CN213617860U - 一种多楔带生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多楔带生产设备。内模支座、外模分别设置在支架上，所述内模套装在内模支座上，内模与外模同心设置；外模内表面上设置有楔带齿形，外模套装在胶筒上，胶筒与楔带齿形贴合；所述内模表面套装胶套，内模上下两端分别设置有上压盖、下压盖，胶套通过上压盖、下压盖固定，内模放置在外模内，内模外表面的胶套与外模内表面的胶筒间留有空隙；所述外模中设置有外模腔体管道，外模蒸汽进气管、外模蒸汽排气管分别与外模腔体管道连接；所述内模中设置有内模腔体管道，内模支座分别与内模高压气体管路、内模蒸汽管路连接，内模蒸汽管路与内模腔体管道连接，内模高压气体管路与内模内腔连通。本实用新型提高了产品质量和合格率。
Description
技术领域：
本实用新型属于传动带生产工艺技术领域，特别涉及一种多楔带生产设备。
背景技术：
传动多楔带在硫化成型过程中，由于模具的结构缺陷，导致模具对多楔带压力不足，多楔带成型合格率低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种多楔带生产设备，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种多楔带生产设备，包括：内模、外模、上压盖、下压盖、楔带齿形、内模支座、内模腔体管道、内模高压气体管路、内模蒸汽管路、外模腔体管道、外模蒸汽进气管、外模蒸汽排气管；内模支座、外模分别设置在支架上，所述内模套装在内模支座上，内模与外模同心设置；外模内表面上设置有楔带齿形，外模套装在胶筒上，胶筒与楔带齿形贴合；所述内模表面套装胶套，内模上下两端分别设置有上压盖、下压盖，胶套通过上压盖、下压盖固定，内模放置在外模内，内模外表面的胶套与外模内表面的胶筒间留有空隙；所述外模中设置有外模腔体管道，外模两侧分别设置有外模蒸汽进气管、外模蒸汽排气管，外模蒸汽进气管、外模蒸汽排气管分别与外模腔体管道连接；所述内模中设置有内模腔体管道，内模支座分别与内模高压气体管路、内模蒸汽管路连接，内模蒸汽管路与内模腔体管道连接，内模高压气体管路与内模内腔连通。
优选地，技术方案中，多楔带生产设备还包括锁紧圈，锁紧圈套装在上压盖上，锁紧圈向下延伸至空隙中。
优选地，技术方案中，外模腔体管道盘旋设置在外模中的空腔内。
优选地，技术方案中，内模腔体管道盘旋设置在内模中的空腔内。
优选地，技术方案中，内模支座与冷却管路连接，冷却管路与内模腔体管道连接。
优选地，技术方案中，楔带齿形为向外开口的连续梯形结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过上、下压盖和锁紧圈固定内模和外模，通过在内模中通入高压气体，撑大内模，内模外表面胶套挤压胶筒，将胶筒压进楔带齿形中，保证胶筒的成型压力，通过加热内模和外模对胶筒进行硫化，提高了产品质量和合格率。
附图说明：
图1为本实用新型多楔带生产设备结构示意图；
图2为本实用新型楔带齿形结构示意图；
附图标记为：1-内模、2-外模、3-上压盖、4-下压盖、5-楔带齿形、6-内模支座、7-内模腔体管道、8-内模高压气体管路、9-内模蒸汽管路、10-外模腔体管道、11-外模蒸汽进气管、12-外模蒸汽排气管、13-空隙、14-锁紧圈。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
如图1-2所示，一种多楔带生产设备，包括内模1、外模2、上压盖3、下压盖4、楔带齿形5、内模支座6、内模腔体管道7、内模高压气体管路8、内模蒸汽管路9、外模腔体管道10、外模蒸汽进气管11、外模蒸汽排气管12、锁紧圈14；内模支座6、外模2分别设置在支架上，所述内模1套装在内模支座6上，内模1与外模2同心设置；外模2内表面上设置有楔带齿形5，楔带齿形5为向外开口的连续梯形结构，外模2套装在胶筒上，胶筒与楔带齿形5贴合；所述内模1表面套装胶套，内模1上下两端分别设置有上压盖3、下压盖4，胶套通过上压盖3、下压盖4固定，内模1放置在外模2内，内模1外表面的胶套与外模2内表面的胶筒间留有空隙13；锁紧圈14套装在上压盖3上，锁紧圈14向下延伸至空隙13中；所述外模2中设置有外模腔体管道10，外模腔体管道10盘旋设置在外模2中的空腔内，外模2两侧分别设置有外模蒸汽进气管11、外模蒸汽排气管12，外模蒸汽进气管11、外模蒸汽排气管12分别与外模腔体管道10连接；所述内模1中设置有内模腔体管道7，内模腔体管道7盘旋设置在内模1中的空腔内，内模支座6分别与内模高压气体管路8、内模蒸汽管路9连接，内模蒸汽管路9与内模腔体管道7连接，内模高压气体管路8与内模1内腔连通；内模支座6与冷却管路连接，冷却管路与内模腔体管道7连接。
