CN213614205U

CN213614205U - 一种长轴类零件的快速工装夹具

Info

Publication number: CN213614205U
Application number: CN202021899655.4U
Authority: CN
Inventors: 林新民; 覃佐兴; 刘涛; 李鹏飞; 李影超
Original assignee: Suzhou Haiqiang Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Haiqiang Machinery Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

一种长轴类零件的快速工装夹具，包括卡盘、V型杆件、弹簧、凸轮、推进块、动力装置，所述卡盘、V型杆件分别用于夹持长轴类零件的两端；所述卡盘包括卡爪、前卡盘、中卡盘、后卡盘，所述前卡盘、中卡盘、后卡盘从右至左依次设置并且通过螺栓连接，所述前卡盘右端轴向阵列有三个卡爪并且卡爪与前卡盘之间移动副连接；所述V型杆件的数量为2个，2个所述V型杆件的下端通过由弹簧固定连接，2个所述V型杆件用于夹持长轴类零件的另一端。本实用新型所述的长轴类零件的快速工装夹具，结构设计合理，操作方便，可以实现不同直径长轴类零件两端的装夹，还可以对长轴类零件进行加工，灵活性高，应用前景广泛。

Description

一种长轴类零件的快速工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种长轴类零件的快速工装夹具。

背景技术

夹具通常是指机械加工生产过程中固定被加工零件，保证零件在正确的位置受力或者检测的装置。广泛来说，夹具可应用在工艺过程中的任何工序，而且能够精确、快速、安全地装夹被加工零件。

长轴类零件作为传递扭矩和运动的主要零部件，被广泛的应用于各类机械设备。在机械加工过程中，长轴类零件在固定加工或者工序之间运输过程中，需要特殊的夹具进行夹持固定，目前一般采用压板的方式对长轴类零件进行夹持，这种方式虽然实现了长轴类零件的固定，但是，一般无法实现对长轴类零件的自动调心。

此外，在长轴类零件装夹后用于加工时，由于长轴类零件自身的细长特点，长轴类零件被夹具装夹进行切削加工时，很容易受到自身重力、切削力及切削热等因素影响，导致发生形变，严重影响其加工表面质量及尺寸精度。并且，现有技术中用于长轴类零件的夹具一般为静止装夹，对切削加工过程中高速旋转的零件装夹则容易划伤表面。因此，需要研发出一种长轴类零件的快速工装夹具，以来解决上述技术问题。

中国专利授权号为CN201988951U公开了一种长轴类零件夹紧装置，该装置结构比较简单，但仅对静止下的长轴类进行夹紧，无法实现了零件回转运动下的动态装夹。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种长轴类零件的快速工装夹具，结构设计合理，操作方便，可以实现不同直径长轴类零件两端的装夹，还可以对长轴类零件进行加工，灵活性高，应用前景广泛。

技术方案：一种长轴类零件的快速工装夹具，包括卡盘、V型杆件、弹簧、凸轮、推进块、动力装置，所述卡盘、V型杆件分别用于夹持长轴类零件的两端；所述卡盘包括卡爪、前卡盘、中卡盘、后卡盘，所述前卡盘、中卡盘、后卡盘从右至左依次设置并且通过螺栓连接，所述前卡盘右端轴向阵列有三个卡爪并且卡爪与前卡盘之间移动副连接；所述V型杆件的数量为2个，2个所述V型杆件的下端通过由弹簧固定连接，2个所述V型杆件用于夹持长轴类零件的另一端；所述推进块为“八”字型结构，所述推进块的上端设置于所述弹簧与V型杆件连接处内部，所述推进块的下端与所述凸轮上端连接，所述凸轮中心处设置有中心轴，所述中心轴与动力装置连接。

本实用新型所述的长轴类零件的快速工装夹具，结构设计合理，操作方便，卡盘、V型杆件分别用于夹持长轴类零件的两端；卡盘为三爪结构，夹持更稳定、牢固，V型杆件的夹持是通过动力装置带动凸轮转动、驱动推进块，从而实现V型杆件的夹紧动作。2个所述V型杆件的下端通过由弹簧固定连接，通过弹簧可以完成快速松开动作，通过动力装置控制凸轮的轮廓轨迹，从而改变其最大推程实现不同直径长轴类零件两端的装夹。

进一步的，上述的长轴类零件的快速工装夹具，所述前卡盘、中卡盘之间设置有电动缸，所述电动缸与前卡盘之间通过螺栓连接，所述电动缸与卡爪之间固定连接。

电动缸与前卡盘之间通过螺栓连接，电动缸与卡爪之间固定连接，从而使得电动缸工作时带动卡爪移动，实现通过安装电动缸来实现卡盘的电动控制，操作更方便、结构更简单、实用性更强。

