CN213648733U - 一种风电叶片腹板的粘合结构 - Google Patents
一种风电叶片腹板的粘合结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及风电叶片加工工艺领域,尤其涉及一种风电叶片腹板的粘合结构,包括:叶片及腹板,所述叶片及腹板的接触面为对应的圆弧形,消除型面的复杂性,提高接触面贴合度,接触面之间的间隙减小,降低了结构胶的涂抹难度,减少施工时间,提高了工作效率,同时无需使用其他预成型辅材,降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电叶片加工工艺领域,尤其涉及一种风电叶片腹板的粘合结构。
背景技术
在传统的风电叶片的制造过程中,一般是先将腹板粘于背风面,然后再将迎风面翻转以与背风面合模,并且将腹板粘于迎风面,但是腹板在粘贴过程中腹板与叶片的粘合处由于结构复杂,辅材无法贴合模具,导致粘贴不牢固,同时,结构胶涂抹存在难度,易产生气泡,影响粘合效率及粘合质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种风电叶片腹板的粘合结构。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种风电叶片腹板的粘合结构,其特征在于,包括:叶片及腹板,所述叶片及腹板的接触面为对应的圆弧形,叶片与腹板之间通过结构胶粘接,圆弧形的结构相互配合,接触面之间的间隙小,贴合度高,有效减少粘合过程中产生的气泡,提高粘合质量,同时无需使用其他预成型辅材,降低了施工成本,提高了工作效率。
优选的,圆弧形的接触面对应的圆心角为90°。
本实用新型的有益效果是:
消除型面的复杂性,提高接触面贴合度,接触面之间的间隙减小,降低了结构胶的涂抹难度,减少施工时间,提高了工作效率,同时无需使用其他预成型辅材,降低了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1.叶片,2.腹板,3.接触面。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括:叶片1及腹板2,所述叶片及腹板的接触面3为对应的圆弧形,叶片与腹板之间通过结构胶粘接,圆弧形的结构相互配合,接触面之间的间隙小,贴合度高,有效减少粘合过程中产生的气泡,提高粘合质量,同时无需使用其他预成型辅材,降低了施工成本,提高了工作效率。
优选的,圆弧形的接触面对应的圆心角为90°。
本实施例中的风电叶片腹板的粘合方法,包括以下步骤:
a.预制接触面,将叶片及腹板的接触面修整为相配合的圆弧形,即相对应的凹面与凸面;
b.清洗接触面,使用清洗剂将叶片及腹板的接触面清理干净,防止表面杂质使结构胶与叶片或腹板接触不良,影响粘合效果;
c.粘合叶片及腹板,将叶片及腹板接触面贴合,在接触面外侧涂抹结构胶进行固化,完成粘合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种风电叶片腹板的粘合结构,其特征在于,包括:叶片及腹板,所述叶片及腹板的接触面为对应的圆弧形,叶片与腹板之间通过结构胶粘接。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板的粘合结构,其特征在于,圆弧形的接触面对应的圆心角为90°。
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CN201921985581.3U CN213648733U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种风电叶片腹板的粘合结构 |
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CN201921985581.3U CN213648733U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种风电叶片腹板的粘合结构 |
Publications (1)
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CN213648733U true CN213648733U (zh) | 2021-07-09 |
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Family Applications (1)
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CN201921985581.3U Active CN213648733U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种风电叶片腹板的粘合结构 |
Country Status (1)
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