CN213639221U - 一种全自动清粪带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动清粪带，其技术方案是：包括壳体一，所述壳体一内部两侧均固定设有支撑侧板，所述壳体一一侧固定设有壳体二，所述壳体一内部分别设有输送机构和击打机构，所述输送机构包括连接轴一、连接轴二和连接轴三，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三两端均与支撑侧板通过轴承连接，所述连接轴三一端延伸入壳体二内部并与壳体二通过轴承连接，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三外侧均固定设有传送齿轮，所述传送齿轮外侧设有传送带，所述传送齿轮与传送带相啮合，有益效果是：避免跑偏，同时减少了、磨损、划伤、破损的问题，且运输粪便更加高效，无需担心粪便撒漏的问题。

Description

一种全自动清粪带

技术领域

本实用新型涉及粪便清理技术领域，具体涉及一种全自动清粪带。

背景技术

自动清粪带是一种应用于家禽养殖场的设备，具有改良拉伸的强度，耐冲击，耐低温可至零下40度等性能，韧性强，耐腐蚀，低摩擦系数，这种清粪带能适应各种工作环境，有其的灵活性，此清粪带的寿命，及其功效，在国许多家禽养殖场所均有应用。

现有技术存在以下不足：现有的清粪带除了跑偏问题，还经常出现磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题，这些设备问题的出现不仅加快了全自动清粪带的损坏，而且造成粪便的漏撒。

因此，发明一种全自动清粪带很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种全自动清粪带，通过输送机构上的输送斗、底部支撑连接板以及两侧的侧板的滑行轮以及滑行轨道来进行粪便的运输，通过击打装置使输送斗内未掉落的粪便掉落下来，以解决清粪带跑、偏出现磨损、划伤、破损、搭接部位开裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动清粪带，包括壳体一，所述壳体一内部两侧均固定设有支撑侧板，所述壳体一一侧固定设有壳体二，所述壳体一内部分别设有输送机构和击打机构；

所述输送机构包括连接轴一、连接轴二和连接轴三，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三两端均与支撑侧板通过轴承连接，所述连接轴三一端延伸入壳体二内部并与壳体二通过轴承连接，所述连接轴一、连接轴二和连接轴三外侧均固定设有传送齿轮，所述传送齿轮外侧设有传送带，所述传送齿轮与传送带相啮合，所述传送带外侧固定设有多个支撑连接板，所述多个支撑连接板一侧均固定设有输送斗；

所述击打机构包括往复丝杆，所述往复丝杆设于壳体一内部，所述往复丝杆两端分别与连接轴二和壳体一通过轴承连接，所述往复丝杆两侧均设有轴承座，所述两侧轴承座均与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述两侧轴承座一侧均固定设有击打锤，所述往复丝杆外侧设有保护组件，所述保护组件包括圆形套筒,所述圆形套筒固定设于往复丝杆外侧。

优选的，所述保护组件包括三角形套筒,所述三角形套筒固定设于往复丝杆外侧。

优选的，所述壳体一底部固定设有出料口。

优选的，所述支撑连接板两侧均固定设有连接板，所述支撑侧板外侧开设有滑轨，所述连接板延伸入滑轨内部，所述连接板一侧设有滑轮，所述连接板与滑轮通过轴承连接，所述滑轮在滑轨内部滚动。

优选的，所述壳体二一侧固定设有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴一端与壳体一通过轴承连接，所述传动轴外侧固定设有半齿轮，所述半齿轮一侧设有齿轮二，所述半齿轮与齿轮二相啮合，所述齿轮二固定设于连接轴三外部。

优选的，所述传动轴和往复丝杆外侧均固定设有齿轮一，所述齿轮一外侧设有链条，所述齿轮一与链条相啮合。

优选的，所述壳体一内部固定设有限位杆，所述限位杆贯穿两侧的轴承座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过半齿轮转动一圈带动齿轮二转动，齿轮二转动半圈使传送带顶部的漏斗移动一端距离并停止，方便粪便自动装入输送斗内且不会撒漏，支撑连接板两侧设置有平行侧板避免输送斗翻漏，支撑连接板两侧的连接板也给予输送斗支撑作用，同时往复丝杆转动带动轴承座在输送斗两侧做往返运动，轴承座做往返运动带动击打锤移动，击打锤移动并击打输送斗两侧，使输送斗内未掉落的粪便掉落，避免跑偏，同时减少了、磨损、划伤、破损的问题，且运输粪便更加高效，无需担心粪便撒漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视截面图；