进一步的，上述的长轴类零件的快速工装夹具，所述V型杆件上、下末端均设置有滚轮。

V型杆件上、下末端均采用滚轮结构设置，在长轴类零件高速旋转工况下也可以进行夹持，还不会划伤长轴类零件接触表面，实现动态装夹。此外，V型杆件与卡盘形成简支梁结构，有效缓解长轴类零件加工尺寸及形状误差。

进一步的，上述的长轴类零件的快速工装夹具，所述V型杆件还包括销和固定块，所述固定块与V型杆件通过销固定连接。

通过在V型杆件安装固定块，使两V型杆件绕固定块正向、反向转动，实现夹紧、松开动作。

进一步的，上述的长轴类零件的快速工装夹具，所述推进块下端设置有导轨凹槽，所述凸轮上端位于导轨凹槽内。

推进块下端的导轨凹槽对凸轮运动起到定向约束作用。

进一步的，上述的长轴类零件的快速工装夹具，所述推进块上设置有安装座，所述安装座可拆卸安装有螺旋进给刀具。

通过在安装座上可拆卸安装有螺旋进给刀具，使得夹持长轴类零件是可以进行加工，灵活性高。

进一步的，上述的长轴类零件的快速工装夹具，所述动力装置包括电机、减速机，所述电机输出端连接所述减速机输入端，所述减速机输出端连接中心轴。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的长轴类零件的快速工装夹具，卡盘为三爪结构，夹持更稳定、牢固，电动缸与前卡盘之间通过螺栓连接，电动缸与卡爪之间固定连接，从而使得电动缸工作时带动卡爪移动，实现通过安装电动缸来实现卡盘的电动控制，操作更方便、结构更简单、实用性更强；

（2）本实用新型所述的长轴类零件的快速工装夹具，2个所述V型杆件的下端通过由弹簧固定连接，通过弹簧可以完成快速松开动作，通过动力装置控制凸轮的轮廓轨迹，从而改变其最大推程实现不同直径长轴类零件两端的装夹；

（3）本实用新型所述的长轴类零件的快速工装夹具，V型杆件上、下末端均采用滚轮结构设置，在长轴类零件高速旋转工况下也可以进行夹持，还不会划伤长轴类零件接触表面，实现动态装夹；

（4）本实用新型所述的长轴类零件的快速工装夹具，通过在推进块上可拆卸安装有螺旋进给刀具，使得夹持长轴类零件是可以进行加工，灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型所述长轴类零件的快速工装夹具的卡盘结构示意图；

图2为本实用新型所述长轴类零件的快速工装夹具的局部结构示意图；

图3为本实用新型所述长轴类零件的快速工装夹具的卡盘剖面结构示意图；

图4为本实用新型所述长轴类零件的快速工装夹具的动力装置连接示意图；

图中：卡盘1、卡爪11、前卡盘12、中卡盘13、后卡盘14、电动缸15、V型杆件2、滚轮21、销22、固定块23、弹簧3、凸轮4、中心轴41、推进块5、导轨凹槽51、安装座52、动力装置6、电机61、减速机62、长轴类零件a。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示的上述结构的长轴类零件的快速工装夹具，包括卡盘1、V型杆件2、弹簧3、凸轮4、推进块5、动力装置6，所述卡盘1、V型杆件2分别用于夹持长轴类零件a的两端；所述卡盘1包括卡爪11、前卡盘12、中卡盘13、后卡盘14，所述前卡盘12、中卡盘13、后卡盘14从右至左依次设置并且通过螺栓连接，所述前卡盘12右端轴向阵列有三个卡爪11并且卡爪11与前卡盘12之间移动副连接；所述V型杆件2的数量为2个，2个所述V型杆件2的下端通过由弹簧3固定连接，2个所述V型杆件2用于夹持长轴类零件a的另一端；所述推进块5为“八”字型结构，所述推进块5的上端设置于所述弹簧3与V型杆件3连接处内部，所述推进块5的下端与所述凸轮4上端连接，所述凸轮4中心处设置有中心轴41，所述中心轴4与动力装置6连接。

