CN213614580U - 降噪齿轮用去毛刺工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，尤其是一种降噪齿轮用去毛刺工装，设置在工作台上，包括用于放置待加工齿轮的齿轮座、用于驱动待加工齿轮转动的传动轮组和用于去毛刺操作的切削刀头，齿轮座上用于固定待加工齿轮的轮轴一与传动轮组的轮轴二同轴转动，切削刀头通过气动杆平行设置在齿轮座和传动轮组上方，齿轮座包括凵型滑块和架设在凵型滑块上的轮轴一，凵型滑块两侧板上对应开设有用于放置轮轴一的U型槽，工作台的上表面对应凵型滑块开设有条形滑槽，凵型滑块底部设置有便于在条形滑槽内移动的滚轮，通过结构简单的传动轮组和由气动杆带动的切削刀实现对齿轮的转动切削，从而有效去除轮齿间的毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，尤其是一种降噪齿轮用去毛刺工装。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮在使用过程中对其产品的要求精度很高，齿轮在制造完成后，其表面会存在部分毛刺，而在对齿轮进行加工过程中，若不去除毛刺，会导致齿轮质量不佳，后期影响齿轮的啮合使用。
实用新型内容
为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种降噪齿轮用去毛刺工装，通过往复运动的可拆卸切削块来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降噪齿轮用去毛刺工装，设置在工作台上，包括用于放置待加工齿轮的齿轮座、用于驱动待加工齿轮转动的传动轮组和用于去毛刺操作的切削刀头，齿轮座上用于固定待加工齿轮的轮轴一与传动轮组的轮轴二同轴转动，切削刀头通过气动杆平行设置在齿轮座和传动轮组上方。
进一步的，齿轮座包括凵型滑块和架设在凵型滑块上的轮轴一，凵型滑块两侧板上对应开设有用于放置轮轴一的U型槽。
进一步的，工作台的上表面对应凵型滑块开设有条形滑槽，凵型滑块底部设置有便于在条形滑槽内移动的滚轮。
进一步的，传动轮组包括传动齿条和传动齿轮，传动齿条通过其两端的支撑杆水平设置在工作台上，传动齿轮上表面与传动齿条啮合。
进一步的，工作台上设置有用于安装气动杆的支撑座，切削刀头通过螺栓可拆卸设置在气动杆的活塞杆端部。
本实用新型的有益效果是，通过结构简单的传动轮组和由气动杆带动的切削刀实现对齿轮的转动切削，从而有效去除轮齿间的毛刺。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型拆除传动轮组后的右视图；
图3是本实用新型拆除齿轮座后的右视图。
图中1.工作台，2.待加工齿轮，3.齿轮座，4.切削刀头，5.气动杆，6.轮轴一，7.轮轴二，8.凵型滑块，9.U型槽，10.条形滑槽，11.滚轮，12.传动齿条，13.传动齿轮，14.支撑杆，15.支撑座，16.螺栓。
具体实施方式
如图1~3所示，一种降噪齿轮用去毛刺工装，设置在工作台1上，包括用于放置待加工齿轮2的齿轮座3、用于驱动待加工齿轮2转动的传动轮组和用于去毛刺操作的切削刀头4，齿轮座3上用于固定待加工齿轮2的轮轴一6与传动轮组的轮轴二7同轴转动，切削刀头4通过气动杆5平行设置在齿轮座3和传动轮组上方。
齿轮座3包括凵型滑块8和架设在凵型滑块8上的轮轴一6，凵型滑块8两侧板上对应开设有用于放置轮轴一6的U型槽9。U型槽9对应轮轴一6的直径开设，为防止轮轴一6上下窜动，可以在U型槽9上方设置底部为弧面的卡块，从而在不影响轮轴一6转动的前提下，对轮轴一6进行限位。
工作台1的上表面对应凵型滑块8开设有条形滑槽10，凵型滑块8底部设置有便于在条形滑槽10内移动的滚轮11。底部设置有滚轮11的凵型滑块8在条形滑槽10内移动更顺畅。
传动轮组包括传动齿条12和传动齿轮13，传动齿条12通过其两端的支撑杆14水平设置在工作台1上，传动齿轮13上表面与传动齿条12啮合。支撑杆14通过螺钉垂直设置在工作台1上，传动齿条12通过螺钉水平设置在两根支撑杆14之间，传动齿轮13的轮轴二7与架设在凵型滑块8上的轮轴一6同轴，使得传动齿轮13可以悬空设置在传动齿轮13下方，并且与传动齿条12啮合传动。
工作台1上设置有用于安装气动杆5的支撑座15，切削刀头4通过螺栓16可拆卸设置在气动杆5的活塞杆端部。气动杆5的气缸端通过螺钉固定在支撑座15上方，气动杆5的活塞杆端部设置有安装板，切削刀头4为三角形，三角形底部刀刃根据待加工齿轮2设置，可以根据切削需求对切削刀头4进行更换，螺栓16安装使得切削刀头4安装拆卸方便快捷。
使用时，将轮轴一6穿设在待加工齿轮2的轴孔内，并且在轮轴一6两端套设轴套，然后将轮轴一6架设在齿轮座3的U型槽9内，使得轴套恰好卡设在待加工齿轮2的侧面和凵型滑块8的内侧面之间，从而对待加工齿轮2的位置进行固定，防止其在凵型滑块8内横向移动，轮轴一6和轮轴二7同轴，启动用于控制工装的PLC设备，使得轮轴带动待加工齿轮2转动的同时，气动杆5也带动切削刀头4伸缩切削，传动齿条12和传动齿轮13接触的长度必须等于待加工齿轮2节圆直径，从而对齿轮的每个轮齿进行切削去毛刺，工作效率高。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种降噪齿轮用去毛刺工装，设置在工作台（1）上，其特征是，包括用于放置待加工齿轮（2）的齿轮座（3）、用于驱动待加工齿轮（2）转动的传动轮组和用于去毛刺操作的切削刀头（4），齿轮座（3）上用于固定待加工齿轮（2）的轮轴一（6）与传动轮组的轮轴二（7）同轴转动，切削刀头（4）通过气动杆（5）平行设置在齿轮座（3）和传动轮组上方。
2.根据权利要求1所述的降噪齿轮用去毛刺工装，其特征是，所述齿轮座（3）包括凵型滑块（8）和架设在凵型滑块（8）上的轮轴一（6），凵型滑块（8）两侧板上对应开设有用于放置轮轴一（6）的U型槽（9）。
3.根据权利要求1所述的降噪齿轮用去毛刺工装，其特征是，所述工作台（1）的上表面对应凵型滑块（8）开设有条形滑槽（10），凵型滑块（8）底部设置有便于在条形滑槽（10）内移动的滚轮（11）。
4.根据权利要求1所述的降噪齿轮用去毛刺工装，其特征是，所述传动轮组包括传动齿条（12）和传动齿轮（13），传动齿条（12）通过其两端的支撑杆（14）水平设置在工作台（1）上，传动齿轮（13）上表面与传动齿条（12）啮合。
5.根据权利要求1所述的降噪齿轮用去毛刺工装，其特征是，所述工作台（1）上设置有用于安装气动杆（5）的支撑座（15），切削刀头（4）通过螺栓（16）可拆卸设置在气动杆（5）的活塞杆端部。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022526918.3U patent/CN213614580U/zh active Active
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