CN213618912U - 一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备 - Google Patents
一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213618912U CN213618912U CN202021820392.3U CN202021820392U CN213618912U CN 213618912 U CN213618912 U CN 213618912U CN 202021820392 U CN202021820392 U CN 202021820392U CN 213618912 U CN213618912 U CN 213618912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing
- based ink
- drying
- auxiliary assembly
- conveying belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,包括横梁和两组支架,所述横梁横向设置于两组所述支架内侧,两组所述支架顶部均转动设置有纵向延伸的传动辊,两组所述传动辊外侧环绕设置有输送带,且所述输送带上方设置有容置部,所述容置部底部横向均匀排列有多组辅助组件,所述容置部为横向延伸的中空箱体结构,该容置部底部对应所述辅助组件设置有多组引导孔。有益效果在于:本实用新型通过辅助组件根据印品的对应输送位置进行风力干燥,以在印品输送过程中跟随印品实时位置将对应辅助组件进行开启干燥,降低现有印品干燥过程加速空气流动所使用的动力消耗,同时提高干燥速度,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷领域,具体涉及一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上,从而完成丝印过程;水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成,其主要用于丝网印刷中。
水性油墨丝网印刷过程中,性油墨干燥太慢,会造成印品干燥不良,印刷品失去光泽,还会影响叠印效果,造成印品质量问题。水性墨的干燥机制是以挥发干燥为主,同时又兼以反应性凝固干燥,为提高干燥速度,目前所使用的快速干燥方法通常是提供较高的空气流量,增强烘箱空气的对流速度,加快溶剂挥发干燥,需要提高印品干燥区域整体空气流速,成本高,效率低下,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,通过在印品输送干燥上方设置多组辅助组件,通过辅助组件根据印品的对应输送位置进行风力干燥,以在印品输送过程中跟随印品实时位置将对应辅助组件进行开启干燥,降低现有印品干燥过程加速空气流动所使用的动力消耗,同时提高干燥速度,实用性强,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,包括横梁和两组支架,所述横梁横向设置于两组所述支架内侧,两组所述支架顶部均转动设置有纵向延伸的传动辊,两组所述传动辊外侧环绕设置有输送带,且所述输送带上方设置有容置部,所述容置部底部横向均匀排列有多组辅助组件;
所述容置部为横向延伸的中空箱体结构,该容置部底部对应所述辅助组件设置有多组引导孔,所述辅助组件包括竖向贯穿所述引导孔的撑管,该撑管为中空管状结构,且所述撑管底端设置有安装架,所述安装架底部前后侧分别延伸到所述输送带两侧,且所述输送带下方的所述安装架内纵向设置有承压辊,所述安装架顶部设置有连通所述撑管的干燥孔,所述撑管顶端外侧设置有限位螺母,且所述限位螺母下方的所述撑管上套接有弹簧。
采用上述一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,在使用过程中,将所述容置部侧边的供给管接入外界鼓风机设备中,通过供给管向容置部内导入流动空气,同时将印刷后待干燥的印品导入输送带上,通过电动机驱动传动辊以带动输送带转动,以通过输送带支撑印品向横梁另一端移动,在印品移动过程中,印品自重对输送带以及承压辊进行下压,以通过承压辊带动安装架和撑管下移,同时弹簧受压产生压缩,所述密封圈与容置部内部顶壁分离,从而将容置部与撑管顶端开口的抵紧密封作用解除,而后容置部内的气流通过撑管以及安装架上的干燥孔向下排出,以通过干燥孔排出的气流对印品进行风干,印品跟随输送带横向移动,从而根据印品位置依次将多组辅助组件进行开启,以根据印品位置进行对应定点干燥,提高印品干燥速度。
作为优选,所述撑管顶端设置有密封圈,所述密封圈内径与所述撑管内径相等,且所述密封圈顶面与所述容置部内顶部相抵紧。
作为优选,所述引导孔内侧设置有橡胶环,所述橡胶环内壁与所述撑管外侧相抵紧,且所述橡胶环通过粘胶固定于所述引导孔内侧壁。
作为优选,所述横梁一侧的所述传动辊正面设置有皮带轮,所述横梁靠近所述皮带轮一侧底部设置有有电动机,所述电动机输出端设置有与所述皮带轮传动连接的传动皮带。
作为优选,所述横梁顶部两侧对称设置有两组承托架,每组所述承托架均为对称设置于所述输送带前后两侧的两条支杆,所述支杆顶面固定于所述容置部底部。
