CN213635772U - 中频接触器触头结构和接触器 - Google Patents

Abstract

公开了中频接触器触头结构和接触器，中频接触器触头结构中，静触头基座包括空腔，动触头基座位于所述静触片上方，动触片设在所述动触头基座的下表面且相对所述静触片间隔设置以形成间隙，铜连接件螺栓连接绝缘连接件，用于电气连接的铜连接件经由中频电流产生交变磁场，连杆机构连接件配置成连接连杆以致所述动触头部分运动使得动触片接触所述静触片，四个增磁块分别设在绝缘壳体内侧且避免接触所述静触头部分和动触头部分，其中，所述四个增磁块起导磁作用以增强所述间隙之间的磁场，使得电弧在磁场作用下朝灭弧空间吹弧。

Description

中频接触器触头结构和接触器

技术领域

本实用新型涉及电磁设备技术领域，特别是一种中频接触器触头结构和接触器。

背景技术

电磁接触器是一种机电元件，广泛应用于电力控制、工业自动化装置和家用电器等。它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高电压的一种“自动开关”，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

开断电流时会在触头间产生电弧，电弧在开关电器的触头间燃烧会对触头造成烧蚀，若不能及时熄灭电弧则无法开断回路电流甚至会造成严重的事故，为快速熄灭电弧，一般要采用具有较强灭弧能力的灭弧装置来完成电弧的拉长和冷却。

利用磁场对电流的作用力达到灭弧的方法称为磁吹灭弧。当需要较大的电动力将电弧拉长时，一般采用专门的磁吹线圈产生足够强的磁场。可利用电磁力来影响电弧并将电弧导入特殊发散形状的引弧角，从而拉长电弧。电弧的运动和拉长有助于弧柱的冷却和消电离，从而达到灭弧的效果。

400Hz中频电源在航空、船舶等领域具有广泛的应用，应用于该种工况下的接触器相比于工频，开断过程中的电流随时间变化率di/dt更大，相应的开断过程中的过电压也就更高，不利于接触器的成功开断。且在中频电源环境下，电流频率高、换向快，因而外加恒定方向的磁场并不能达到良好的吹弧效果。

背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的恒定磁场无法达到中频接触器良好的吹弧效果的缺陷而提供一种中频接触器触头结构和接触器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现。