此外，如图3所示，所述前卡盘12、中卡盘13之间设置有电动缸15，所述电动缸15与前卡盘12之间通过螺栓连接，所述电动缸15与卡爪11之间固定连接。

此外，所述V型杆件2上、下末端均设置有滚轮21。

此外，所述V型杆件2还包括销22和固定块23，所述固定块23与V型杆件2通过销23固定连接。

进一步的，所述推进块5下端设置有导轨凹槽51，所述凸轮4上端位于导轨凹槽51内。

进一步的，所述推进块5上设置有安装座52，所述安装座52可拆卸安装有螺旋进给刀具。

此外，如图4所示，所述动力装置6包括电机61、减速机62，所述电机61输出端连接所述减速机62输入端，所述减速机43输出端连接中心轴41。

实施例

基于以上的结构基础，如图1~4所示。

本实用新型所述的长轴类零件的快速工装夹具，结构设计合理，操作方便，卡盘1、V型杆件2分别用于夹持长轴类零件a的两端；卡盘为三爪结构，夹持更稳定、牢固，电动缸15与前卡盘12之间通过螺栓连接，电动缸15与卡爪11之间固定连接，从而使得电动缸15工作时带动卡爪11移动，实现通过安装电动缸15来实现卡盘1的电动控制，操作更方便、结构更简单、实用性更强。

V型杆件2的夹持是通过动力装置6带动凸轮4转动、驱动推进块5，从而实现V型杆件2的夹紧动作。2个所述V型杆件2的下端通过由弹簧3固定连接，通过弹簧3可以完成快速松开动作，通过动力装置6控制凸轮4的轮廓轨迹，从而改变其最大推程实现不同直径长轴类零件a两端的装夹。

进一步的，V型杆件2上、下末端均采用滚轮21结构设置，在长轴类零件a高速旋转工况下也可以进行夹持，还不会划伤长轴类零件a接触表面，实现动态装夹。此外，V型杆件2与卡盘1形成简支梁结构，有效缓解长轴类零件a加工尺寸及形状误差。

进一步的，通过在V型杆件2安装固定块23，使两V型杆件2绕固定块23正向、反向转动，实现夹紧、松开动作。

进一步的，通过在安装座52上可拆卸安装有螺旋进给刀具，使得夹持长轴类零件a是可以进行加工，灵活性高。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种长轴类零件的快速工装夹具，其特征在于，包括卡盘（1）、V型杆件（2）、弹簧（3）、凸轮（4）、推进块（5）、动力装置（6），所述卡盘（1）、V型杆件（2）分别用于夹持长轴类零件的两端；所述卡盘（1）包括卡爪（11）、前卡盘（12）、中卡盘（13）、后卡盘（14），所述前卡盘（12）、中卡盘（13）、后卡盘（14）从右至左依次设置并且通过螺栓连接，所述前卡盘（12）右端轴向阵列有三个卡爪（11）并且卡爪（11）与前卡盘（12）之间移动副连接；所述V型杆件（2）的数量为2个，2个所述V型杆件（2）的下端通过由弹簧（3）固定连接，2个所述V型杆件（2）用于夹持长轴类零件的另一端；所述推进块（5）为“八”字型结构，所述推进块（5）的上端设置于所述弹簧（3）与V型杆件（2）连接处内部，所述推进块（5）的下端与所述凸轮（4）上端连接，所述凸轮（4）中心处设置有中心轴（41），所述中心轴（41）与动力装置（6）连接。

2.根据权利要求1所述的长轴类零件的快速工装夹具，其特征在于，所述前卡盘（12）、中卡盘（13）之间设置有电动缸（15），所述电动缸（15）与前卡盘（12）之间通过螺栓连接，所述电动缸（15）与卡爪（11）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的长轴类零件的快速工装夹具，其特征在于，所述V型杆件（2）上、下末端均设置有滚轮（21）。

4.根据权利要求3所述的长轴类零件的快速工装夹具，其特征在于，所述V型杆件（2）还包括销（22）和固定块（23），所述固定块（23）与V型杆件（2）通过销（22）固定连接。

5.根据权利要求1所述的长轴类零件的快速工装夹具，其特征在于，所述推进块（5）下端设置有导轨凹槽（51），所述凸轮（4）上端位于导轨凹槽（51）内。

6.根据权利要求1所述的长轴类零件的快速工装夹具，其特征在于，所述推进块（5）上设置有安装座（52），所述安装座（52）可拆卸安装有螺旋进给刀具。

7.根据权利要求1所述的长轴类零件的快速工装夹具，其特征在于，所述动力装置（6）包括电机（61）、减速机（62），所述电机（61）输出端连接所述减速机（62）输入端，所述减速机（62）输出端连接中心轴（41）。