CN213622006U - 一种酿酒用曲料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酿酒用曲料下料装置，曲料仓设于粮醅输送链板的上方，上部斗体呈长方体结构，顶端开口作为加曲料口，底端向下渐收形成梯形台结构的下部斗体，下部斗体以小口端作为曲料出口；在曲料仓的每面外仓壁上设置防尘挡板组件，防尘挡板能够绕铰接轴或向上翻转至掀开位或向下翻转至防尘位，处于防尘位的各防尘挡板围设于下部斗体外周，下板端紧邻地处于粮醅输送链板的输送端面上方；在下部斗体上端部外周围设一圈喷淋管，管体上间隔设置的多个喷雾嘴喷淋方向朝下向内倾斜；曲料出口中心设置能够绕中轴线回转的下料滚轮，用于提高加曲均匀性。本实用新型能够改善加曲操作过程中扬尘对场地卫生的影响，有利于曲料与粮醅的均匀混合。

Description

一种酿酒用曲料下料装置

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造技术领域，更具体地说是一种酿酒用曲料下料装置。

背景技术

白酒酿造生产过程中，摊晾加曲工序是重要环节。蒸煮糊化后的粮醅，经摊晾后按照工艺要求加入酿酒用大曲，再翻拌均匀后入池发酵。加曲的主要目的是提供酿酒所需的微生物，提供粮醅入池发酵的动力，保证正常发酵产酒。传统酿酒工艺中的加曲环节为人工翻拌加曲，曲粉直接倒在粮醅上，再用铁锨进行摊撒、人工拌匀后，粮醅再入池发酵。加曲操作过程中，劳动量较大，工作效率不高，还存在扬尘、曲料浪费、环境职业健康等问题；同时，传统的加曲方式也较难够保证粮醅与曲粉的掺半均匀，可能影响粮醅的正产发酵产酒。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种酿酒用曲料下料装置，以期能够改善加曲操作过程中扬尘对场地卫生的影响，有利于曲料与粮醅的均匀混合。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酿酒用曲料下料装置，设置在摊凉机的粮醅输送链板的起始端上方，结构设置为：

曲料仓设于所述粮醅输送链板的上方，上部斗体呈长方体结构，顶端开口作为加曲料口，并设有可开合的盖板，底端向下渐收形成梯形台结构的下部斗体，下部斗体以小口端作为曲料出口，临近地处于粮醅输送链板的输送端面上方；

在所述曲料仓的每面外仓壁上设置结构形式相同的防尘挡板组件，所述防尘挡板组件包括铰接在所述上部斗体外壁上的挂钩与以上板端铰接在下部斗体外壁顶端的防尘挡板，所述防尘挡板外侧板面上设有钩环，能够绕铰接轴或向上翻转至掀开位或向下翻转至依靠自重形成竖直姿态的防尘位，处于掀开位的防尘挡板是依靠挂钩钩挂于所述钩环形成限位，处于防尘位的各防尘挡板两两侧向相衔接，围设于所述下部斗体外周，形成防尘罩体，下板端紧邻地处于粮醅输送链板的输送端面上方；

在所述下部斗体上端部外周围设一圈喷淋管，所述喷淋管经供水管供水，喷淋管管体上间隔设置多个喷雾嘴，所述喷雾嘴的喷淋方向朝下向内倾斜；

在所述曲料出口中心设置由驱动装置驱动能够绕中轴线回转的下料滚轮，所述下料滚轮的中轴方向顺着下部斗体的长度方向布置，轮体外周设有多道沿轴向延伸至两轴端的齿条，所述齿条的各齿沿轮体径向外凸，相邻两齿之间形成径向内凹的凹陷部，多道齿条是沿着径向间隔均布于轮体外周。

本实用新型的结构特点也在于：

所述挂钩呈L形结构，以直角部位铰接于上部斗体外壁上，开口朝外，朝下的杆体末端形成钩体，朝上的杆体作为手执杆。

所述喷淋管通过固定支架固定在下部斗体外周。

驱动装置安装在曲料仓下部斗体外壁，内置于呈防尘位的各防尘挡板所形成的防尘罩体内，驱动装置的输出轴与下料滚轮轮轴相联接，驱动下料滚轮回转。

所述驱动装置外设防尘罩。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过设置防尘挡板组件与喷淋管，能够有效改善加曲过程中的曲粉扬尘现象，保护场地卫生与作业人员健康免遭影响，且防尘挡板可掀开至掀开位，便于作业后的清理工作，本实用新型还设置有下料滚轮，有助于提高加曲均匀性，避免曲料出口处出现曲粉堵塞的现象。

附图说明

图1是本实用新型中防尘挡板处于防尘位时的结构示意图；

图2是本实用新型中防尘挡板处于掀开位时的结构示意图；

图3是下料滚轮的安装位置示意图；

图4是下料滚轮的剖视结构示意图。

图中，1曲料仓；2盖板；3防尘挡板；4挂钩；5钩环；6喷淋管；7供水管；8喷雾嘴； 9固定支架；10下料滚轮；11齿条；12驱动装置；13粮醅输送链板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图4，本实施例的酿酒用曲料下料装置设置在摊凉机的粮醅输送链板13的起始端上方，结构设置为：

曲料仓1设于粮醅输送链板13的上方，上部斗体呈长方体结构，顶端开口作为加曲料口，并设有可开合的盖板2，底端向下渐收形成梯形台结构的下部斗体，下部斗体以小口端作为曲料出口，临近地处于粮醅输送链板13的输送端面上方；

