CN213617058U - 一种用于片状材料裁割的切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于片状材料裁割的切刀机构，包括机架，机架上设有承载座以及圆盘切刀，承载座包括相垂直的磨削面和承载面，承载面用于承载被切材料，圆盘切刀的切面与磨削面呈第一角度布置，第一角度小于10°，且圆盘切刀切面的边缘处与磨削面相接触，圆盘切刀沿着磨削面的往复运动以切断承载面上的片状材料。本实用新型提供的用于片状材料裁割的切刀机构，在进行切割时，能够极大的降低圆盘切刀的刀面磨损程度，对圆盘切刀的刃口具有一定的自磨效果，且能够大大提高对裁剪物的切断率，且通过传动机构的传动带动两个圆盘切刀在横向移动的过程中，同时能够自行旋转，从而进一步增加切断率。

Description

一种用于片状材料裁割的切刀机构

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为一种用于片状材料裁割的切刀机构。

背景技术

裁切机主要用于裁剪写真纸、绘图纸、卡片、写真纸、相纸、喷绘布、明胶膜等，且在使用较为方便，效率较高，目前，前单层裁切机的主要就是将是刀片的切割面在平面切割座上滑动进行切割，刀片切割面在切割时始终与切割座的面平行，这种切割方式会造成切割刀刃口的快速磨损，在长时间的使用下，就会变得不锋利，就需要对刀片进行旋转或折断以得到一个新的刃口，同时也会影响切割效果。

实用新型内容

解决的技术问题

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供用于片状材料裁割的切刀机构，旨在解决切割刀刃口快速磨损、影响切割效果的问题。

技术方案

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种用于片状材料裁割的切刀机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种用于片状材料裁割的切刀机构,包括机架，所述机架上设有承载座以及圆盘切刀，所述承载座包括相垂直的磨削面和承载面，所述承载面用于承载所述被切材料，所述圆盘切刀的切面与所述磨削面呈第一角度布置，所述第一角度小于10°，且所述圆盘切刀的切面与所述磨削面相接触；

所述圆盘切刀沿着所述磨削面的往复运动以切断所述承载面上的所述片状材料。

切刀机构还包括沿承载座往复移动的移动盘，且所述移动盘的侧壁和所磨削面平行，所述移动盘的一侧对称设置有两个第一中心轴，所述圆盘切刀的数量为两个，且分别活动设置在两个所述第一中心轴上，两个所述第一中心轴与所述圆盘切刀的刀面垂直。

所述移动盘的一侧设有用于驱动两个所述圆盘切刀同时旋转的传动机构，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮以及齿条，所述齿条固定安装在机架上；

所述第一中心轴的外壁上活动设置有转筒，所述圆盘切刀滑动套接在所述转筒的外壁上，所述第一齿轮套设在第一中心轴上，且与圆盘切刀相连接，所述转筒与第一齿轮之间设有垫片；

所述移动盘上固定安装有第二中心轴，所述第二中心轴位于两个所述第一中心轴之间，所述第二齿轮活动安装在所述第二中心轴的外壁上，所述齿条和所述第二齿轮相啮合，且所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合。

两个所述第一中心轴的外壁上均螺纹连接有第一转柄，所述第一转柄与垫片之间设有抵块，所述第二中心轴上螺纹连接有第二转柄；

所述移动盘上的侧壁上设有固定盖，所述第一中心轴和所述第二中心轴分别穿过所述固定盖，所述固定盖上开设有三个放置槽，位于两侧的放置槽内分别设有第二刀片，位于中间的放置槽内分别设有第一刀片，所述第一刀片的刀尖处位于所述第二刀片的刀尖的下方。第一刀片和第二刀片处于同一平面。

作为优选，所述机架的侧壁上固定安装有驱动电机，机架上设有传送皮带，所述传送皮带套设在所述驱动电机输出轴上连接的皮带轮上，所述移动盘固定安装在所述传送皮带上，所述移动盘上一侧的外壁上固定安装有滑动块，且机架上沿移动盘移动方向上固定设置有与所述滑动块相适配的滑杆，所述滑动块滑动设置在所述滑杆上。

