CN213625699U - 一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了逆作施工的地下室外墙防水施工构造，包括结构顶板、结构底板、外墙外侧胎膜、外墙内侧模板、底板防水层和外墙柔性防水层；结构顶板和结构底板在同一竖直平面上均设有凸台；凸台上设有插筋、止水条和注浆管；外墙内侧模板和外墙外侧胎膜分别设于凸台的内外两侧。本实用新型的有益效果是：通过预铺反粘外墙柔性防水层后再进行地下室外墙浇筑，使外墙柔性防水层与地下室外墙的混凝土结合更为紧密，防止外墙柔性防水层与混凝土结构间形成窜水通道，提升地下室外墙抗渗性能；提升了整体施工质量，降低了地下室外墙渗漏风险和幽闭空间施工安全风险。

Description

一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地指一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造。

背景技术

随着逆作法施工技术的成熟，现已开始得到广泛应用。逆作法通常沿地下室外侧设置一圈围护结构(比如冠梁、围护桩和围檩)，围护结构与地下室外墙结构之间往往距离很小，因此地下室外墙结构如何施工及防水施工质量控制是重要难点之一。常规施工方法：当结构底板完成后，地下室外墙再进行钢筋绑扎、模板、混凝土浇筑等工序施工，因操作空间受限，施工难度大，且施工质量得不到保证，尤其地下室外墙施工缝位置极易发生渗漏；后续还需在地下室外墙及围护结构的小空间内进行地下室外墙防水施工，由于施工空间狭小，施工质量同样难以保证，且一般防水材料会释放有毒有害气体，密闭空间内施工存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有逆作法施工时地下室外墙施工难度大，防水质量难以保证的问题，提供一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，包括结构顶板、结构底板、外墙外侧胎膜、外墙内侧模板、底板防水层和外墙柔性防水层；所述结构顶板和所述结构底板在同一竖直平面上均设有凸台；所述凸台上设有插筋、止水条和注浆管；相邻所述凸台之间设有外墙钢筋架；所述结构顶板位于所述凸台两侧设有浇筑孔；所述外墙内侧模板和所述外墙外侧胎膜分别设于所述凸台的内外两侧；所述结构顶板的其中一个所述浇筑孔位于所述外墙外侧胎膜背对所述外墙内侧模板的一侧；所述外墙柔性防水层铺设于所述外墙外侧胎膜正对外墙内侧模板的一侧，所述底板防水层设于所述结构底板上并与所述外墙柔性防水层搭接。

进一步，所述外墙钢筋架与所述插筋绑扎。

进一步，所述外墙外侧胎膜和所述外墙内侧模板之间设有外墙混凝土层。

进一步，所述外墙外侧胎膜背对所述外墙内侧模板的一侧设有基坑肥槽填充层。

进一步，所述基坑肥槽填充层的上端和下端设有所述外墙柔性防水层。

进一步，所述凸台上还设有倾斜的地脚螺栓，所述结构顶板和结构底板上设有竖直的地脚螺栓。

进一步，所述外墙内侧模板背对所述外墙外侧胎膜的一侧还通过所述地脚螺栓连接有模板支架。

进一步，所述凸台高度为300～500㎜。

本实用新型的有益效果是：通过预铺反粘外墙柔性防水层后再进行地下室外墙浇筑，使外墙柔性防水层与地下室外墙的混凝土结合更为紧密，防止外墙柔性防水层与混凝土结构间形成窜水通道，提升地下室外墙抗渗性能；并且通过在凸台上设置插筋、止水条和注浆管，不仅提升了整体施工质量，而且施工更方便，降低了地下室外墙渗漏风险和幽闭空间施工安全风险。

附图说明

图1为本实用新型逆作施工的地下室外墙防水施工构造的结构示意图。

图2为图1中设有基坑肥槽填充层后的结构示意图。

图3为图2中进一步设有基坑肥槽填充层和外墙混凝土层后的结构示意图。

图4为图3中外墙混凝土层浇筑完成后的结构示意图。

图中，1、冠梁；2、围护桩，3、围檩，4、结构顶板；4.1、浇筑孔；5、结构底板；6、外墙混凝土层；7、凸台；7.1、插筋；7.2、止水条；7.3、注浆管；8、底板防水层；9、外墙柔性防水层；10、外墙外侧胎膜；11、基坑肥槽填充层，12、地脚螺栓；13、外墙内侧模板；14、模板支架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1～4所示的一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，包括结构顶板4、结构底板5、外墙外侧胎膜10、外墙内侧模板13、底板防水层8和外墙柔性防水层9；结构顶板4和结构底板5在同一竖直平面上均设有凸台7，即设置地下室外墙的位置对应的结构顶板4和结构底板5处设置有凸台7。凸台7高度为300～500㎜，本实施例中凸台7优选为500㎜；凸台7上设有插筋7.1、止水条7.2和注浆管7.3，插筋7.1的长度优选为10d，其中d为该插筋7.1的直径。止水条7.2采用规格为宽度300㎜，厚3㎜的钢板止水带，搭接长度为100㎜，双面满焊，防止渗漏。相邻凸台7之间设有外墙钢筋架，外墙钢筋架与插筋7.1绑扎，施工时，在该外墙外侧胎膜10和外墙内侧模板13之间的外墙钢筋架处浇筑混凝土形成外墙混凝土层6；结构顶板4位于凸台7两侧设有浇筑孔4.1；外墙内侧模板13和外墙外侧胎膜10分别设于凸台7的内外两侧；结构顶板4的其中一个浇筑孔4.1位于外墙外侧胎膜10背对外墙内侧模板13的一侧；外墙柔性防水层9铺设于外墙外侧胎膜10正对外墙内侧模板13的一侧，底板防水层8设于结构底板5上并与外墙柔性防水层9搭接。