在曲料仓1的每面外仓壁上设置结构形式相同的防尘挡板3组件，防尘挡板3组件包括铰接在上部斗体外壁上的挂钩4与以上板端铰接在下部斗体外壁顶端的防尘挡板3，防尘挡板3外侧板面上设有钩环，能够绕铰接轴或向上翻转至掀开位或向下翻转至依靠自重形成竖直姿态的防尘位，处于掀开位的防尘挡板3是依靠挂钩4钩挂于钩环5形成限位，处于防尘位的各防尘挡板3两两侧向相衔接，围设于下部斗体外周，形成防尘罩体，下板端紧邻地处于粮醅输送链板13的输送端面上方；

在下部斗体上端部外周围设一圈喷淋管6，喷淋管6经供水管7供水，喷淋管6管体上间隔设置多个喷雾嘴8，喷雾嘴8的喷淋方向朝下向内倾斜；

在曲料出口中心设置由驱动装置驱动能够绕中轴线回转的下料滚轮10，下料滚轮10的中轴方向顺着下部斗体的长度方向布置，轮体外周设有多道沿轴向延伸至两轴端的齿条11，齿条11的各齿沿轮体径向外凸，相邻两齿之间形成径向内凹的凹陷部，多道齿条11是沿着径向间隔均布于轮体外周。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

挂钩4呈L形结构，以直角部位铰接于上部斗体外壁上，开口朝外，朝下的杆体末端形成钩体，朝上的杆体作为手执杆。

喷淋管6通过固定支架9固定在下部斗体外周。

驱动装置安装在曲料仓1下部斗体外壁，内置于呈防尘位的各防尘挡板所形成的防尘罩体内，驱动装置的输出轴与下料滚轮10轮轴相联接，驱动下料滚轮10回转。驱动电机12 可选用低速变频防爆型电机。

驱动装置可外设防尘罩。

喷淋管6所接供水管7可连通至车间水源，或单独配置储水罐为喷淋作业供水。

曲料斗的盖板2其中一板端铰接在曲料斗对应侧上沿，能够绕铰接轴翻转开合。

曲料下料装置的曲料仓1、防尘挡板3组件、喷淋管6组件等均是以不锈钢为材质，下料滚轮10的轮轴以不锈钢为材质，轮体以软质塑料为材质。

本装置可按如下方式实施：

当摊凉机作业时，将各防尘挡板3放下至防尘位，形成的防尘罩体围设于曲料出口外周，使摊凉机上的曲料加料位置形成相对封闭的空间，并配置喷淋管6，利用喷雾嘴8喷雾，对下部斗体外周起到进一步抑制扬尘的效果，相较于现有技术，能够较好地改善曲粉扬尘现象，避免对场地卫生与作业人员健康造成不良影响；在作业结束后，可掀开各防尘挡板3至掀开位，便于清理；

摊凉机作业过程中，曲料出口的曲料与下料滚轮10外周接触，利用下料滚轮10的回转以及设置在外周的多道齿条11，能够使曲粉均匀地与粮醅输送链板13上的粮糟相接触，提高加曲均匀性，避免曲粉堵塞曲料出口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酿酒用曲料下料装置，其特征是设置在摊凉机的粮醅输送链板的起始端上方，结构设置为：

曲料仓设于所述粮醅输送链板的上方，上部斗体呈长方体结构，顶端开口作为加曲料口，并设有可开合的盖板，底端向下渐收形成梯形台结构的下部斗体，下部斗体以小口端作为曲料出口，临近地处于粮醅输送链板的输送端面上方；

在所述曲料仓的每面外仓壁上设置结构形式相同的防尘挡板组件，所述防尘挡板组件包括铰接在所述上部斗体外壁上的挂钩与以上板端铰接在下部斗体外壁顶端的防尘挡板，所述防尘挡板外侧板面上设有钩环，能够绕铰接轴或向上翻转至掀开位或向下翻转至依靠自重形成竖直姿态的防尘位，处于掀开位的防尘挡板是依靠挂钩钩挂于所述钩环形成限位，处于防尘位的各防尘挡板两两侧向相衔接，围设于所述下部斗体外周，形成防尘罩体，下板端紧邻地处于粮醅输送链板的输送端面上方；

在所述下部斗体上端部外周围设一圈喷淋管，所述喷淋管经供水管供水，喷淋管管体上间隔设置多个喷雾嘴，所述喷雾嘴的喷淋方向朝下向内倾斜；

在所述曲料出口中心设置由驱动装置驱动能够绕中轴线回转的下料滚轮，所述下料滚轮的中轴方向顺着下部斗体的长度方向布置，轮体外周设有多道沿轴向延伸至两轴端的齿条，所述齿条的各齿沿轮体径向外凸，相邻两齿之间形成径向内凹的凹陷部，多道齿条是沿着径向间隔均布于轮体外周。

2.根据权利要求1所述的酿酒用曲料下料装置，其特征是：所述挂钩呈L形结构，以直角部位铰接于上部斗体外壁上，开口朝外，朝下的杆体末端形成钩体，朝上的杆体作为手执杆。

3.根据权利要求1所述的酿酒用曲料下料装置，其特征是：所述喷淋管通过固定支架固定在下部斗体外周。

4.根据权利要求1所述的酿酒用曲料下料装置，其特征是：所述驱动装置安装在曲料仓下部斗体外壁，内置于呈防尘位的各防尘挡板所形成的防尘罩体内，驱动装置的输出轴与下料滚轮轮轴相联接，驱动下料滚轮回转。

5.根据权利要求4所述的酿酒用曲料下料装置，其特征是：所述驱动装置外设防尘罩。

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