CN213617742U - 一种塑料颗粒生产用切粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒加工的技术领域，具体涉及一种塑料颗粒生产用切粒设备，包括底座，底座上安装有支撑台，底座的中间安装有第一集料槽，第一集料槽的远离支撑台的一侧安装有第二集料槽，第二集料槽的底部固定安装在底座上。本实用新型通过设有热风机与导风网，热风机将热风传递至分筛板上的切好的颗粒中，进而可对颗粒进行风干，避免切落后的塑料颗粒容易发生粘连的问题；通过设有在分筛槽内设有分筛板，分筛板上的重量变化会使得分筛槽通过连接杆向下挤压，进而通过分筛槽的落差变化可更好的对分筛板上的颗粒进行筛分，避免切割后的塑料颗粒难免会存在大小不均的情况，在后期需要人工筛选，浪费了人力资源的问题。

Description

一种塑料颗粒生产用切粒设备

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工的技术领域，具体涉及一种塑料颗粒生产用切粒设备。

背景技术

塑料颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔。无论世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要产生废旧塑料，而且价格低廉(1200-3500元/吨)加工成再生颗粒(3000-6500元/ 吨)，成本低，见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，原料充足，永不枯竭。

在对塑料颗粒进行加工的过程中需要使用到塑料颗粒切粒机对其进行加工处理，然而在加工的过程中，由于很多塑料条在冷却水槽中不能冷却透彻，导致切落后的塑料颗粒容易发生粘连；且切割后的塑料颗粒难免会存在大小不均的情况，现有的切粒机是直接将其混合在一起，在后期人工筛选，浪费了人力资源。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种塑料颗粒生产用切粒设备，以解决在对塑料颗粒加工的过程中，由于很多塑料条在冷却水槽中不能冷却透彻，导致切落后的塑料颗粒容易发生粘连；且切割后的塑料颗粒难免会存在大小不均的情况，现有的切粒机是直接将其混合在一起，在后期人工筛选，浪费了人力资源的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种塑料颗粒生产用切粒设备，包括底座，所述底座上安装有支撑台，所述底座的中间安装有第一集料槽，所述第一集料槽的远离支撑台的一侧安装有第二集料槽，所述第二集料槽的底部固定安装在所述底座上，所述支撑台上固定安装有切粒机，所述切粒机的侧面设置有第一导料板，所述第一导料板的下方设有分筛槽，所述分筛槽位于所述第一集料槽上方，所述分筛槽的内部设有机壳，所述机壳内安装有热风机，所述机壳的侧面设有导风网，所述机壳的侧面与分筛槽的内壁之间固定安装有分筛板，所述分筛槽与第一集料槽之间安装有连接杆。

进一步的，所述切粒机上设有驱动电机，所述切粒机的侧面设有第一出料口，所述第一出料口位于第一导料板的上方。

进一步的，所述分筛槽与第一集料槽之间相对的四角处均开设有凹槽，所述连接杆的顶部固定安装在所述分筛槽的凹槽内，所述连接杆的底部与第一集料槽内的凹槽之间采用第二弹簧连接。

进一步的，分筛槽与第一集料槽之间抵接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述连接杆上。

进一步的，分筛槽的侧面开设有第二出料口，分筛槽(8)的侧面设置有第二导料板，所述第二出料口位于第二导料板上方，所述第二导料板位于所述第二集料槽的上方。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设有热风机与导风网，热风机通过导风网将热风传递至分筛板上的切好的颗粒中，进而可对颗粒进行风干，避免由于很多塑料在冷却水槽中不能冷却透彻，导致切落后的塑料颗粒容易发生粘连的问题；

2、本实用新型通过设有在分筛槽内设有分筛板，可对位于分筛板上的塑料颗粒进行筛分，同时分筛板上的重量变化会使得分筛槽通过连接杆向下挤压，进而通过分筛槽的落差变化可更好的对分筛板上的颗粒进行筛分，同时热风机的启动产生一定的震动也会使得分筛板上的颗粒进行有效的筛分，避免切割后的塑料颗粒难免会存在大小不均的情况，现有的切粒机是直接将其混合在一起，在后期人工筛选，浪费了人力资源的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一集料槽与分筛槽的剖视连接图；

图3为本实用新型中分筛槽的截面结构示意图。

附图标记：

1-底座，2-支撑台，3-第一集料槽，4-切粒机，5-驱动电机，6-第一出料口， 7-第一导料板，8-分筛槽，9-第二集料槽，10-第二导料板，11-第一弹簧，12- 分筛板，13-凹槽，14-连接杆，15-第二弹簧，16-第二出料口，17-导风网，18- 热风机，19-机壳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参阅图1-图3所示，一种塑料颗粒生产用切粒设备，包括底座1，底座1上安装有支撑台2，底座1的中间安装有第一集料槽3，第一集料槽3的远离支撑台2的一侧安装有第二集料槽9，第二集料槽9的底部固定安装在底座1上，支撑台2上固定安装有切粒机4，切粒机4的侧面设置有第一导料板7，第一导料板7的下方设有分筛槽8，分筛槽8位于第一集料槽3上方，分筛槽8的内部设有机壳19，机壳19内安装有热风机18，机壳19的侧面设有导风网17，机壳19 的侧面与分筛槽8的内壁之间固定安装有分筛板12，分筛槽8与第一集料槽3 之间安装有连接杆14。