图3为本实用新型提供的半齿轮啮合图；

图4为本实用新型提供的图1中A处放大图；

图5为本实用新型提供的图2中B处放大图；

图6为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：1壳体一、2连接轴一、3传送带、4连接轴二、5输送斗、6传送齿轮、7连接轴三、8圆形套筒、9限位杆、10出料口、11支撑连接板、12支撑侧板、13击打锤、14轴承座、15往复丝杆、16链条、17齿轮一、18电机、19传动轴、20半齿轮、21齿轮二、22连接板、23滑轮、24滑轨、25三角形套筒、26壳体二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种全自动清粪带，包括壳体一1，所述壳体一1内部两侧均固定设有支撑侧板12，所述壳体一1一侧固定设有壳体二26，所述壳体一1内部分别设有输送机构和击打机构；

所述输送机构包括连接轴一2、连接轴二4和连接轴三7，所述连接轴一2、连接轴二4和连接轴三7两端均与支撑侧板12通过轴承连接，所述连接轴三7一端延伸入壳体二26内部并与壳体二26通过轴承连接，所述连接轴一2、连接轴二4和连接轴三7外侧均固定设有传送齿轮6，所述传送齿轮6外侧设有传送带3，所述传送齿轮6与传送带3相啮合，所述传送带3外侧固定设有多个支撑连接板11，所述多个支撑连接板11一侧均固定设有输送斗5；

所述击打机构包括往复丝杆15，所述往复丝杆15设于壳体一1内部，所述往复丝杆15两端分别与连接轴二4和壳体一1通过轴承连接，所述往复丝杆15两侧均设有轴承座14，所述两侧轴承座14均与往复丝杆15通过滚珠螺母副连接，所述两侧轴承座14一侧均固定设有击打锤13，所述往复丝杆15外侧设有保护组件，所述保护组件包括圆形套筒8,所述圆形套筒8固定设于往复丝杆15外侧，传送带3具有传送作用，输送斗5防止粪便撒漏，圆形套筒8具有保护往复丝杆15作用,支撑连接板11具有支撑和连接作用，支撑侧板12防止传送带3跑偏，击打锤13和轴承座14组合可将输送斗5内的粪便震落。

进一步地，所述壳体一1底部固定设有出料口10。

进一步地，所述支撑连接板11两侧均固定设有连接板22，所述支撑侧板12外侧开设有滑轨24，所述连接板22延伸入滑轨24内部，所述连接板22一侧设有滑轮23，所述连接板22与滑轮23通过轴承连接，所述滑轮23在滑轨24内部滚动，连接板22具有支撑作用，滑轮23和滑轨24组合，防止输送斗5侧翻。

进一步地，所述壳体二26一侧固定设有电机18，所述电机18输出端固定连接有传动轴19，所述传动轴19一端与壳体一1通过轴承连接，所述传动轴19外侧固定设有半齿轮20，所述半齿轮20一侧设有齿轮二21，所述半齿轮20与齿轮二21相啮合，所述齿轮二21固定设于连接轴三7外部，半齿轮20和齿轮二21组合方便输送斗5上料和下料。

进一步地，所述传动轴19和往复丝杆15外侧均固定设有齿轮一17，所述齿轮一17外侧设有链条16，所述齿轮一17与链条16相啮合。

进一步地，所述壳体一1内部固定设有限位杆9，所述限位杆9贯穿两侧的轴承座14，限位杆9具有限位作用。

实施场景具体为：本实用新型连接外部电源，使用时通过传送带3顶部的输送斗5进行粪便输送，粪便在传送带3顶部落入输送斗5内，启动电机18，电机18带动传动轴19转动，传动轴19带动半齿轮20转动，半齿轮20转动带动齿轮二21转动，齿轮二21转动带动连接轴三7转动，连接轴三7转动带动传送齿轮6转动，传送齿轮6转动带动连接轴二4和连接轴一2上的传送齿轮6转动，传送齿轮6转动带动传送带3转动，传送带3转动带动支撑连接板11转动，支撑连接板11转动带动输送斗5转动，支撑连接板11两侧的连接板22延伸入支撑侧板12的滑轨24内，连接板22底部的滑轮23在滑轨24内滚动，避免粪便撒漏和传送带3跑偏，传送粪便时，半齿轮20转动一圈带动齿轮二21转动，齿轮二21转动半圈使传送带3顶部的漏斗移动一端距离并停止，方便粪便自动装入输送斗5内且不会撒漏，支撑连接板11两侧设置有平行侧板避免输送斗5翻漏，支撑连接板11两侧的连接板22也给予输送斗5支撑作用，传动轴19转动带动齿轮一17转动，齿轮一17转动带动链条16转动，链条16转动带动往复丝杆15上的齿轮一17转动，使往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动轴承座14在输送斗5两侧做往返运动，轴承座14做往返运动带动击打锤13移动，击打锤13移动并击打输送斗5两侧，使输送斗5内未掉落的粪便掉落，往复丝杆15外侧的圆形套筒8防止掉落的粪便侵蚀往复丝杆15，造成击打机构失效。

