CN213648702U - 一种pe热熔管件快速焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于PE热熔管加工技术领域，提供了一种PE热熔管件快速焊接装置，包括底座，所述底座内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆，其表面的两端均活动套设有螺套，所述螺套的一侧固定安装有连接块，所述底座上端的两侧均活动安装有固定架，其上端与所述连接块的上端固定连接，滑块沿着安装轨进行移动，使得滑块一端的安装杆与管件的一端相接触，使用者转动活动卡杆，使得会活动卡杆的下端与齿条相卡接，便于对滑块进行固定，使用者分别转动第一卡固螺栓和第二卡固螺栓，使得第一卡固螺栓下端的第一卡板和第二卡固螺栓下端的第二卡板将管件固定在放置槽的内部，从而便于不同长度和宽度的管件进行固定。

Description

一种PE热熔管件快速焊接装置

技术领域

本实用新型属于PE热熔管加工领域，尤其涉及一种PE热熔管件快速焊接装置。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

在对PE热熔管使用时，往往会对PE热熔管进行热熔连接，但是现有的热熔装置在使用时，往往存在着诸多的问题，如，固定效果差，无法将不同的尺寸的PE管进行固定，而且，无法根据不同型号的PE管对焊接头进行切换。

实用新型内容

本实用新型提供一种PE热熔管件快速焊接装置，旨在解决固定效果差，无法将不同的尺寸的PE管进行固定，而且，无法根据不同型号的PE管对焊接头进行切换的问题。

本实用新型是这样实现的，一种PE热熔管件快速焊接装置，包括底座，所述底座内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆，其表面的两端均活动套设有螺套，所述螺套的一侧固定安装有连接块，所述底座上端的两侧均活动安装有固定架，其上端与所述连接块的上端固定连接，所述固定架上端的中间位置处开设有放置槽，所述放置槽内部下端的中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有安装轨，所述安装轨上端的中间位置处设置有齿条，所述安装轨的表面安装有滑块，其上端的一侧活动穿插有活动卡杆，其下端与所述齿条相卡接，所述滑块上端的一侧固定安装有安装杆，其上端的一侧活动穿插有第一卡固螺栓，其下端活动安装有第一卡板，其一侧与所述安装杆活动连接，所述固定架上端的一侧固定安装有弧形架，其上端的中间位置处活动穿插有第二卡固螺栓，其下端活动安装有第二卡板，所述底座上端的中间位置处固定安装有支撑架，其内部的中间位置处活动安装有转轴，所述转轴表面的中间位置处固定安装有焊接盘，其表面的两侧均安装有焊接头，所述焊接盘的一侧开设有连接槽，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，其输出端与所述转轴固定连接。

优选的，所述双纹螺杆的一端活动穿插在所述底座的外侧，且该端固定安装有旋转圆盘，其一侧固定安装有把手。

优选的，所述弧形架上端的两侧均活动穿插有活动杆，其下端与所述第二卡板上端的两侧固定连接，两根所述活动杆上端之间安装有连接板。

优选的，所述连接板之间活动穿插有所述第二卡固螺栓，所述连接板的下端固定安装有支撑弹簧，其下端与所述弧形架的上端固定连接。

优选的，所述底座上端的两侧均固定安装有两根滑轨，所述滑轨位于所述支撑架的两侧呈对称分布，所述滑轨的两端均固定安装有挡块。

优选的，所述固定架下端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种PE热熔管件快速焊接装置：

1、通过固定架的设置，使得整体装置具有很好的卡固效果，使用者将PE管***到固定架表面的放置槽的内部，使得管件***到放置槽的内部，使用者推动滑块，滑块沿着安装轨进行移动，使得滑块一端的安装杆与管件的一端相接触，使用者转动活动卡杆，使得会活动卡杆的下端与齿条相卡接，便于对滑块进行固定，使用者分别转动第一卡固螺栓和第二卡固螺栓，使得第一卡固螺栓下端的第一卡板和第二卡固螺栓下端的第二卡板将管件固定在放置槽的内部，从而便于不同长度和宽度的管件进行固定；