一种中频接触器触头结构包括，

一种中频接触器触头结构包括静触头部分、动触头部分和增磁模块，其中，

所述静触头部分包括，

静触头基座，其包括空腔，

静触片，其固定于所述静触头基座，

第一和第二外电路连接片，其分别设在所述静触头基座两侧；

所述动触头部分包括，

动触头基座，其位于所述静触片上方，

动触片，其设在所述动触头基座的下表面且相对所述静触片间隔设置以形成间隙，

绝缘连接件，其铆接所述动触头基座，

铜连接件，其螺栓连接所述绝缘连接件，

连杆机构连接件，其配置成连接连杆以致动所述动触头部分运动使得动触片接触所述静触片，

所述增磁模块包括，

接触器绝缘壳体，接触器绝缘壳体覆盖所述触头结构，内侧设有多个内槽，内槽邻近所述间隙，

多个增磁块，其分别设在所述绝缘壳体内槽且避免接触所述静触头部分和动触头部分。

所述的中频接触器触头结构中，多个增磁块相对于间隙对称分布。

所述的中频接触器触头结构中，中频接触器触头结构掉电后，动触头部分在连杆牵引下复位以分离动触片和静触片。

所述的中频接触器触头结构中，所述中频接触器触头结构包括双断点的两个动触头基座，铜连接件设在两个动触头基座之间。

所述的中频接触器触头结构中，第一和第二外电路连接片分别经由外电路螺栓连接外电路。

所述的中频接触器触头结构中，所述绝缘连接件和动触头基座铆接后与铜连接件三部分螺栓连接。

所述的中频接触器触头结构中，增磁块为铁磁材料。

所述的中频接触器触头结构中，从铜连接件的电流流入端朝向电流流出端，铜连接件呈逆时针环绕。

所述的中频接触器触头结构中，静触头基座为“U”形结构。

一种接触器包括所述的中频接触器触头结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在不增大产品的外形尺寸、不增加线圈控制部分的功耗和不外加磁场吹弧的基础上，通过动触头的结构实现导电回路自生磁场吹弧，同时通过加入增磁块，增强了触头间隙间的磁场，有利于弧根的移动和弧柱的偏移，增强了引弧吹弧的效果。而且，通过改造动触头基座的连接结构和静触头的结构，有效地减少了用铜量，同时静触头基座的“U”形结构有利于电弧的跑动。该接触器结构紧凑，电寿命和机械寿命高，价格便宜，可以批量化生产。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够使得本实用新型的技术手段更加清楚明白，达到本领域技术人员可依照说明书的内容予以实施的程度，并且为了能够让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，下面以本实用新型的具体实施方式进行举例说明。

附图说明

通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述，本实用新型各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的中频接触器触头结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的中频接触器触头结构的闭合示意图；

图3为本实用新型所述的中频接触器触头结构的开断时的电流和磁场的方向示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释。

具体实施方式

下面将参照附图1至图3更详细地描述本实用新型的具体实施例。虽然附图中显示了本实用新型的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本实用新型实施例的限定。

为了更好地理解，如图1至图3所示，一种中频接触器触头结构包括静触头部分、动触头部分和增磁模块，其中，

所述静触头部分包括，

静触头基座2，其包括空腔10，

静触片9，其固定于所述静触头基座2，

第一和第二外电路连接片1、11，其分别设在所述静触头基座2两侧；

所述动触头部分包括，

动触头基座3，其位于所述静触片9上方，

动触片7，其设在所述动触头基座3的下表面且相对所述静触片9间隔设置以形成间隙，

绝缘连接件6，其铆接所述动触头基座3，

铜连接件4，其螺栓连接所述绝缘连接件6，用于电气连接的铜连接件4经由中频电流产生交变磁场，

连杆机构连接件5，其配置成连接连杆以致动所述动触头部分运动使得动触片7接触所述静触片9，

所述增磁模块包括，

接触器绝缘壳体，接触器绝缘壳体覆盖所述触头结构，内侧设有多个内槽，内槽邻近所述间隙，

多个增磁块8，其分别设在所述绝缘壳体内槽且避免接触所述静触头部分和动触头部分。

增磁块放置在触头间隙的前后以增强间隙之间的磁场，交流电弧在所述间隙之间磁场的作用下朝灭弧空间12吹弧。

所述触头结构在分断电流时，动静触片间产生电弧，利用两部分动触头基座之间铜连接件在中频率的电流作用下产生的交变电磁场，达到吹弧的效果。进一步地，通过合理设计铜连接件的环绕方向，可以在电流方向变化时，电弧也会在该交变磁场的作用下恒向灭弧空间移动并加速熄灭，从而提高了中频电流下接触器灭弧的性能。所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，中频接触器电磁机构掉电后，动触头部分在连杆牵引下复位以分离动触片7和静触片9。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，所述中频接触器触头结构包括双断点的两个动触头基座3，铜连接件4设在两个动触头基座3之间。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，第一和第二外电路连接片1、11分别经由外电路螺栓连接外电路。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，所述绝缘连接件6和动触头基座3铆接后与铜连接件4三部分螺栓连接。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，增磁块8为铁磁材料。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，从铜连接件4的电流流入端朝向电流流出端，铜连接件4呈逆时针环绕。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，静触头基座2为“U”形结构。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，除铜连接件外，所述的中频接触器触头结构为轴对称结构。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，所述的铜连接件4位于所述轴对称结构的中轴线上。