作为优选，三个所述放置槽内分别固定安装有限位柱，且所述第一刀片和所述第二刀片分别套在所述限位柱上。

作为优选，所述固定盖的一侧设有相配合的外盖体，所述外盖体的凹槽内分别固定安装有与三个限位柱相对应的固定柱，所述外盖体的外侧分别设有锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉依次穿过所述固定柱以及限位柱并与移动盘螺纹连接，且所述固定柱分别与相对应的第一刀片以及第二刀片相抵触。

作为优选，所述机架上固定安装有放置板，所述放置板的上表面与所述承载座的承载面处于同一平面，所述机架的下方设有用于支撑的支架，所述机架上设有收集袋，且所述收集袋位于所述圆盘切刀的下方。

与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的一种用于片状材料裁割的切刀机构具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置两个与承载座上磨削面呈一定角度的的圆盘切刀，且圆盘切刀的刀面边缘处与承载座上的磨削面相接触，形成错刃剪切的剪切方式，从而在进行切割时，可使被裁切材料能够沿着进行切割，切割面较为平滑，能够极大的降低圆盘切刀的刀面磨损程度，对圆盘切刀的刃口具有一定的自磨效果，且能够大大提高对裁剪物的切断率。

2.本实用新型在进行切割时，由于移动盘的移动，且两个圆盘切刀在活动设置在第一中心轴上，使两个圆盘切刀在进行切割的时候，由于两个圆盘切刀分别与磨削面相接触，从而在圆盘切刀水平移动的时候由于摩擦力能够自行旋转，从而不仅能够提高对裁剪物的切断率，能够使圆盘切刀的刃口具有一定的自磨效果，降低圆盘切刀的磨损率。

3.本实用新型通过在移动盘的侧壁设置传动机构，在移动盘移动时，能够通过传动机构的传动带动两个圆盘切刀在横向移动的过程中，同时能够自行旋转，从而进一步增加切断率，提高对圆盘切刀的磨削效果。

4.本实用新型通过在移动盘上分别设置一个第一刀片以及两个第二刀片，在进行切割较厚的脆板材时，能够利用刃口偏上的第二刀片对其板材进行预先切割，使板材预先有一个偏浅的切割口，在通过第一刀片将板材完全切断，从而能够对较厚以及较脆的板材进行切割，增加装置的适用性，且刀片安装方便，通过固定柱、限位柱以及放置槽对第一刀片以及第二刀片进行限位以及压紧，从而在进行切割时，不易造成刀片的倾斜以及晃动，提高切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型传动机构以及圆盘切刀的位置结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型驱动电机以及传送皮带的配合结构示意图；