作为优选,所述容置部与所述输送带相互平行,所述容置部两侧均设置有横向延伸的供给管,所述供给管内侧一端与所述容置部相连通。
有益效果在于:本实用新型通过在印品输送干燥上方设置多组辅助组件,通过辅助组件根据印品的对应输送位置进行风力干燥,以在印品输送过程中跟随印品实时位置将对应辅助组件进行开启干燥,降低现有印品干燥过程加速空气流动所使用的动力消耗,同时提高干燥速度,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构图;
图2是本实用新型的内部结构图;
图3是图2的A处结构放大图;
图4是本实用新型辅助组件的主视结构图。
附图标记说明如下:
1、支架;101、传动辊;102、皮带轮;2、横梁;201、承托架;3、输送带;4、电动机;401、传动皮带;5、容置部;501、引导孔;6、辅助组件;601、撑管;602、弹簧;603、安装架;603a、干燥孔;604、承压辊;605、限位螺母;606、密封圈;7、供给管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,包括横梁2和两组支架1,横梁2横向设置于两组支架1内侧,两组支架1顶部均转动设置有纵向延伸的传动辊101,两组传动辊101外侧环绕设置有输送带3,且输送带3上方设置有容置部5,容置部5底部横向均匀排列有多组辅助组件6。
容置部5为横向延伸的中空箱体结构,该容置部5底部对应辅助组件6设置有多组引导孔501,辅助组件6包括竖向贯穿引导孔501的撑管601,该撑管601为中空管状结构,且撑管601底端设置有安装架603,该安装架603为开口朝下的U形框架,且安装架603底部前后侧分别延伸到输送带3两侧,输送带3下方的安装架603内纵向转动设置有承压辊604,且承压辊604顶部与输送带3底部相抵紧,通过承压辊604支撑输送带3转动,安装架603顶部设置有连通撑管601的干燥孔603a,撑管601顶端外侧设置有限位螺母605,且限位螺母605下方的撑管601上套接有弹簧602。
作为可选的实施方式,撑管601顶端设置有密封圈606,密封圈606内径与撑管601内径相等,且密封圈606顶面与容置部5内顶部相抵紧,以通过密封圈606抵紧容置部5内顶部,从而将撑管601顶端开口进行封闭,引导孔501内侧设置有橡胶环,橡胶环内壁与撑管601外侧相抵紧,且橡胶环通过粘胶固定于引导孔501内侧壁,以避免容置部5内气流通过引导孔501与撑杆的间隙泄漏。
横梁2一侧的传动辊101正面设置有皮带轮102,横梁2靠近皮带轮102一侧底部设置有有电动机4,电动机4输出端设置有与皮带轮102传动连接的传动皮带401,横梁2顶部两侧对称设置有两组承托架201,每组承托架201均为对称设置于输送带3前后两侧的两条支杆,支杆顶面固定于容置部5底部,容置部5与输送带3相互平行,容置部5两侧均设置有横向延伸的供给管7,供给管7内侧一端与容置部5相连通。
采用上述结构,在使用过程中,将容置部5侧边的供给管7接入外界鼓风机设备中,通过供给管7向容置部5内导入流动空气,同时将印刷后待干燥的印品导入输送带3上,通过电动机4驱动传动辊101以带动输送带3转动,以通过输送带3支撑印品向横梁2另一端移动,在印品移动过程中,印品自重对输送带3以及承压辊604进行下压,以通过承压辊604带动安装架603和撑管601下移,同时弹簧602受压产生压缩,密封圈606与容置部5内部顶壁分离,从而将容置部5与撑管601顶端开口的抵紧密封作用解除,而后容置部5内的气流通过撑管601以及安装架603上的干燥孔603a向下排出,以通过干燥孔603a排出的气流对印品进行风干,印品跟随输送带3横向移动,从而根据印品位置依次将多组辅助组件6进行开启,以根据印品位置进行对应定点干燥,提高印品干燥速度;
通过在印品输送干燥上方设置多组辅助组件6,通过辅助组件6根据印品的对应输送位置进行风力干燥,以在印品输送过程中跟随印品实时位置将对应辅助组件6进行开启干燥,降低现有印品干燥过程加速整体输送区域空气流动所使用的动力消耗,同时提高干燥速度,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,其特征在于:包括横梁(2)和两组支架(1),所述横梁(2)横向设置于两组所述支架(1)内侧,两组所述支架(1)顶部均转动设置有纵向延伸的传动辊(101),两组所述传动辊(101)外侧环绕设置有输送带(3),且所述输送带(3)上方设置有容置部(5),所述容置部(5)底部横向均匀排列有多组辅助组件(6);
所述容置部(5)为横向延伸的中空箱体结构,该容置部(5)底部对应所述辅助组件(6)设置有多组引导孔(501),所述辅助组件(6)包括竖向贯穿所述引导孔(501)的撑管(601),该撑管(601)为中空管状结构,且所述撑管(601)底端设置有安装架(603),所述安装架(603)底部前后侧分别延伸到所述输送带(3)两侧,且所述输送带(3)下方的所述安装架(603)内纵向设置有承压辊(604),所述安装架(603)顶部设置有连通所述撑管(601)的干燥孔(603a),所述撑管(601)顶端外侧设置有限位螺母(605),且所述限位螺母(605)下方的所述撑管(601)上套接有弹簧(602)。
2.根据权利要求1所述一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,其特征在于:所述撑管(601)顶端设置有密封圈(606),所述密封圈(606)内径与所述撑管(601)内径相等,且所述密封圈(606)顶面与所述容置部(5)内顶部相抵紧。
