CN213618477U - 一种带滚轮式液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带滚轮式液压机，包括液压机主体和控制箱，所述液压机主体顶部的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有油管，所述油管的一端固定连接有工作缸，所述工作缸的中部固定连接有上横梁，所述上横梁的底部穿插连接有多个立柱，本实用新型通过拉动拉杆，滑块在矩形槽内部滑动，拉杆沿着滑槽运动，从而将拉杆底部固定连接的帘布沿着上横梁周围张开，将工作台四周围起来，避免工件碎片迸射出来对工作人员造成伤害，操作简单，而且提高了装置的安全性，同时滚珠与立柱的表面滚动摩擦，摩擦系数小，避免了移动横梁与立柱之间直接接触，对移动横梁起到保护作用，增加了使用寿命。

Description

一种带滚轮式液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，具体为一种带滚轮式液压机领域。

背景技术

液压机，也称之为油压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。

目前市场上常见的液压机大多为四柱液压机，在它的底部安装有滚轮，可以移动，十分方便，但是在工作时，移动横梁在下降过程中逐渐靠近工作台面，对工件进行挤压，工件表面可能会有碎片迸射出来，对工作人员造成伤害，存在安全隐患，同时传统的液压机的移动横梁与立柱之间都是直接接触的，摩擦力较大，对移动横梁损害严重，减少使用寿命，因此亟需一种带滚轮式液压机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带滚轮式液压机，以解决上述背景技术中提出的存在安全隐患以及移动横梁和立柱直接接触摩擦损害严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带滚轮式液压机，包括液压机主体和控制箱，所述液压机主体顶部的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有油管，所述油管的一端固定连接有工作缸，所述工作缸的中部固定连接有上横梁，所述上横梁的底部穿插连接有多个立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上横梁外侧的中部开设有滑槽，所述滑槽内部的顶部和底部均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部接触连接有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆底部的一侧固定连接于帘布顶部的一侧，所述帘布设置在上横梁的四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作缸的底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有移动横梁，所述移动横梁的中部均匀开设有四个通孔，每个所述通孔的中部均穿插连接有立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔内部的中部开设有空腔，所述空腔的内部接触连接有多个滚珠，所述多个滚珠的一侧均接触连接有立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述立柱的底部均接触连接于液压机主体顶部的一侧，且多个所述立柱的位置中间设置有工作台，所述工作台的底部固定连接于液压机主体顶部的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带滚轮式液压机，通过操作控制箱，使介质进入油管，到达工作缸的内部，从而推动活塞杆下降，移动横梁跟随着下降，再拉动拉杆，滑块在矩形槽内部滑动，拉杆沿着滑槽运动，从而将拉杆底部固定连接的帘布沿着上横梁周围张开，将工作台四周围起来，避免工件碎片迸射出来对工作人员造成伤害，操作简单，而且提高了装置的安全性。

2、该带滚轮式液压机，通过在移动横梁的中部开设有四个通孔，通孔的中部开设空腔，空腔的内部接触连接有多个滚珠，当移动横梁逐渐下降时，滚珠与立柱的表面滚动摩擦，摩擦系数小，避免了移动横梁与立柱之间直接接触，对移动横梁起到保护作用，增加了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的帘布示意图；

图4为本实用新型的滚珠示意图。

图中：1、液压机主体；2、控制箱；3、油管；4、工作缸；5、上横梁；51、滑槽；52、矩形槽；53、滑块；54、拉杆；55、帘布；6、活塞杆；7、移动横梁；71、通孔；8、立柱；81、空腔；82、滚珠；9、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带滚轮式液压机的技术方案：

根据图1，图2和图3所示，一种带滚轮式液压机，包括液压机主体1和控制箱2，液压机主体1顶部的一侧固定连接有控制箱2，控制箱2的顶部固定连接有油管3，油管3的一端固定连接有工作缸4，工作缸4的中部固定连接有上横梁5，上横梁5的底部穿插连接有多个立柱8，立柱8设置有四个，上横梁5外侧的中部开设有滑槽51，滑槽51内部的顶部和底部均开设有矩形槽52，矩形槽52的内部接触连接有滑块53，滑块53的一侧固定连接有拉杆54，拉杆54底部的一侧固定连接于帘布55顶部的一侧，帘布55设置在上横梁5的四周。

根据图1和图4所示，工作缸4的底部活动连接有活塞杆6，活塞杆6的底部固定连接有移动横梁7，移动横梁7的中部均匀开设有四个通孔71，每个通孔71的中部均穿插连接有立柱8，通孔71内部的中部开设有空腔81，空腔81的内部接触连接有多个滚珠82，多个滚珠82的一侧均接触连接有立柱8，多个立柱8的底部均接触连接于液压机主体1顶部的一侧，且多个立柱8的位置中间设置有工作台9，工作台9的底部固定连接于液压机主体1顶部的一侧。

具体使用时，本实用新型一种带滚轮式液压机，使用时，操作控制箱2，使介质进入油管3，到达工作缸4的内部，从而推动活塞杆6下降，移动横梁7跟随着下降，逐渐靠近工作台9，此时拉动拉杆54，拉杆54一侧固定连接滑块53，滑块53在矩形槽52内部滑动，拉动拉杆54沿着滑槽51运动，从而将拉杆54底部固定连接的帘布55沿着上横梁5周围张开，避免工件碎片迸射出来对工作人员造成伤害。

同时在移动横梁7的中部开设有四个通孔71，通孔71的中部开设空腔81，空腔81的内部接触连接有多个滚珠82，当移动横梁7逐渐下降时，滚珠82与立柱8的表面滚动摩擦，摩擦系数小，避免了移动横梁7与立柱8之间直接接触，对移动横梁7起到保护作用，增加了使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带滚轮式液压机，包括液压机主体(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述液压机主体(1)顶部的一侧固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的顶部固定连接有油管(3)，所述油管(3)的一端固定连接有工作缸(4)，所述工作缸(4)的中部固定连接有上横梁(5)，所述上横梁(5)的底部穿插连接有多个立柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带滚轮式液压机，其特征在于：所述上横梁(5)外侧的中部开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)内部的顶部和底部均开设有矩形槽(52)，所述矩形槽(52)的内部接触连接有滑块(53)。

3.根据权利要求2所述的一种带滚轮式液压机，其特征在于：所述滑块(53)的一侧固定连接有拉杆(54)，所述拉杆(54)底部的一侧固定连接于帘布(55)顶部的一侧，所述帘布(55)设置在上横梁(5)的四周。

4.根据权利要求1所述的一种带滚轮式液压机，其特征在于：所述工作缸(4)的底部活动连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底部固定连接有移动横梁(7)，所述移动横梁(7)的中部均匀开设有四个通孔(71)，每个所述通孔(71)的中部均穿插连接有立柱(8)。

5.根据权利要求4所述的一种带滚轮式液压机，其特征在于：所述通孔(71)内部的中部开设有空腔(81)，所述空腔(81)的内部接触连接有多个滚珠(82)，多个所述滚珠(82)的一侧均接触连接有立柱(8)。

6.根据权利要求1所述的一种带滚轮式液压机，其特征在于：多个所述立柱(8)的底部均接触连接于液压机主体(1)顶部的一侧，且多个所述立柱(8)的位置中间设置有工作台(9)，所述工作台(9)的底部固定连接于液压机主体(1)顶部的一侧。

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