CN213615672U - 一种五金加工用可转动的精打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用可转动的精打磨装置,包括面板、固定架和箱体,所述面板的底端面安装有第一机箱,所述第一机箱的顶端面转动安装有隔板,且隔板转动安装在面板的顶端面,所述隔板的顶端面焊接有固定块,固定块内转动安装有螺杆,且螺杆的侧端面固定安装有限位块,所述面板的顶端面焊接有固定架,且固定架的顶端面安装有液压杆,所述固定架的顶端面安装有液压缸,且液压缸与液压杆液体连通,所述液压杆的输出轴上安装有第二机箱,且第二机箱的底端面转动安装有打磨轮,所述面板的顶端面安装有集气罩,所述固定架的后端面焊接有挡板,且挡板上安装有箱体。本实用新型具备操作便捷,后期维护方便快捷和实用性更佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种五金加工用可转动的精打磨装置。
背景技术
五金加工用可转动的精打磨装置是指:五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
但现有的五金板材加工时打磨效率较低,影响实际使用,且打磨产生的碎屑和烟尘直接排放容易对人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用可转动的精打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用可转动的精打磨装置,包括面板、固定架和箱体,所述面板的底端面安装有第一机箱,所述第一机箱的顶端面转动安装有隔板,且隔板转动安装在面板的顶端面,所述面板的顶端面焊接有固定架,且固定架的顶端面安装有液压杆,所述面板的顶端面安装有集气罩,所述固定架的后端面焊接有挡板,且挡板上安装有箱体。
优选的,所述面板的底端面焊接有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。
优选的,所述隔板的顶端面焊接有固定块,固定块内转动安装有螺杆,且螺杆的侧端面固定安装有限位块。
优选的,所述固定架的顶端面安装有液压缸,且液压缸与液压杆液体连通。
优选的,所述液压杆的输出轴上安装有第二机箱,且第二机箱的底端面转动安装有打磨轮。
优选的,所述箱体的两端嵌入固定有连接管,且连接管与集气罩气体连通。
优选的,所述箱体内转动安装有风机,且箱体内固定安装有滤网,箱体的底端面嵌入固定有出气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置隔板,操作人员将需要打磨的五金板材放置在隔板的顶端面后,操作人员转动螺杆在固定块内螺旋向前,通过限位块将需要打磨的五金板材限位固定在隔板的顶端面,固定后人员根据五金板材的打磨面外接电源打开动力装置,动力装置带动隔板进行转动,隔板转动时方便根据五金板材的打磨面进行转动,方便进行快速固定和调剂调节打磨位置,调节后人员通过打开液压杆推动第二机箱下降,第二机箱下降时打磨轮接触五金板材需要打磨的位置,接触后人员外接电源打开动力装置带动打磨轮进行转动,打磨轮转动时对五金板材进行打磨,使操作便捷,操作效率更高。
2、本实用新型通过设置箱体,操作人员通过打磨轮对五金板材进行打磨使,人员外接电源打开风机,风机打开时通过连接管进行进气,连接管进气时通过集气罩进行进气,集气罩进气时对打磨产生的烟雾和碎屑进行收集,使烟雾和碎屑通过连接管进入箱体内,通过箱体内的滤网进行过滤,对烟雾和碎屑进行过滤,防止碎屑和残渣被人员吸入,对人员身体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的后视内部结构示意图;
图3为本实用新型的后视外观结构示意图。
图中:1、支撑架;2、集气罩;3、面板;4、第一机箱;5、隔板;6、固定块;7、固定架;8、液压杆;9、液压缸;10、螺杆;11、限位块;12、打磨轮;13、第二机箱;14、连接管;15、箱体;16、滤网;17、风机;18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种五金加工用可转动的精打磨装置,包括面板3、固定架7和箱体15,面板3的底端面安装有第一机箱4,第一机箱4的顶端面转动安装有隔板5,且隔板5转动安装在面板3的顶端面,隔板5需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,第一机箱4内安装有动力装置,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动隔板5发生转动。
面板3的底端面焊接有支撑架1,支撑架1共设有四个,且四个支撑架1相对面板3呈矩形阵列分布,隔板5的顶端面焊接有固定块6,固定块6内转动安装有螺杆10,且螺杆10的侧端面固定安装有限位块11,通过设置隔板5,操作人员将需要打磨的五金板材放置在隔板5的顶端面后,操作人员转动螺杆10在固定块6内螺旋向前,通过限位块11将需要打磨的五金板材限位固定在隔板5的顶端面,固定后人员根据五金板材的打磨面外接电源打开动力装置,动力装置带动隔板5进行转动,隔板5转动时方便根据五金板材的打磨面进行转动,方便进行快速固定和调剂调节打磨位置,调节后人员通过打开液压杆8推动第二机箱13下降,第二机箱13下降时打磨轮12接触五金板材需要打磨的位置,接触后人员外接电源打开动力装置带动打磨轮12进行转动,打磨轮12转动时对五金板材进行打磨,使操作便捷,操作效率更高。