在生产多楔带时，操作人员将厚度一致的胶套套装在内模1上，将上压盖3、下压盖4分别压在内模1上下端，将胶套固定好。将包胶绕线好的胶筒放入外模2内，通过吊装设备将内模1吊入外模2中，操作人员将锁紧圈14从上压盖3一端***空隙13中，固定内模1、外模2。开启蒸汽阀门，蒸汽从内模蒸汽管路9经过内模支座6进入内模腔体管道7，在内模腔体管道7盘旋前进，均匀加热内模1。开启高压气泵将高压空气泵入内模高压气体管路8，高压空气经过内模支座6进入内模1内腔中，对内模1施加向外的压力，将内模1外表面的胶套撑开，胶套挤压胶筒，将胶筒压进楔带齿形5中。开启蒸汽阀门，蒸汽从外模蒸汽进气管11进入外模腔体管道10对外模2进行加热。加热的内模1、外模2对压入楔带齿形5中的胶筒进行硫化。根据橡胶硫化时间要求进行蒸汽加温，当硫化时间到后，蒸汽阀门关闭，内模蒸汽管路9、外模蒸汽进气管11停止进汽，开始冷却水阀，冷却水进入冷却管路，经过内模支座6进入内模腔体管道7，冷却内模1，内模1对胶筒进行冷却，冷却的同时继续通入高压空气对胶套施压。当冷却时间到后，依次关闭高压气泵、冷却水阀，松开锁紧圈14，用吊装设备将内模1吊出，从外模2上取出硫化好的胶筒，多楔带制作完成，提高了产品质量和合格率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种多楔带生产设备，其特征在于：包括内模、外模、上压盖、下压盖、楔带齿形、内模支座、内模腔体管道、内模高压气体管路、内模蒸汽管路、外模腔体管道、外模蒸汽进气管、外模蒸汽排气管；内模支座、外模分别设置在支架上，所述内模套装在内模支座上，内模与外模同心设置；外模内表面上设置有楔带齿形，外模套装在胶筒上，胶筒与楔带齿形贴合；所述内模表面套装胶套，内模上下两端分别设置有上压盖、下压盖，胶套通过上压盖、下压盖固定，内模放置在外模内，内模外表面的胶套与外模内表面的胶筒间留有空隙；所述外模中设置有外模腔体管道，外模两侧分别设置有外模蒸汽进气管、外模蒸汽排气管，外模蒸汽进气管、外模蒸汽排气管分别与外模腔体管道连接；所述内模中设置有内模腔体管道，内模支座分别与内模高压气体管路、内模蒸汽管路连接，内模蒸汽管路与内模腔体管道连接，内模高压气体管路与内模内腔连通。
2.根据权利要求1所述的多楔带生产设备，其特征在于：多楔带生产设备还包括锁紧圈，锁紧圈套装在上压盖上，锁紧圈向下延伸至空隙中。
3.根据权利要求1所述的多楔带生产设备，其特征在于：外模腔体管道盘旋设置在外模中的空腔内。
4.根据权利要求1所述的多楔带生产设备，其特征在于：内模腔体管道盘旋设置在内模中的空腔内。
5.根据权利要求1所述的多楔带生产设备，其特征在于：内模支座与冷却管路连接，冷却管路与内模腔体管道连接。
6.根据权利要求1所述的多楔带生产设备，其特征在于：楔带齿形为向外开口的连续梯形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022075958.0U CN213617860U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种多楔带生产设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022075958.0U CN213617860U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种多楔带生产设备 |
Publications (1)
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| CN213617860U true CN213617860U (zh) | 2021-07-06 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022075958.0U Active CN213617860U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种多楔带生产设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213617860U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114161747A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 无锡市贝尔特胶带有限公司 | 一种弹性多楔带稳定张力的方法 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022075958.0U patent/CN213617860U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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