CN213613293U - 一种空瓶分类回收机 - Google Patents

Abstract

一种空瓶分类回收机，包括箱体、分类组件、处理组件、废液桶和回收桶；分类组件包括承接件、伸缩杆一、平板、转动块、电机一、存放斗、封口板、电机二和传感器；处理组件包括进料斗、破碎机、横管、滤网、出料管、伸缩杆二和伸缩杆三；本实用新型中设置分类组件，能对空瓶的材质进行识别，并对不同材质的空瓶进行分类，避免出现各种材质的空瓶混杂的情况；设置处理组件，能对空瓶进行粉碎，将残留液体与回收材质分离，避免残留液体影响回收材质的回收，并对回收材质进行压缩，提高回收设备的空间利用率，降低成本。

Description

一种空瓶分类回收机

技术领域

本实用新型涉及瓶罐分类回收技术领域，尤其涉及一种空瓶分类回收机。

背景技术

垃圾分类一直是亟待解决的难题，垃圾的回收利用可带来巨大价值，如在大型公共场所饮料自动售卖机一般会出售两种材质包装的饮料分别是金属、塑料，而在这些自动售卖机周围的垃圾桶内两种材质的饮料瓶相互混杂，再进行分离分类较为困难，即使在两个垃圾回收桶上标示不同材质，但人们垃圾分类的意识还不强，一般不会主动进行分类投放，仍然会造成各种材质的饮料瓶混杂的情况，目前的自动分类回收设备普遍不能对饮料瓶进行压缩，使得回收设备空间利用率不高，同时饮料瓶内残留的饮料也影响材质的回收。

为解决上述问题，本申请中提出一种空瓶分类回收机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种空瓶分类回收机，能对空瓶的材质进行识别，并对不同材质的空瓶进行分类，避免出现各种材质的空瓶混杂的情况；能对空瓶进行粉碎，将残留液体与回收材质分离，避免残留液体影响回收材质的回收，并对回收材质进行压缩，提高回收设备的空间利用率，降低成本。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种空瓶分类回收机，包括箱体、分类组件、处理组件、废液桶和回收桶；分类组件设置在箱体的内部顶端；处理组件设置在分类组件的下方；废液桶和回收桶设置在处理组件的下方；分类组件包括承接件、伸缩杆一、平板、转动块、电机一、存放斗、封口板、电机二和传感器；箱体上端开口；承接件呈U形，侧壁上端设置在开口中，下端连接伸缩杆一；平板设置在伸缩杆一的下端，下端设置转动块；电机一设置在箱体的内侧壁上，输出轴连接转动块；存放斗设置在电机一的侧下方，呈锥形，下端开口；封口板设置在存放斗的下端；电机二设置在封口板的侧下方，输出轴连接封口板的一侧；传感器设置在承接件侧壁的内侧；处理组件包括进料斗、破碎机、横管、滤网、出料管、伸缩杆二和伸缩杆三；进料斗设置在存放斗的下方，下端连接破碎机；横管水平设置在破碎机的下端，上端开口，与破碎机的下端连接；滤网设置在横管的下端，位于破碎机的正下方；出料管设置在横管的下端，位于滤网的一侧，与横管内部连通；伸缩杆二设置在横管的内部，位于滤网的另一侧，伸缩端朝向滤网；伸缩杆三设置在横管的内部，位于出料管远离滤网的一侧，伸缩端朝向出料管；废液桶设置在滤网的正下方；回收桶设置在出料管的正下方。

优选的，箱体内部设置隔板；存放斗设置在隔板上。

优选的，箱体内部设置支架；电机二设置在支架上。

优选的，箱体上端开口的两侧设置支座；支座上端转动设置转板；转板的宽度为箱体上端开口的一半。

优选的，转板上设置有方便握持的把手。

优选的，存放斗、封口板和电机二设置两组，分别设置在电机一的两侧下方。

优选的，处理组件设置两组，分别位于两组存放斗的下方，结构对称设置。

优选的，废液桶和回收桶分别设置两组。

优选的，伸缩杆二和伸缩杆三的伸缩端设置有夹持块。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，设置分类组件，能对空瓶的材质进行识别，并对不同材质的空瓶进行分类，避免出现各种材质的空瓶混杂的情况；设置处理组件，能对空瓶进行粉碎，将残留液体与回收材质分离，避免残留液体影响回收材质的回收，并对回收材质进行压缩，提高回收设备的空间利用率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的空瓶分类回收机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的空瓶分类回收机中A处的局部放大图。