面板3的顶端面焊接有固定架7,且固定架7的顶端面安装有液压杆8,固定架7的顶端面安装有液压缸9,且液压缸9与液压杆8液体连通,液压杆8的输出轴上安装有第二机箱13,且第二机箱13的底端面转动安装有打磨轮12,打磨轮12需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,第二机箱13内安装有动力装置,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动打磨轮12发生转动。
面板3的顶端面安装有集气罩2,固定架7的后端面焊接有挡板18,且挡板18上安装有箱体15,箱体15的两端嵌入固定有连接管14,且连接管14与集气罩2气体连通,箱体15内转动安装有风机17,且箱体15内固定安装有滤网16,箱体15的底端面嵌入固定有出气管,通过设置箱体15,操作人员通过打磨轮12对五金板材进行打磨使,人员外接电源打开风机17,风机17打开时通过连接管14进行进气,连接管14进气时通过集气罩2进行进气,集气罩2进气时对打磨产生的烟雾和碎屑进行收集,使烟雾和碎屑通过连接管14进入箱体15内,通过箱体15内的滤网16进行过滤,对烟雾和碎屑进行过滤,防止碎屑和残渣被人员吸入,对人员身体造成伤害。
工作原理:操作人员将需要打磨的五金板材放置在隔板5的顶端面后,操作人员转动螺杆10在固定块6内螺旋向前,通过限位块11将需要打磨的五金板材限位固定在隔板5的顶端面,固定后人员根据五金板材的打磨面外接电源打开动力装置,动力装置带动隔板5进行转动,隔板5转动时方便根据五金板材的打磨面进行转动,方便进行快速固定和调剂调节打磨位置,调节后人员通过打开液压杆8推动第二机箱13下降,第二机箱13下降时打磨轮12接触五金板材需要打磨的位置,接触后人员外接电源打开动力装置带动打磨轮12进行转动,打磨轮12转动时对五金板材进行打磨。操作人员通过打磨轮12对五金板材进行打磨使,人员外接电源打开风机17,风机17打开时通过连接管14进行进气,连接管14进气时通过集气罩2进行进气,集气罩2进气时对打磨产生的烟雾和碎屑进行收集,使烟雾和碎屑通过连接管14进入箱体15内,通过箱体15内的滤网16进行过滤,对烟雾和碎屑进行过滤,防止碎屑和残渣被人员吸入。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种五金加工用可转动的精打磨装置,包括面板(3)、固定架(7)和箱体(15),其特征在于:所述面板(3)的底端面安装有第一机箱(4),所述第一机箱(4)的顶端面转动安装有隔板(5),且隔板(5)转动安装在面板(3)的顶端面,所述面板(3)的顶端面焊接有固定架(7),且固定架(7)的顶端面安装有液压杆(8),所述面板(3)的顶端面安装有集气罩(2),所述固定架(7)的后端面焊接有挡板(18),且挡板(18)上安装有箱体(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用可转动的精打磨装置,其特征在于:所述面板(3)的底端面焊接有支撑架(1),支撑架(1)共设有四个,且四个支撑架(1)相对面板(3)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用可转动的精打磨装置,其特征在于:所述隔板(5)的顶端面焊接有固定块(6),固定块(6)内转动安装有螺杆(10),且螺杆(10)的侧端面固定安装有限位块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用可转动的精打磨装置,其特征在于:所述固定架(7)的顶端面安装有液压缸(9),且液压缸(9)与液压杆(8)液体连通。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用可转动的精打磨装置,其特征在于:所述液压杆(8)的输出轴上安装有第二机箱(13),且第二机箱(13)的底端面转动安装有打磨轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用可转动的精打磨装置,其特征在于:所述箱体(15)的两端嵌入固定有连接管(14),且连接管(14)与集气罩(2)气体连通。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用可转动的精打磨装置,其特征在于:所述箱体(15)内转动安装有风机(17),且箱体(15)内固定安装有滤网(16),箱体(15)的底端面嵌入固定有出气管。
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CN114523386A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-05-24 | 滁州职业技术学院 | 一种便于调节角度的机械加工用打磨装置 |
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