在实际使用中，将需要切割的塑料投入切粒机4进行切割，切割后的颗粒通过第一导料板7导流至分筛槽8内，在颗粒导入分筛槽8前启动热风机18，使得热风机18的热风通过导风网17吹向分筛板12，进而对位于分筛板12上的颗粒进行吹干，进而保证切割后的颗粒的风干性，避免由于很多塑料条在冷却水槽中不能冷却透彻，导致切落后的塑料颗粒容易发生粘连；在切割后的塑料颗粒掉落在分筛板12上时，由于重量在逐渐的变化，会使得分筛槽8通过连接杆14向下挤压，进而产生一定的落差感，便于对分筛板12上的颗粒进行筛选，同时在热风机18启动对位于分筛板12上的颗粒进行吹干的过程中会产生一定的震动，进而可更好的对分筛板12上的颗粒进行筛选，进而可解决现有的切粒机在切粒后直接将切好的颗粒混合在一起，大小存在一定差异，在后期需要人工筛选，浪费了人力资源的问题。

本实施列中，切粒机4上设有驱动电机5，切粒机4的侧面设有第一出料口 6，第一出料口6位于第一导料板7的上方，在切粒机4内设置切割装置对塑料进行切粒属于现有技术，本申请人不在过多赘述。

本实施列中，分筛槽8与第一集料槽3之间相对的四角处均开设有凹槽13，连接杆14的顶部固定安装在分筛槽8的凹槽13内，连接杆14的底部与第一集料槽3内的凹槽13之间采用第二弹簧15连接，可便于将分筛槽8与第一集料槽 3限制在进行上下移动，避免分筛槽8在第一集料槽3上晃动导致切好的塑料颗粒四处飞溅。

本实施列中，分筛槽8与第一集料槽3之间抵接有第一弹簧11，第一弹簧 11套设在连接杆14上。

本实施列中，分筛槽8的侧面开设有第二出料口16，分筛槽8的侧面设置有第二导料板10，第二出料口16位于第二导料板10上方，第二导料板10位于第二集料槽9的上方。

工作原理：将需要切割的塑料投入切粒机4进行切割，切割后的颗粒通过第一出料口6掉落在第一导料板7，通过第一导料板7导流至分筛槽8内，在颗粒导入分筛槽8前启动热风机18，使得热风机18的热风通过导风网17吹向分筛板12，进而对位于分筛板12上的颗粒进行吹干，进而保证切割后的颗粒的风干性，避免由于很多塑料条在冷却水槽中不能冷却透彻，导致切落后的塑料颗粒容易发生粘连；在切割后的塑料颗粒掉落在分筛板12上时，由于重量在逐渐的变化，会使得分筛槽8通过连接杆14向下挤压，通过连接杆14底部的第二弹簧 15进行缓冲卸力，进而产生一定的落差感，便于对分筛板12上的颗粒进行筛选，同时在热风机18启动对位于分筛板12上的颗粒进行吹干的过程中会产生一定的震动，进而可更好的对分筛板12上的颗粒进行筛选，进而可解决现有的切粒机在切粒后直接将切好的颗粒混合在一起，大小存在一定差异，在后期需要人工筛选，浪费了人力资源的问题，筛选后的颗粒掉落至第一集料槽3的内部以及通过第二导料板10和第二出料口16掉落至第二集料槽9内进行统一收集。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒生产用切粒设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有支撑台(2)，所述底座(1)的中间安装有第一集料槽(3)，所述第一集料槽(3)远离支撑台(2)的一侧安装有第二集料槽(9)，所述第二集料槽(9)的底部固定安装在所述底座(1)上，所述支撑台(2)上固定安装有切粒机(4)，所述切粒机(4)的侧面设置有第一导料板(7)，所述第一导料板(7)的下方设有分筛槽(8)，所述分筛槽(8)位于所述第一集料槽(3)上方，所述分筛槽(8)的内部设有机壳(19)，所述机壳(19)内安装有热风机(18)，所述机壳(19)的侧面设有导风网(17)，所述机壳(19)的侧面与分筛槽(8)的内壁之间固定安装有分筛板(12)，所述分筛槽(8)与第一集料槽(3)之间安装有连接杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用切粒设备，其特征在于：所述切粒机(4)上设有驱动电机(5)，所述切粒机(4)的侧面设有第一出料口(6)，所述第一出料口(6)位于第一导料板(7)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用切粒设备，其特征在于：所述分筛槽(8)与第一集料槽(3)之间相对的四角处均开设有凹槽(13)，所述连接杆(14)的顶部固定安装在所述分筛槽(8)的凹槽(13)内，所述连接杆(14)的底部与第一集料槽(3)内的凹槽(13)之间采用第二弹簧(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用切粒设备，其特征在于：所述分筛槽(8)与第一集料槽(3)之间抵接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)套设在所述连接杆(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产用切粒设备，其特征在于：所述分筛槽(8)的侧面开设有第二出料口(16)，分筛槽(8)的侧面设置有第二导料板(10)，所述第二出料口(16)位于第二导料板(10)上方，所述第二导料板(10)位于所述第二集料槽(9)的上方。

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