图6为本实用新型移动盘、传送皮带以及滑动块的相配合结构示意图；

图7为本实用新型中两个圆盘切刀与承载座的结构示意图；

图8为本实用新型中两个第一中心轴的结构示意图；

图9为本实用新型传动机构的平面结构示意图；

图10为本实用新型中的B-B处剖面结构示意图；

图11为本实用新型中第一中心轴与转筒以及垫片相配合的剖面结构示意图；

图12为本实用新型中的A-A处剖面结构示意图；

图13为本实用新型中第一刀片以及第二刀片的位置结构示意图；

图14为本实用新型中B处放大结构示意图；

图15为本实用新型中固定盖以及上盖体的结构示意图；

图16为本实用新型C处放大结构示意图；

图17为本实用新型中第一刀片以及第二刀片位于固定壳内的结构示意图；

图18为本实用新型中外盖体的结构示意图；

图19为本实用新型外盖体以及固定柱的结构示意图。

图中：1、机架；2、支架；3、放置板；4、圆盘切刀；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、驱动电机；8、传送皮带；9、齿条；10、移动盘；11、第一中心轴； 12、轴座；13、第二中心轴；14、转筒；15、垫片；17、第一刀片；18、第二刀片；19、锁紧螺钉；20、外盖体；21、固定盖；22、固定柱；24、承载座；2401、磨削面；2402、承载面；25、压片；26、抵块、101、收集袋；102、滑杆；501、第一转柄；601、第二转柄；1001、滑动块；211、放置槽；2101、限位柱。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-19，本实用新型提供的一种用于片状材料裁割的切刀机构，通过设置两个与承载座24上磨削面2401呈一定角度的的圆盘切刀4，且且圆盘切刀4切面的边缘处与载座24上的磨削面2401相接触，形成错刃剪切的剪切方式，从而在进行切割时，能够极大的降低圆盘切刀4的刀面磨损程度，对圆盘切刀4 的刃口具有一定的自磨效果，且能够大大提高对裁剪物的切断率，在进行切割时，由于移动盘10的移动，且两个圆盘切刀4在活动设置在第一中心轴11上，使两个圆盘切刀4在进行切割的时候，能够自行旋转，从而不仅能够提高对裁剪物的切断率，能够使圆盘切刀4的刃口具有一定的自磨效果，降低圆盘切刀4的磨损率，通过在移动盘10的侧壁设置传动机构，在移动盘10移动时，能够通过传动机构的传动带动两个圆盘切刀4在横向移动的过程中，同时能够自行旋转，从而进一步增加切断率，提高对圆盘切刀4的磨削效果，通过在移动盘10上分别设置一个第一刀片17以及两个第二刀片18，在进行切割较厚的脆板材时，能够利用刃口偏上的第二刀片18对其板材进行预先切割，使板材预先有一个偏浅的切割口，在通过第一刀片17将板材完全切断，从而能够对较厚以及较脆的板材进行切割，增加装置的适用性，且刀片安装方便，通过固定柱22、限位柱2101以及放置槽211对第一刀片17以及第二刀片18进行限位以及压紧，从而在进行切割时，不易造成刀片的倾斜以及晃动，提高切割效果。

本实用新型提供的切刀机构中，包括机架1，机架1上设有承载座24以及圆盘切刀4，其特征在于，承载座24包括相垂直的磨削面2401和承载面2402，承载面2402用于承载被切材料，圆盘切刀4的切面与磨削面2401呈第一角度布置，第一角度小于10°，且圆盘切刀4切面的边缘处与磨削面2401相接触，具体的，结合图7以及图16所示，磨削面2401和承载面2402相互垂直，圆盘切刀4的切面与磨削面2401呈夹角设置，此夹角为第一夹角，第一角度小于10 度，通过设置两个与承载座24上磨削面2401呈一定角度的的圆盘切刀4，且且圆盘切刀4切面的边缘处与载座24上的磨削面2401相接触，形成错刃剪切的剪切方式，从而在进行切割时，能够极大的降低圆盘切刀4的刀面磨损程度，对圆盘切刀4的刃口具有一定的自磨效果，且能够大大提高对裁剪物的切断率，圆盘切刀4沿着磨削面2401的往复运动以切断承载面2402上的片状材料。

结合图7以及图8所示，本实用新型进一步提出的实施例中，还包括沿承载座24往复移动的移动盘10，且移动盘10的侧壁和所磨削面2401平行，移动盘 10的一侧对称设置有两个第一中心轴11，移动盘10的一侧固定安装有两个轴座 12，两个第一中心轴11分别固定安装在轴座12上，圆盘切刀4的数量为两个，且分别活动设置在两个第一中心轴11上，两个第一中心轴11与圆盘切刀4的刀面垂直。