所述的中频接触器触头结构的优选实施例中，增磁块8以及动静触片9均对称分布。

为了进一步理解本实用新型，在一个实施例中，中频接触器触头结构包括动触头部分、静触头部分和增磁模块。

所述静触头部分包括静触片9、静触头基座2和外电路连接片1、11；

所述动触头部分包括动触片7、动触头基座3、铜连接件4、绝缘连接件6和连杆机构连接件5；

所述增磁模块包括动静触头间隙的前后方向的四个增磁块，增磁块8与触头结构的任何部分不相接触，固定于触头结构外绝缘壳的内侧。

所述电流流入片1和电流流出片11固定于所述静触头基座2上，与外电路螺栓连接；

所述接触器触头结构的双断点中两个动触头基座之间经由动触头铜连接件4实现电气连接；动触头绝缘连接件6和动触头基座3先铆接，之后与动触头铜连接件4三部分螺栓连接。

所述动静触头间隙的前后方向有四个增磁块用以增强触头间隙的磁场，增磁块材料均为铁磁材料。

所述静触头基座2被设计成“U”形结构，内含空腔10，该结构有利于电弧的跑动和拉长。

所述动触头部分通过连杆机构连接件5与连杆相连，当电磁机构上电时，动触头部分在连杆牵引下运动导致动、静触片接触，从而实现动、静触头的闭合。

电磁机构掉电后，动触头部分在连杆牵引下复位导致动、静触片分离，从而实现电流分断。

特别地，所述双断点的两个动触头基座之间的铜连接件4有环绕方向要求，即从铜连接件的电流流入端向电流流出端看，主视图方向铜连接件呈逆时针环绕。

当接触器分断电流时，所述双断点中频接触器的动触头铜连接件4在通过中频电流时产生交变磁场，从铜连接件电流流入至电流流出方向看，该铜连接件可等效为一匝逆时针方向绕制的线圈，在中频率的电流作用下该连接件会产生一个交变的电磁场，磁场方向跟随电流方向而变化。在该设计下，不论电流正反向，交流电弧总会在该交变磁场的作用下向灭弧空间12方向移动并拉长，该结构可以实现导电回路自生磁场吹弧，同时通过增加增磁块，有效地增大了在动触片7、静触片9之间的磁场，增强了引弧吹弧的效果。

接触器包括所述的中频接触器触头结构。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (9)

1.一种中频接触器触头结构，其特征在于，其包括静触头部分、动触头部分和增磁模块，其中，

所述静触头部分包括，

静触头基座，其包括空腔，

静触片，其固定于所述静触头基座，

第一和第二外电路连接片，其分别设在所述静触头基座两侧；

所述动触头部分包括，

动触头基座，其位于所述静触片上方，

动触片，其设在所述动触头基座的下表面且相对所述静触片间隔设置以形成间隙，

绝缘连接件，其铆接所述动触头基座，

铜连接件，其螺栓连接所述绝缘连接件，

连杆机构连接件，其配置成连接连杆以致动所述动触头部分运动使得动触片接触所述静触片，

所述增磁模块包括，

接触器绝缘壳体，接触器绝缘壳体覆盖所述触头结构，内侧设有多个内槽，内槽邻近所述间隙，

多个增磁块，其分别设在所述绝缘壳体内槽且避免接触所述静触头部分和动触头部分。

2.如权利要求1所述的中频接触器触头结构，其中，多个增磁块相对于间隙对称分布。

3.如权利要求1所述的中频接触器触头结构，其中，所述中频接触器触头结构包括双断点的两个动触头基座，铜连接件设在两个动触头基座之间。

4.如权利要求1所述的中频接触器触头结构，其中，第一和第二外电路连接片分别经由外电路螺栓连接外电路。

5.如权利要求1所述的中频接触器触头结构，其中，所述绝缘连接件和动触头基座铆接后与铜连接件三部分螺栓连接。

6.如权利要求1所述的中频接触器触头结构，其中，除铜连接件外，所述中频接触器触头结构为对称结构。

7.如权利要求1所述的中频接触器触头结构，其中，从铜连接件的电流流入端朝向电流流出端，铜连接件呈逆时针环绕。

8.如权利要求1所述的中频接触器触头结构，其中，静触头基座为“U”形结构。

9.一种接触器，其特征在于，其包括如权利要求1-8任一项所述的中频接触器触头结构。

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