实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种全自动清粪带，所述保护组件包括三角形套筒25,所述三角形套筒25固定设于往复丝杆15外侧。

实施场景具体为：本实用新型连接外部电源，使用时通过传送带3顶部的输送斗5进行粪便输送，粪便在传送带3顶部落入输送斗5内，启动电机18，电机18带动传动轴19转动，传动轴19带动半齿轮20转动，半齿轮20转动带动齿轮二21转动，齿轮二21转动带动连接轴三7转动，连接轴三7转动带动传送齿轮6转动，传送齿轮6转动带动连接轴二4和连接轴一2上的传送齿轮6转动，传送齿轮6转动带动传送带3转动，传送带3转动带动支撑连接板11转动，支撑连接板11转动带动输送斗5转动，支撑连接板11两侧的连接板22延伸入支撑侧板12的滑轨24内，连接板22底部的滑轮23在滑轨24内滚动，避免粪便撒漏和传送带3跑偏，传送粪便时，半齿轮20转动一圈带动齿轮二21转动，齿轮二21转动半圈使传送带3顶部的漏斗移动一端距离并停止，方便粪便自动装入输送斗5内且不会撒漏，支撑连接板11两侧设置有平行侧板避免输送斗5翻漏，支撑连接板11两侧的连接板22也给予输送斗5支撑作用，传动轴19转动带动齿轮一17转动，齿轮一17转动带动链条16转动，链条16转动带动往复丝杆15上的齿轮一17转动，使往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动轴承座14在输送斗5两侧做往返运动，轴承座14做往返运动带动击打锤13移动，击打锤13移动并击打输送斗5两侧，使输送斗5内未掉落的粪便掉落，往复丝杆15外侧的三角形套筒25防止掉落的粪便侵蚀往复丝杆15，三角形套筒25转动时，粪便无法一直在三角形套筒25表面，同时保护性更强，避免击打机构失效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种全自动清粪带，包括壳体一(1)，其特征在于：所述壳体一(1)内部两侧均固定设有支撑侧板(12)，所述壳体一(1)一侧固定设有壳体二(26)，所述壳体一(1)内部分别设有输送机构和击打机构；

所述输送机构包括连接轴一(2)、连接轴二(4)和连接轴三(7)，所述连接轴一(2)、连接轴二(4)和连接轴三(7)两端均与支撑侧板(12)通过轴承连接，所述连接轴三(7)一端延伸入壳体二(26)内部并与壳体二(26)通过轴承连接，所述连接轴一(2)、连接轴二(4)和连接轴三(7)外侧均固定设有传送齿轮(6)，所述传送齿轮(6)外侧设有传送带(3)，所述传送齿轮(6)与传送带(3)相啮合，所述传送带(3)外侧固定设有多个支撑连接板(11)，所述多个支撑连接板(11)一侧均固定设有输送斗(5)；

所述击打机构包括往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)设于壳体一(1)内部，所述往复丝杆(15)两端分别与连接轴二(4)和壳体一(1)通过轴承连接，所述往复丝杆(15)两侧均设有轴承座(14)，所述两侧轴承座(14)均与往复丝杆(15)通过滚珠螺母副连接，所述两侧轴承座(14)一侧均固定设有击打锤(13)，所述往复丝杆(15)外侧设有保护组件，所述保护组件包括圆形套筒(8),所述圆形套筒(8)固定设于往复丝杆(15)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动清粪带，其特征在于：所述保护组件包括三角形套筒(25),所述三角形套筒(25)固定设于往复丝杆(15)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动清粪带，其特征在于：所述壳体一(1)底部固定设有出料口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动清粪带，其特征在于：所述支撑连接板(11)两侧均固定设有连接板(22)，所述支撑侧板(12)外侧开设有滑轨(24)，所述连接板(22)延伸入滑轨(24)内部，所述连接板(22)一侧设有滑轮(23)，所述连接板(22)与滑轮(23)通过轴承连接，所述滑轮(23)在滑轨(24)内部滚动。

5.根据权利要求1所述的一种全自动清粪带，其特征在于：所述壳体二(26)一侧固定设有电机(18)，所述电机(18)输出端固定连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)一端与壳体一(1)通过轴承连接，所述传动轴(19)外侧固定设有半齿轮(20)，所述半齿轮(20)一侧设有齿轮二(21)，所述半齿轮(20)与齿轮二(21)相啮合，所述齿轮二(21)固定设于连接轴三(7)外部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动清粪带，其特征在于：所述传动轴(19)和往复丝杆(15)外侧均固定设有齿轮一(17)，所述齿轮一(17)外侧设有链条(16)，所述齿轮一(17)与链条(16)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种全自动清粪带，其特征在于：所述壳体一(1)内部固定设有限位杆(9)，所述限位杆(9)贯穿两侧的轴承座(14)。

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