进一步的，结合图7-12所示，移动盘10的一侧设有用于驱动两个圆盘切刀 4同时旋转的传动机构，传动机构包括第一齿轮5、第二齿轮6以及齿条9，齿条9固定安装在机架1上，第一中心轴11的外壁上活动设置有转筒14，圆盘切刀4滑动套接在转筒14的外壁上，第一齿轮5套设在第一中心轴11上，且与圆盘切刀4相连接，转筒14与第一齿轮5之间设有垫片15，通过传动机构的传动，带动两个圆盘切刀4在横向移动的过程中，同时能够自行旋转，从而进一步增加切断率，提高对圆盘切刀4的磨削效果，在进行安装第一齿轮5以及圆形切刀的过程中，通过螺钉将两者拧紧，内设的垫片15与第一齿轮5以及第一齿轮5紧密连接，增加稳定性，如图10所示，圆盘切刀4滑动套接在转筒14的外壁上，套筒的外侧沿着的轴向设置有限位条，且圆盘切刀4的圆形通槽内设有与限位条相适配的槽，从而圆盘切刀4与转筒14能够同时旋转，第一齿轮5通过螺钉与圆盘切刀4相连接，从而在移动盘10移动的时候，第二齿轮6沿着齿条9移动的同时，自身转动，即带动相啮合的两个第一齿轮5转动，从而带动两个圆盘切刀4进行旋转，移动盘10上固定安装有第二中心轴13，第二中心轴13位于两个第一中心轴11之间，第二齿轮6活动安装在第二中心轴13的外壁上，齿条9 和第二齿轮6相啮合，且第一齿轮5分别与两个第二齿轮6啮合，第二齿轮6 活动设置在第二中心轴13上，且通过第二转柄601进行限位。

更进一步的，两个第一中心轴11的外壁上均螺纹连接有第一转柄501，第一转柄501与垫片15之间设有抵块26，第二中心轴13上螺纹连接有第二转柄 601，通过在第一中心轴11上螺纹设置第一转柄501，以及在第一中心轴11上套设抵块26，从而能够抵紧垫片15，致使保持圆盘切刀4以及第一齿轮5的位置不会偏移，且垫片15与抵块26之间设有滑动件，滑动件可采用推力轴承，从而在抵块26抵紧垫片15的情况下，不会影响圆盘切刀4的正常运转。

再者，在本实用新型中，机架1的侧壁上固定安装有驱动电机7，机架1上设有传送皮带8，传送皮带8套设在驱动电机7输出轴上连接的皮带轮上，移动盘10固定安装在传送皮带8上，移动盘10上一侧的外壁上固定安装有滑动块 1001，且机架1上沿移动盘10移动方向上固定设置有与滑动块1001相适配的滑杆102，滑动块1001滑动设置在滑杆102上，滑动块1001以及滑杆102的设置能够为移动盘10提供支撑，保证移动盘10在传送皮带8的带动下能够稳定移动。

本实用新型进一步提出的技术方案中，移动盘10上的侧壁上设有固定盖21，第一中心轴11和第二中心轴13分别穿过固定盖21，固定盖21上开设有三个放置槽211，位于两侧的放置槽211内分别设有第二刀片18，位于中间的放置槽 211内分别设有第一刀片17，第一刀片17的刀尖处位于第二刀片的刀尖的下方。第一刀片17和第二刀片18处于同一平面，三个放置槽211内分别固定安装有限位柱2101，且第一刀片17和第二刀片18分别套在限位柱2101上，通过固定柱 22、限位柱2101以及放置槽211对第一刀片17以及第二刀片18进行限位以及压紧，从而在进行切割时，不易造成刀片的倾斜以及晃动，提高切割效果。