2通过焊接盘的设置，使得整体装置具有很好的焊接效果，驱动电机的输出端带动转轴进行旋转，使得焊接盘表面对应的焊接头转动到合适的位置处，使用者通过转动旋转圆盘带动双纹螺杆进行旋转，使得螺套通过连接块带动固定架进行移动，使得管件与焊接头进行接触，对焊接的部分热熔，热熔后，使用者反转转动双纹螺套，使得管件向相离的方向进行移动，焊接盘转动，使得连接槽转动到合适位置处，管件向相对的方向进行移动，使得管件的两端进行接触，从而便于管件的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图；

图2为本实用新型中焊接盘侧面结构示意图；

图3为本实用新型中固定架结构示意图

图4为本实用新型中图3中A处放大结构示意图；

图中：1、底座；2、双纹螺杆；3、螺套；4、第一卡板；5、安装杆；6、第一卡固螺栓；7、连接块；8、固定架；9、驱动电机；10、焊接盘；11、支撑架；12、转轴；13、滑轨；14、连接槽；15、焊接头；16、弧形架；17、第二卡板；18、活动杆；19、支撑弹簧；20、第二卡固螺栓；21、滑槽；22、安装轨；23、滑块；24、齿条；25、活动卡杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种PE热熔管件快速焊接装置技术方案：包括底座1，底座1内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆2，其表面的两端均活动套设有螺套3，螺套3的一侧固定安装有连接块7，底座1上端的两侧均活动安装有固定架8，其上端与连接块7的上端固定连接，固定架8上端的中间位置处开设有放置槽，放置槽内部下端的中间位置处开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有安装轨22，安装轨22上端的中间位置处设置有齿条24，安装轨22的表面安装有滑块23，其上端的一侧活动穿插有活动卡杆25，其下端与齿条24相卡接，滑块23上端的一侧固定安装有安装杆5，其上端的一侧活动穿插有第一卡固螺栓6，其下端活动安装有第一卡板4，其一侧与安装杆5活动连接，固定架8上端的一侧固定安装有弧形架16，其上端的中间位置处活动穿插有第二卡固螺栓20，其下端活动安装有第二卡板17，底座1上端的中间位置处固定安装有支撑架11，其内部的中间位置处活动安装有转轴12，转轴12表面的中间位置处固定安装有焊接盘10，其表面的两侧均安装有焊接头15，焊接盘10的一侧开设有连接槽14，支撑架11的一侧固定安装有驱动电机9，其输出端与转轴12固定连接。

在本实施方式中，使用者将PE管***到固定架8表面的放置槽的内部，使得管件***到放置槽的内部，使用者推动滑块23，滑块23沿着安装轨22进行移动，使得滑块23一端的安装杆5与管件的一端相接触，使用者转动活动卡杆25，使得会活动卡杆25的下端与齿条24相卡接，便于对滑块23进行固定，使用者分别转动第一卡固螺栓6和第二卡固螺栓20，使得第一卡固螺栓6下端的第一卡板4和第二卡固螺栓20下端的第二卡板17将管件固定在放置槽的内部，从而便于不同长度和宽度的管件进行固定，驱动电机9的输出端带动转轴12进行旋转，使得焊接盘10表面对应的焊接头15转动到合适的位置处，双纹螺杆2旋转，使得螺套3通过连接块7带动固定架8进行移动，使得管件与焊接头15进行接触，对焊接的部分热熔，热熔后，使用者反转转动双纹螺套3，使得管件向相离的方向进行移动，焊接盘10转动，使得连接槽14转动到合适位置处，管件向相对的方向进行移动，使得管件的两端进行接触，从而便于管件的焊接。

进一步的，双纹螺杆2的一端活动穿插在底座1的外侧，且该端固定安装有旋转圆盘，其一侧固定安装有把手。

在本实施方式中，便于使用者通过旋转圆盘和把手带动双纹螺杆2进行旋转，从而调节固定架8的位置。

进一步的，弧形架16上端的两侧均活动穿插有活动杆18，其下端与第二卡板17上端的两侧固定连接，两根活动杆18上端之间安装有连接板。

在本实施方式中，便于对第二卡板17进行限位，避免其跟随第二卡固螺栓20旋转，影响卡固效果。

进一步的，连接板之间活动穿插有第二卡固螺栓20，连接板的下端固定安装有支撑弹簧19，其下端与弧形架16的上端固定连接。

在本实施方式中，加强了第二卡板17对管件的卡固。

进一步的，底座1上端的两侧均固定安装有两根滑轨13，滑轨13位于支撑架11的两侧呈对称分布，滑轨13的两端均固定安装有挡块，固定架8下端的两侧均开设有滑槽21，滑槽21与滑轨13活动连接。