本实施例的外墙外侧胎膜10选用预制墙板，并设置连接企口，以达到免抹灰效果，减少外墙外侧胎膜10抹灰养护时间，进一步提升外墙外侧胎膜10施工效率。

外墙外侧胎膜10背对外墙内侧模板13的一侧设有基坑肥槽填充层11，基坑肥槽填充层11的上端和下端设有外墙柔性防水层9。

凸台7上还设有倾斜的地脚螺栓12，结构顶板4和结构底板5上设有竖直的地脚螺栓12。外墙内侧模板13背对外墙外侧胎膜10的一侧还通过地脚螺栓12连接有模板支架14。

本实施例的构造施工方法如下：

冠梁、围护桩、围檩为围护结构构件，在先期与桩基同步施工完成，冠梁施工时预留钢筋与首层结构顶板4连接，围护结构施工完成后，进行土方开挖和地下室结构施工，首层结构顶板4与冠梁连接，其余各层结构顶板4与围檩连接。

结构顶板4施工时，预留凸台7(包括插筋7.1、止水条7.2和注浆管7.3)，其中，凸台7的高度和插筋7.1的长度应满足规格要求。

逐层向下开挖至结构底板5高度，结构底板5施工时，同样在对应外墙的位置向上预留凸台7，并在结构底板5上预留地脚螺栓12。

结构底板5施工完成后，底板防水层8沿结构底板5上翻至其凸台7处，再进行外墙外侧胎膜10的砌筑和抹灰，将外墙柔性防水层9铺贴于外墙外侧胎膜10上，并使外墙柔性防水层9与底板防水层8搭接，搭接长度满足规范要求。

外墙柔性防水层9施工完成后，通过浇筑孔4.1进行基坑肥槽的分层回填形成基坑肥槽填充层11，同时绑扎外墙钢筋架。

再安装外墙内侧模板13和模板支架14，模板支架14通过预埋的地脚螺栓12固定，在外墙钢筋架处浇筑混凝土形成外墙混凝土层6。逐层向上施工至首层结构顶板4，完成逆作法地下室外墙防水构造的施工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，其特征在于：包括结构顶板(4)、结构底板(5)、外墙外侧胎膜(10)、外墙内侧模板(13)、底板防水层(8)和外墙柔性防水层(9)；所述结构顶板(4)和所述结构底板(5)在同一竖直平面上均设有凸台(7)；所述凸台(7)上设有插筋(7.1)、止水条(7.2)和注浆管(7.3)；相邻所述凸台(7)之间设有外墙钢筋架；所述结构顶板(4)位于所述凸台(7)两侧设有浇筑孔(4.1)；所述外墙内侧模板(13)和所述外墙外侧胎膜(10)分别设于所述凸台(7)的内外两侧；所述结构顶板(4)的其中一个所述浇筑孔(4.1)位于所述外墙外侧胎膜(10)背对所述外墙内侧模板(13)的一侧；所述外墙柔性防水层(9)铺设于所述外墙外侧胎膜(10)正对外墙内侧模板(13)的一侧，所述底板防水层(8)设于所述结构底板(5)上并与所述外墙柔性防水层(9)搭接。

2.根据权利要求1所述的一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，其特征在于：所述外墙钢筋架与所述插筋(7.1)绑扎。

3.根据权利要求1所述的一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，其特征在于：所述外墙外侧胎膜(10)和所述外墙内侧模板(13)之间设有外墙混凝土层(6)。

4.根据权利要求1所述的一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，其特征在于：所述外墙外侧胎膜(10)背对所述外墙内侧模板(13)的一侧设有基坑肥槽填充层(11)。

5.根据权利要求4所述的一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，其特征在于：所述基坑肥槽填充层(11)的上端和下端设有所述外墙柔性防水层(9)。

6.根据权利要求1所述的一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，其特征在于：所述凸台(7)上还设有倾斜的地脚螺栓(12)，所述结构顶板(4)和结构底板(5)上设有竖直的地脚螺栓(12)。

7.根据权利要求6所述的一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，其特征在于：所述外墙内侧模板(13)背对所述外墙外侧胎膜(10)的一侧还通过所述地脚螺栓(12)连接有模板支架(14)。

8.根据权利要求1所述的一种逆作施工的地下室外墙防水施工构造，其特征在于：所述凸台(7)高度为300～500㎜。

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