在一些实施方式中，固定盖21的一侧设有相配合的外盖体20，外盖体20 的凹槽内分别固定安装有与三个限位柱2101相对应的固定柱22，外盖体20的外侧分别设有锁紧螺钉19，且锁紧螺钉19依次穿过固定柱22以及限位柱2101 并与移动盘10螺纹连接，且固定柱22分别与相对应的第一刀片17以及第二刀片18相抵触，机架1上固定安装有放置板3，放置板3的上表面与承载座24的承载面2402处于同一平面，机架1的下方设有用于支撑的支架2，机架1上设有收集袋101，且收集袋101位于圆盘切刀4的下方，放置板3与承载座24之间均匀设置有若干个压片25，且每个压片25之间均固定连接，压片25用于将板材进行压紧，且装置内部设置有电动杆，在进行启动按钮时，电动杆带动所有的压片25向下压动，然后驱动电机7开始转动，带动传送皮带8转动，通过在移动盘10上分别设置一个第一刀片17以及两个第二刀片18，在进行切割较厚的脆板材时，能够利用刃口偏上的第二刀片18对其板材进行预先切割，使板材预先有一个偏浅的切割口，在通过第一刀片17将板材完全切断，从而能够对较厚以及较脆的板材进行切割，增加装置的适用性，且刀片安装方便，通过固定柱 22、限位柱2101以及放置槽211对第一刀片17以及第二刀片18进行限位以及压紧，从而在进行切割时，不易造成刀片的倾斜以及晃动，提高切割效果。

本实用新型在进行切割一般厚度的板材时，首先将待切割的板材放置在放置板3上，然后向承载座24的方向推进，使板材的待切割处位于磨削面2401处，然后启动按钮，压片25向下压动，即将板材进行压紧，此时驱动电机7开始转动，带动传送皮带8转动，从而带动固定连接的移动盘10移动，在移动的过程中，第二齿轮6与齿条9向啮合，即第二齿轮6开始转动，从而可分别带动相啮合的两个第一齿轮5转动，从而带动相连接的圆盘切刀4转动，从而在移动盘 10转动的同时，圆盘切刀4进行自身转动，从而与承载座24上的磨削面2401相接触，在移动的过程中，对板材进行切割，驱动电机7设置为指定的转动圈数，以带动移动盘10沿着承载座24的一端移动至另一端后停止，当切割完毕时，电动伸缩杆缩回，压片25上抬，此时再次进行按动按钮时，伸缩杆再次下压，此时驱动电机7反向转动，带动移动盘10移动，即可带动圆盘切刀4进行切割。

本实用新型在需要切割较厚的板材时，需将圆盘切刀4、第一齿轮5拆卸，在拆卸时，首先将第一转柄501拧出第一中心轴11，然后将抵块26拆卸，然后将第一齿轮5以及圆盘切刀4之间相连接的螺钉拆卸，即将第一齿轮5拆卸，此时即可将垫片15，转筒14以及圆盘切刀4依次取出，然后分别将固定盖21放置移动盘10的一侧，第一中心轴11以及第二中心轴13分别穿过固定盖21，然后将第一刀片17以及第二刀片18分别套在在固定盖21上设置限位柱2101上，第一刀片17以及第二刀片18分别卡在相应的放置槽211内，然后再将外盖体 20分别穿过第一中心轴11以及第二中心轴13，与固定盖21相配合，此时，外盖体20凹槽内设的固定柱22分别与相对应的刀片相接触，然后再分别将锁紧螺钉19穿过外盖体20以及限位柱2101，然后与移动盘10的螺纹连接，将其拧紧，此时固定柱22与相对应的刀片相抵触，即将装置刀片进行固定然后即可进行切割，在进行切割时，首先将待切割的板材放置在放置板3上，然后向承载座24 的方向推进，使板材的待切割处位于磨削面2401处，然后启动按钮，压片25 向下压动，即将板材进行压紧，此时驱动电机7开始转动，带动传送皮带8转动，从而带动固定连接的移动盘10移动，然后即可带动刃口偏上的第二刀片18对其板材进行预先切割，使板材预先有一个偏浅的切割口，然后通过第一刀片17将板材完全切断，驱动电机7设置为指定的转动圈数，以带动移动盘10沿着承载座24的一端移动至另一端后停止，当切割完毕时，电动伸缩杆缩回，压片25 上抬，此时再次进行按动按钮时，伸缩杆再次下压，此时驱动电机7反向转动，带动移动盘10移动，即带动刀片进行切割。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于片状材料裁割的切刀机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设有承载座(24)以及圆盘切刀(4)，其特征在于，所述承载座(24)包括相垂直的磨削面(2401)和承载面(2402)，所述承载面(2402)用于承载被切材料，所述圆盘切刀(4)的切面与所述磨削面(2401)呈第一角度布置，所述第一角度小于10°，且所述圆盘切刀(4)切面的边缘处与所述磨削面(2401)相接触；

