CN213648456U - 一种可撕鞘管注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可撕鞘管注塑模具,包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块以及下模板;所述上模块内设置有上模镶件,所述下模块内设置有下模镶件与固定块,所述下模镶件与所述上模镶件形成注塑型腔,所述下模镶件上设置有第一成型镶件与第二成型镶件,所述第一成型镶件及所述第二成型镶件均与所述注塑型腔位置对应,所述第二成型镶件与所述固定块连接。本实用新型采用注塑模具对可撕鞘管进行注塑成型,无需人工对其进行组装,极大的降低了工人的劳动强度,减少了人力成本的消耗,同时还能够大大提高生产效率,使可撕鞘管一体成型,大大提高可撕鞘管的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种可撕鞘管注塑模具。
背景技术
可撕裂鞘是一种具有扩张功能的同时能够帮助导管进入血管内的医疗器械,主要由插管鞘和带尖端的扩张器组成,其中插管鞘由可撕裂管体、可撕裂座组成。使用时将可撕裂鞘沿导丝经皮推入静脉血管内,然后留下插管鞘在血管内,撤出导丝和扩张器,此时插管鞘在外界与体内静脉血管之间形成一个通道,导管沿插管鞘可顺利通畅的置入血管内,最后掰开插管鞘的可撕裂接头,可撕裂管体也会顺利被撕成两半并完全撤出体内。可撕裂鞘特别适用用较柔软或头端闭合等不能顺利沿导丝置入血管的一些导管,大大提高了置管成功率。
传统的可撕鞘管在生产过程中,通常是采用人工组装的方式进行加工,这种方式需要消耗大量人力,极大的增加了工人的劳动强度,同时人工组装的效率低下,形成的产品并非一体成型,产品质量较差。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种可撕鞘管注塑模具,以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可撕鞘管注塑模具,包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块以及下模板;所述上模块内设置有上模镶件,所述下模块内设置有下模镶件与固定块,所述下模镶件与所述上模镶件形成注塑型腔,所述下模镶件上设置有第一成型镶件与第二成型镶件,所述第一成型镶件及所述第二成型镶件均与所述注塑型腔位置对应,所述第二成型镶件与所述固定块连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述下模镶件上设有凹槽,所述第一成型镶件与所述第二成型镶件均位于所述凹槽内。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一成型镶件与所述第二成型镶件均为管状结构体。
本实用新型一个较佳实施例中,所述上模块与所述固定块上均设有倾斜面,两倾斜面相互配合。
本实用新型一个较佳实施例中,还包括顶板,所述顶板上设置有顶针,所述顶针顶端位于所述注塑型腔内。
本实用新型一个较佳实施例中,所述下模板上设置有支撑块,所述支撑块对所述下模块进行支撑。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型采用注塑模具对可撕鞘管进行注塑成型,无需人工对其进行组装,极大的降低了工人的劳动强度,减少了人力成本的消耗,同时还能够大大提高生产效率,使可撕鞘管一体成型,大大提高可撕鞘管的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的局部***视图;
图中:1、上模板;2、上模块;3、下模块;4、下模板;5、上模镶件;6、下模镶件;7、固定块;8、第一成型镶件;9、第二成型镶件;10、注塑型腔;11、凹槽;12、顶板;13、顶针;14、支撑块。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示,一种可撕鞘管注塑模具,包括自上而下依次设置的上模板1、上模块2、下模块3以及下模板4;上模块2内设置有上模镶件5,下模块3内设置有下模镶件6与固定块7,下模镶件6与上模镶件5形成注塑型腔10,下模镶件6上设置有第一成型镶件8与第二成型镶件9,第一成型镶件8及第二成型镶件9均与注塑型腔10位置对应,第二成型镶件9与固定块7连接。
在本实施例中,上模镶件5与下模镶件6配合,形成注塑型腔10,第一成型镶件8与第二成型镶件9的存在,能够形成可撕鞘管中心的孔结构,可撕鞘管形成之后,开模,上模块2带动上模镶件5进行运动,而后,再由顶针13将可撕鞘管顶出即可。
在本实施例中,下模镶件6上设有凹槽11,第一成型镶件8与第二成型镶件9均位于凹槽11内。
具体地,第一成型镶件8与第二成型镶件9均为管状结构体,用以形成可撕鞘管中心位置处的孔。
在本实施例中,上模块2与固定块7上均设有倾斜面,两倾斜面相互配合,由上模块2对固定块7进行压紧,使第二成型镶件9位置固定。
在本实施例中,还包括顶板12,顶板12上设置有顶针13,顶针13顶端位于注塑型腔10内。
进一步地,下模板4上设置有支撑块14,支撑块14对下模块3进行支撑。
总而言之,本实用新型采用注塑模具对可撕鞘管进行注塑成型,无需人工对其进行组装,极大的降低了工人的劳动强度,减少了人力成本的消耗,同时还能够大大提高生产效率,使可撕鞘管一体成型,大大提高可撕鞘管的品质。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种可撕鞘管注塑模具,其特征在于,包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块以及下模板;所述上模块内设置有上模镶件,所述下模块内设置有下模镶件与固定块,所述下模镶件与所述上模镶件形成注塑型腔,所述下模镶件上设置有第一成型镶件与第二成型镶件,所述第一成型镶件及所述第二成型镶件均与所述注塑型腔位置对应,所述第二成型镶件与所述固定块连接。
2.根据权利要求1所述的一种可撕鞘管注塑模具,其特征在于,所述下模镶件上设有凹槽,所述第一成型镶件与所述第二成型镶件均位于所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种可撕鞘管注塑模具,其特征在于,所述第一成型镶件与所述第二成型镶件均为管状结构体。
4.根据权利要求1所述的一种可撕鞘管注塑模具,其特征在于,所述上模块与所述固定块上均设有倾斜面,两倾斜面相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种可撕鞘管注塑模具,其特征在于,还包括顶板,所述顶板上设置有顶针,所述顶针顶端位于所述注塑型腔内。
6.根据权利要求1所述的一种可撕鞘管注塑模具,其特征在于,所述下模板上设置有支撑块,所述支撑块对所述下模块进行支撑。
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CN202021952332.7U CN213648456U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种可撕鞘管注塑模具 |
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ID=76695422
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CN202021952332.7U Active CN213648456U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种可撕鞘管注塑模具 |
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Cited By (1)
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CN114603770A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-06-10 | 昆山缔微致精密电子有限公司 | 一种制造医用多规格导管鞘座的集成模具、制造方法 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021952332.7U patent/CN213648456U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114603770A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-06-10 | 昆山缔微致精密电子有限公司 | 一种制造医用多规格导管鞘座的集成模具、制造方法 |
CN114603770B (zh) * | 2022-04-14 | 2024-01-09 | 昆山缔微致精密电子有限公司 | 一种制造医用多规格导管鞘座的集成模具、制造方法 |
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