在本实施方式中，在挡块的作用下，对固定架8的移动范围进行限位，在滑轨13的作用下，加强了固定架8与底座1的活动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者将PE管***到固定架8表面的放置槽的内部，使得管件***到放置槽的内部，使用者推动滑块23，滑块23沿着安装轨22进行移动，使得滑块23一端的安装杆5与管件的一端相接触，使用者转动活动卡杆25，使得会活动卡杆25的下端与齿条24相卡接，便于对滑块23进行固定，使用者分别转动第一卡固螺栓6和第二卡固螺栓20，使得第一卡固螺栓6下端的第一卡板4和第二卡固螺栓20下端的第二卡板17将管件固定在放置槽的内部，从而便于不同长度和宽度的管件进行固定，驱动电机9的输出端带动转轴12进行旋转，使得焊接盘10表面对应的焊接头15转动到合适的位置处，使用者通过转动旋转圆盘带动双纹螺杆2进行旋转，使得螺套3通过连接块7带动固定架8进行移动，使得管件与焊接头15进行接触，对焊接的部分热熔，热熔后，使用者反转转动双纹螺套3，使得管件向相离的方向进行移动，焊接盘10转动，使得连接槽14转动到合适位置处，管件向相对的方向进行移动，使得管件的两端进行接触，从而便于管件的焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PE热熔管件快速焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆(2)，其表面的两端均活动套设有螺套(3)，所述螺套(3)的一侧固定安装有连接块(7)，所述底座(1)上端的两侧均活动安装有固定架(8)，其上端与所述连接块(7)的上端固定连接，所述固定架(8)上端的中间位置处开设有放置槽，所述放置槽内部下端的中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有安装轨(22)，所述安装轨(22)上端的中间位置处设置有齿条(24)，所述安装轨(22)的表面安装有滑块(23)，其上端的一侧活动穿插有活动卡杆(25)，其下端与所述齿条(24)相卡接，所述滑块(23)上端的一侧固定安装有安装杆(5)，其上端的一侧活动穿插有第一卡固螺栓(6)，其下端活动安装有第一卡板(4)，其一侧与所述安装杆(5)活动连接，所述固定架(8)上端的一侧固定安装有弧形架(16)，其上端的中间位置处活动穿插有第二卡固螺栓(20)，其下端活动安装有第二卡板(17)，所述底座(1)上端的中间位置处固定安装有支撑架(11)，其内部的中间位置处活动安装有转轴(12)，所述转轴(12)表面的中间位置处固定安装有焊接盘(10)，其表面的两侧均安装有焊接头(15)，所述焊接盘(10)的一侧开设有连接槽(14)，所述支撑架(11)的一侧固定安装有驱动电机(9)，其输出端与所述转轴(12)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种PE热熔管件快速焊接装置，其特征在于：所述双纹螺杆(2)的一端活动穿插在所述底座(1)的外侧，且该端固定安装有旋转圆盘，其一侧固定安装有把手。

3.如权利要求1所述的一种PE热熔管件快速焊接装置，其特征在于：所述弧形架(16)上端的两侧均活动穿插有活动杆(18)，其下端与所述第二卡板(17)上端的两侧固定连接，两根所述活动杆(18)上端之间安装有连接板。

4.如权利要求3所述的一种PE热熔管件快速焊接装置，其特征在于：所述连接板之间活动穿插有所述第二卡固螺栓(20)，所述连接板的下端固定安装有支撑弹簧(19)，其下端与所述弧形架(16)的上端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种PE热熔管件快速焊接装置，其特征在于：所述底座(1)上端的两侧均固定安装有两根滑轨(13)，所述滑轨(13)位于所述支撑架(11)的两侧呈对称分布，所述滑轨(13)的两端均固定安装有挡块。

6.如权利要求5所述的一种PE热熔管件快速焊接装置，其特征在于：所述固定架(8)下端的两侧均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与所述滑轨(13)活动连接。

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