所述圆盘切刀(4)沿着所述磨削面(2401)的往复运动以切断所述承载面(2402)上的所述片状材料；

切刀机构还包括沿承载座(24)往复移动的移动盘(10)，且所述移动盘(10)的侧壁和所磨削面(2401)平行，所述移动盘(10)的一侧对称设置有两个第一中心轴(11)，所述圆盘切刀(4)的数量为两个，且分别活动设置在两个所述第一中心轴(11)上，两个所述第一中心轴(11)与所述圆盘切刀(4)的刀面垂直；

所述移动盘(10)的一侧设有用于驱动两个所述圆盘切刀(4)同时旋转的传动机构，所述传动机构包括第一齿轮(5)、第二齿轮(6)以及齿条(9)，所述齿条(9)固定安装在机架(1)上；

所述第一中心轴(11)的外壁上活动设置有转筒(14)，所述圆盘切刀(4)滑动套接在所述转筒(14)的外壁上，所述第一齿轮(5)套设在第一中心轴(11)上，且与圆盘切刀(4)相连接，所述转筒(14)与第一齿轮(5)之间设有垫片(15)；

所述移动盘(10)上固定安装有第二中心轴(13)，所述第二中心轴(13)位于两个所述第一中心轴(11)之间，所述第二齿轮(6)活动安装在所述第二中心轴(13)的外壁上，所述齿条(9)和所述第二齿轮(6)相啮合，且所述第一齿轮(5)分别与两个第二齿轮(6)啮合；

两个所述第一中心轴(11)的外壁上均螺纹连接有第一转柄(501)，所述第一转柄(501)与垫片(15)之间设有抵块(26)，所述第二中心轴(13)上螺纹连接有第二转柄(601)；

所述移动盘(10)上的侧壁上设有固定盖(21)，所述第一中心轴(11)和所述第二中心轴(13)分别穿过所述固定盖(21)，所述固定盖(21)上开设有三个放置槽(211)，位于两侧的放置槽(211)内分别设有第二刀片(18)，位于中间的放置槽(211)内分别设有第一刀片(17)，所述第一刀片(17)的刀尖处位于所述第二刀片的刀尖的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于片状材料裁割的切刀机构，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上固定安装有驱动电机(7)，机架(1)上设有传送皮带(8)，所述传送皮带(8)套设在所述驱动电机(7)输出轴上连接的皮带轮上，所述移动盘(10)固定安装在所述传送皮带(8)上，所述移动盘(10)上一侧的外壁上固定安装有滑动块(1001)，且机架(1)上沿移动盘(10)移动方向上固定设置有与所述滑动块(1001)相适配的滑杆(102)，所述滑动块(1001)滑动设置在所述滑杆(102)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于片状材料裁割的切刀机构，其特征在于：三个所述放置槽(211)内分别固定安装有限位柱(2101)，且所述第一刀片(17)和所述第二刀片(18)分别套在所述限位柱(2101)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于片状材料裁割的切刀机构，其特征在于：所述固定盖(21)的一侧设有相配合的外盖体(20)，所述外盖体(20)的凹槽内分别固定安装有与三个限位柱(2101)相对应的固定柱(22)，所述外盖体(20)的外侧分别设有锁紧螺钉(19)，且所述锁紧螺钉(19)依次穿过所述固定柱(22)以及限位柱(2101)并与移动盘(10)螺纹连接，且所述固定柱(22)分别与相对应的第一刀片(17)以及第二刀片(18)相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种用于片状材料裁割的切刀机构，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)的上表面与所述承载座(24)的承载面(2402)处于同一平面，所述机架(1)的下方设有用于支撑的支架(2)，所述机架(1)上设有收集袋(101)，且所述收集袋(101)位于所述圆盘切刀(4)的下方。

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