沉淀，使得油墨的墨色均匀，进一步提高了印刷质量，降低废品率的同时节约了成本，从而提高了企业的经济效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有印刷箱（2），所述印刷箱（2）内顶端固定安装有固定座（11），所述固定座（11）上转动连接有印刷辊（8），所述底座（1）上对应印刷辊（8）的正下方固定安装有安装架，安装架上转动连接有油墨辊（7），且所述油墨辊（7）底部设置有油墨槽（16），所述油墨辊（7）的后端设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）上的输出端穿过安装架固定安装在油墨辊（7）上，所述油墨辊（7）的左侧设置有油墨箱（9），所述油墨槽（16）内底端固定安装有安装座（4），所述安装座（4）上设置有搅拌扇（3），所述油墨槽（16）底部设置有安装槽（18），所述安装槽（18）内固定安装有旋转电机（17），所述旋转电机（17）上的输出端穿过安装座（4）固定安装在搅拌扇（3）上，所述油墨箱（9）内底端固定安装有连接管，连接管远离油墨箱（9）的一侧与油墨槽（16）内连通，所述油墨槽（16）内位于连接管处固定安装有网盒（20），所述网盒（20）内滑动连接有浮块（12），所述印刷箱（2）的两侧均设置有通口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于，所述油墨辊（7）底部延伸入油墨槽（16）内，且所述油墨槽（16）上固定安装有两个毛刷（5）。
3.根据权利要求2所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于，两个所述毛刷（5）与油墨辊（7）间的间隙设置为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于，所述油墨辊（7）的右侧设置有支撑座（15），所述支撑座（15）内固定安装有加热灯（14），所述支撑座（15）顶部卡接有漏网板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于，所述油墨箱（9）和支撑座（15）均固定安装在底座（1）上，且所述油墨箱（9）和支撑座（15）呈同一水平高度设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机便于快速涂墨的涂墨装置，其特征在于，所述印刷箱（2）的前端通过合页连接有合页门（19），且所述合页门（19）上设置有可视窗。
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