3.根据权利要求1所述一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,其特征在于:所述引导孔(501)内侧设置有橡胶环,所述橡胶环内壁与所述撑管(601)外侧相抵紧,且所述橡胶环通过粘胶固定于所述引导孔(501)内侧壁。
4.根据权利要求1所述一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,其特征在于:所述横梁(2)一侧的所述传动辊(101)正面设置有皮带轮(102),所述横梁(2)靠近所述皮带轮(102)一侧底部设置有有电动机(4),所述电动机(4)输出端设置有与所述皮带轮(102)传动连接的传动皮带(401)。
5.根据权利要求1所述一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,其特征在于:所述横梁(2)顶部两侧对称设置有两组承托架(201),每组所述承托架(201)均为对称设置于所述输送带(3)前后两侧的两条支杆,所述支杆顶面固定于所述容置部(5)底部。
6.根据权利要求1所述一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备,其特征在于:所述容置部(5)与所述输送带(3)相互平行,所述容置部(5)两侧均设置有横向延伸的供给管(7),所述供给管(7)内侧一端与所述容置部(5)相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021820392.3U CN213618912U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021820392.3U CN213618912U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213618912U true CN213618912U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76645269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021820392.3U Active CN213618912U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213618912U (zh) |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202021820392.3U patent/CN213618912U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213618912U (zh) | 一种丝印水性油墨印刷快速干燥设备 | |
CN113981633A (zh) | 一种针对阳粘产品的节能型前处理染色***及其方法 | |
CN207059470U (zh) | 一种双面印刷的单张纸胶印机 | |
CN211942271U (zh) | 一种便于稳定传送的瓦楞纸箱加工装置 | |
CN112537122A (zh) | 一种高度智能化且精准的数控机床印染设备 | |
CN218986093U (zh) | 一种纸箱生产印刷用干燥装置 | |
CN214077523U (zh) | 一种转移法涂胶机用更换辊装置 | |
CN114701252B (zh) | 一种基于印刷包装用包装表面连续印染装置 | |
CN215512852U (zh) | 一种便于调节的油墨印刷装置 | |
CN218430485U (zh) | 一种水转印花纸表面涂漆装置 | |
CN219210440U (zh) | 一种胚板涂装装置 | |
CN217293946U (zh) | 一种印刷加工后布料烘干装置 | |
CN212294049U (zh) | 一种棉布多浸多轧装置 | |
CN208087919U (zh) | 一种pvc篷布的涂布机 | |
CN109016833A (zh) | 一种袋装油墨专用供墨装置 | |
CN108891703A (zh) | 印刷品打标贴标机 | |
CN218967429U (zh) | 一种花露水生产用贴标机 | |
CN220180369U (zh) | 一种护理垫生产用标识印花机 | |
CN215030559U (zh) | 一种铝模板生产用表面滚涂设备 | |
CN217450663U (zh) | 一种喷涂传送设备装置 | |
CN116815542B (zh) | 一种硅油纸加工用硅油涂布机 | |
CN210590992U (zh) | 一种化纤布的加工设备 | |
CN109228626A (zh) | 一种自动化桶外花纹转印流水线及生产方法 | |
CN216507463U (zh) | 一种uv喷印分页检测一体机 | |
CN220114279U (zh) | 一种印刷品预压结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |