CN213620562U - 一种封箱码垛一体机用胶带架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封箱码垛一体机用胶带架，包括机座与输送带，机座上端通过安装架设有安装杆，安装杆上设有若干第一安装块，第一安装块下端通过连接块安装有安装轴，第一安装块左侧壁下部通过第一连接杆转动安装有导向辊，第一安装块左侧壁上铰接有第二连接杆，第二连接杆一端安装有压辊，压辊上方设有切刀，第二连接杆上表面通过第一压缩弹簧连接有固定块，固定块安装在第一安装块左侧壁上，本实用新型结构设计合理，设有压辊实现对胶带的按压，增加胶带的粘贴效果，且封箱完毕压辊脱离纸箱，第二连接杆带动压辊下落，压辊上方的切刀实现对胶带的切断，操作便捷且安全。

Description

一种封箱码垛一体机用胶带架

技术领域

本实用新型涉及封箱码垛一体机技术领域，尤其涉及一种封箱码垛一体机用胶带架。

背景技术

在传统的包装材料中，纸箱一直占据重要的地位，纸箱作为运输包装材 料，既经济、轻便又堆放省力、易于处理，纸箱是高功能、低成本的良好运输容器，现有封箱码垛一体机，使纸箱成型、产品装箱、封箱等步骤是通过一体机来完成，封箱部分设有胶带架，安装若干胶带，使用胶带贴合在纸箱的箱顶与箱底，实现纸箱的封箱。

目前的封箱用胶带架设有切刀对胶带进行切断，切刀通常为气缸驱动，切断速度较快，在操作时易导致纸箱损坏或人员受伤，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种封箱码垛一体机用胶带架。

发明内容

本实用新型提供了一种封箱码垛一体机用胶带架，目的在于通过设有压辊对胶带粘贴处进行按压，增加胶带的封箱效果，且在压辊上方设有切刀，封箱完成后压辊带动切刀倾斜下压，实现对胶带的自动切断，操作简便且安全。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种封箱码垛一体机用胶带架，包括机座，所述机座上设有输送带，所述机座上端设有安装架，所述安装架上端设有安装杆，所述安装杆外壁滑动安装有若干第一安装块，所述第一安装块下端设有连接块，且所述连接块下端活动安装有安装轴，所述第一安装块左侧壁下部通过第一连接杆转动安装有导向辊，所述导向辊上方设有第二连接杆，所述第二连接杆一端转动安装在所述第一安装块左侧壁上，所述第二连接杆另一端转动安装有压辊，所述压辊上方设有切刀，所述切刀固定安装在所述第二连接杆上，所述第二连接杆上表面设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧上端连接有固定块，所述固定块固定安装在第一安装块左侧壁上。

优选地，上述一种封箱码垛一体机用胶带架中，所述第一连接杆上表面设有限位块。

基于上述技术特征，设置限位块，限制第二连接杆位置，避免第二连接杆带动压辊下降至过低高度。

优选地，上述一种封箱码垛一体机用胶带架中，所述连接块底面对称设有两块安装板，所述安装板下端均贯穿设有第一活动杆，所述第一活动杆均一端转动连接有第二安装块，且两块所述第二安装块内部均与所述安装轴端部插接，所述第一活动杆外壁均套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧均位于所述安装板与所述第二安装块之间。

基于上述技术特征，设置第二压缩弹簧，使第二安装块在第二压缩弹簧作用下相向移动，实现对安装轴的夹紧安装。

优选地，上述一种封箱码垛一体机用胶带架中，所述安装杆上表面等距设有若干定位孔，所述定位孔内插接有定位销，所述定位销均包括固定安装在所述第一安装块前后侧壁上的固定筒，所述固定筒内部均滑动安装有定位杆，所述定位杆下端均插接在所述定位孔内部，所述固定筒顶部内壁均通过第三压缩弹簧与所述定位杆上端连接，所述定位杆外壁均设有调节杆。

基于上述技术特征，设置第三压缩弹簧，使定位杆在第三压缩弹簧作用下插接在定位孔内，实现第一安装块的定位。

优选地，上述一种封箱码垛一体机用胶带架中，所述安装架上均贯穿设有若干挡板，所述挡板远离所述输送带一侧壁均固定连接有若干第二活动杆，且所述第二活动杆外壁均与所述安装架贯穿滑动连接，所述挡板远离所述输送带一侧壁均转动连接有丝杆，所述丝杆外壁均与所述安装架贯穿螺纹连接。

基于上述技术特征，可转动丝杆使挡板进行调节，实现对不同宽度的纸箱进行限位。

优选地，上述一种封箱码垛一体机用胶带架中，所述挡板靠近所述输送带一侧壁均为光滑面。

基于上述技术特征，设置挡板靠近输送带一侧壁设为光滑面，减小挡板与纸箱接触面的摩擦力，便于纸箱移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，在第一安装块外壁通过第二连接杆设有压辊，使压辊实现对胶带的按压，增加胶带的粘贴效果，且当纸箱封箱完毕后，压辊脱离纸箱，第二连接杆带动压辊下落，压辊上方的切刀实现对胶带的切断，操作便捷且安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的定位销结构示意图；

图3为本实用新型的安装轴安装结构示意图；

图4为本实用新型的压辊安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机座；2-输送带；3-安装架；4-安装杆；5-第一安装块；6-连接块；7-安装轴；8-第一连接杆；9-导向辊；10-第二连接杆；11-压辊；12-第一压缩弹簧；13-固定块；14-限位块；15-切刀；16-安装板；17-第一活动杆；18-第二安装块；19-第二压缩弹簧；20-定位孔；21-定位销；22-固定筒；23-定位杆；24-第三压缩弹簧；25-调节杆；26-第二活动杆；27-挡板；28-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为，一种封箱码垛一体机用胶带架，包括机座1，机座1上设有输送带2，机座1上端设有安装架3，安装架3上均贯穿设有若干挡板27，挡板27远离输送带2一侧壁均固定连接有若干第二活动杆26，且第二活动杆26外壁均与安装架3贯穿滑动连接，挡板27远离输送带2一侧壁均转动连接有丝杆28，丝杆28外壁均与安装架3贯穿螺纹连接，可转动丝杆28使挡板27进行调节，实现对不同宽度的纸箱进行限位，挡板27靠近输送带2一侧壁均为光滑面，设置挡板27靠近输送带2一侧壁设为光滑面，减小挡板27与纸箱接触面的摩擦力，便于纸箱移动，安装架3上端设有安装杆4，安装杆4外壁滑动安装有若干第一安装块5，安装杆4上表面等距设有若干定位孔20，定位孔20内插接有定位销21，定位销21均包括固定安装在第一安装块5前后侧壁上的固定筒22，固定筒22内部均滑动安装有定位杆23，定位杆23下端均插接在定位孔20内部，固定筒22顶部内壁均通过第三压缩弹簧24与定位杆23上端连接，定位杆23外壁均设有调节杆25，设置第三压缩弹簧24，使定位杆23在第三压缩弹簧24作用下插接在定位孔20内，实现第一安装块5的定位，设置调节杆25，便于上提定位杆23，第一安装块5下端设有连接块6，且连接块6下端活动安装有安装轴7，连接块6底面对称设有两块安装板16，安装板16下端均贯穿设有第一活动杆17，第一活动杆17均一端转动连接有第二安装块18，且两块第二安装块18内部均与安装轴7端部插接，第一活动杆17外壁均套设有第二压缩弹簧19，第二压缩弹簧19均位于安装板16与第二安装块18之间，设置第二压缩弹簧19，使第二安装块18在第二压缩弹簧19作用下相向移动，实现对安装轴7的夹紧安装，第一安装块5左侧壁下部通过第一连接杆8转动安装有导向辊9，导向辊9上方设有第二连接杆10，第二连接杆10一端转动安装在第一安装块5左侧壁上，第二连接杆10另一端转动安装有压辊11，设置压辊11，使压辊11对纸箱上粘贴胶带处进行按压，增加胶带的粘贴效果，第一连接杆8上表面设有限位块14，设置限位块14，限制第二连接杆10位置，避免第二连接杆10带动压辊11下降至过低高度，压辊11上方设有切刀15，切刀15固定安装在第二连接杆10上，当压辊11脱离纸箱时，第二连接杆10向下倾斜时，使切刀15对胶带进行切断，第二连接杆10上表面设有第一压缩弹簧12，第一压缩弹簧12上端连接有固定块13，固定块13固定安装在第一安装块5左侧壁上，设置第一压缩弹簧12，使第二连接杆10在第一压缩弹簧12作用下带动压辊11下压。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，向外拉动第一活动杆17，将安装轴7取下，将胶带安装在安装轴7上，再将第一活动杆17端部插接在第二安装块18内，是第二安装块18在第二压缩弹簧19作用下夹紧安装轴7，实现胶带的安装；当纸箱移动至第一导向辊9下方时，导向辊9上的胶带粘贴在纸箱待粘贴处，随着纸箱的移动，胶带粘贴在纸箱上，且压辊11压紧胶带，增加胶带的粘贴效果，当纸箱粘贴完毕后，压辊11离开纸箱，第二连接杆10带动压辊11下落，压辊11上方的切刀15实现对胶带的切断，操作便捷，且避免切刀15对纸箱或操作人员造成损伤。

本实用新型结构设计合理，在第一安装块5外壁通过第二连接杆10设有压辊11，使压辊11实现对胶带的按压，增加胶带的粘贴效果，且当纸箱封箱完毕后，压辊11脱离纸箱，第二连接杆10带动压辊11下落，压辊11上方的切刀15实现对胶带的切断，操作便捷且安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种封箱码垛一体机用胶带架，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）上设有输送带（2），所述机座（1）上端设有安装架（3），所述安装架（3）上端设有安装杆（4），所述安装杆（4）外壁滑动安装有若干第一安装块（5），所述第一安装块（5）下端设有连接块（6），且所述连接块（6）下端活动安装有安装轴（7），所述第一安装块（5）左侧壁下部通过第一连接杆（8）转动安装有导向辊（9），所述导向辊（9）上方设有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）一端转动安装在所述第一安装块（5）左侧壁上，所述第二连接杆（10）另一端转动安装有压辊（11），所述压辊（11）上方设有切刀（15），所述切刀（15）固定安装在所述第二连接杆（10）上，所述第二连接杆（10）上表面设有第一压缩弹簧（12），所述第一压缩弹簧（12）上端连接有固定块（13），所述固定块（13）固定安装在第一安装块（5）左侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种封箱码垛一体机用胶带架，其特征在于：所述第一连接杆（8）上表面设有限位块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种封箱码垛一体机用胶带架，其特征在于：所述连接块（6）底面对称设有两块安装板（16），所述安装板（16）下端均贯穿设有第一活动杆（17），所述第一活动杆（17）均一端转动连接有第二安装块（18），且两块所述第二安装块（18）内部均与所述安装轴（7）端部插接，所述第一活动杆（17）外壁均套设有第二压缩弹簧（19），所述第二压缩弹簧（19）均位于所述安装板（16）与所述第二安装块（18）之间。

4.根据权利要求1所述的一种封箱码垛一体机用胶带架，其特征在于：所述安装杆（4）上表面等距设有若干定位孔（20），所述定位孔（20）内插接有定位销（21），所述定位销（21）均包括固定安装在所述第一安装块（5）前后侧壁上的固定筒（22），所述固定筒（22）内部均滑动安装有定位杆（23），所述定位杆（23）下端均插接在所述定位孔（20）内部，所述固定筒（22）顶部内壁均通过第三压缩弹簧（24）与所述定位杆（23）上端连接，所述定位杆（23）外壁均设有调节杆（25）。

5.根据权利要求1所述的一种封箱码垛一体机用胶带架，其特征在于：所述安装架（3）上均贯穿设有若干挡板（27），所述挡板（27）远离所述输送带（2）一侧壁均固定连接有若干第二活动杆（26），且所述第二活动杆（26）外壁均与所述安装架（3）贯穿滑动连接，所述挡板（27）远离所述输送带（2）一侧壁均转动连接有丝杆（28），所述丝杆（28）外壁均与所述安装架（3）贯穿螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种封箱码垛一体机用胶带架，其特征在于：所述挡板（27）靠近所述输送带（2）一侧壁均为光滑面。

Images