附图标记：1、箱体；2、分类组件；3、处理组件；4、废液桶；5、回收桶；6、承接件；7、伸缩杆一；8、平板；9、转动块；10、电机一；11、存放斗；12、封口板；13、电机二；14、传感器；15、进料斗；16、破碎机；17、横管；18、滤网；19、出料管；20、伸缩杆二；21、伸缩杆三；22、隔板；23、支架；24、支座；25、转板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种空瓶分类回收机，包括箱体1、分类组件2、处理组件3、废液桶4和回收桶5；分类组件2设置在箱体1的内部顶端；处理组件3设置在分类组件2的下方；废液桶4和回收桶5设置在处理组件3的下方；分类组件2包括承接件6、伸缩杆一7、平板8、转动块9、电机一10、存放斗11、封口板12、电机二13和传感器14；箱体1上端开口；承接件6呈U形，侧壁上端设置在开口中，下端连接伸缩杆一7；平板8设置在伸缩杆一7的下端，下端设置转动块9；电机一10设置在箱体1的内侧壁上，输出轴连接转动块9；存放斗11设置在电机一10的侧下方，呈锥形，下端开口；封口板12设置在存放斗11的下端；电机二13设置在封口板12的侧下方，输出轴连接封口板12的一侧；传感器14设置在承接件6侧壁的内侧；处理组件3包括进料斗15、破碎机16、横管17、滤网18、出料管19、伸缩杆二20和伸缩杆三21；进料斗15设置在存放斗11的下方，下端连接破碎机16；横管17水平设置在破碎机16的下端，上端开口，与破碎机16的下端连接；滤网18设置在横管17的下端，位于破碎机16的正下方；出料管19设置在横管17的下端，位于滤网18的一侧，与横管17内部连通；伸缩杆二20设置在横管17的内部，位于滤网18的另一侧，伸缩端朝向滤网18；伸缩杆三21设置在横管17的内部，位于出料管19远离滤网18的一侧，伸缩端朝向出料管19；废液桶4设置在滤网18的正下方；回收桶5设置在出料管19的正下方。

在一个可选的实施例中，箱体1内部设置隔板22；存放斗11设置在隔板22上。

在一个可选的实施例中，箱体1内部设置支架23；电机二13设置在支架23上。

在一个可选的实施例中，箱体1上端开口的两侧设置支座24；支座24上端转动设置转板25；转板25的宽度为箱体1上端开口的一半。

在一个可选的实施例中，转板25上设置有方便握持的把手。

在一个可选的实施例中，存放斗11、封口板12和电机二13设置两组，分别设置在电机一10的两侧下方。

在一个可选的实施例中，处理组件3设置两组，分别位于两组存放斗11的下方，结构对称设置。

在一个可选的实施例中，废液桶4和回收桶5分别设置两组。

在一个可选的实施例中，伸缩杆二20和伸缩杆三21的伸缩端设置有夹持块。

本实用新型中，该装置的工作原理是打开转板25，将空瓶放置在承接件6上，伸缩杆一7缩短，同时传感器14对空瓶材质进行识别，电机一10启动，将空瓶倒入对应的存放斗11中；存放斗11中的空瓶积累一定数量后，电机二13启动，带动封口板12旋转，空瓶落入对应的进料斗15中，继而被破碎机16粉碎，落在横管17下端的滤网18上；伸缩杆三21伸长，与伸缩杆二20对空瓶碎渣进行挤压，残留液体从滤网18落入废液桶4内，然后伸缩杆,21缩短，同时，伸缩杆二20伸长，并对空瓶碎渣保持挤压状态，将空瓶碎渣带往出料管19上方；伸缩杆三21和伸缩杆二20复位，压缩的空瓶碎渣从出料管19落入回收桶5，完成回收。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种空瓶分类回收机，其特征在于，包括箱体(1)、分类组件(2)、处理组件(3)、废液桶(4)和回收桶(5)；分类组件(2)设置在箱体(1)的内部顶端；处理组件(3)设置在分类组件(2)的下方；废液桶(4)和回收桶(5)设置在处理组件(3)的下方；

分类组件(2)包括承接件(6)、伸缩杆一(7)、平板(8)、转动块(9)、电机一(10)、存放斗(11)、封口板(12)、电机二(13)和传感器(14)；箱体(1)上端开口；承接件(6)呈U形，侧壁上端设置在开口中，下端连接伸缩杆一(7)；平板(8)设置在伸缩杆一(7)的下端，下端设置转动块(9)；电机一(10)设置在箱体(1)的内侧壁上，输出轴连接转动块(9)；存放斗(11)设置在电机一(10)的侧下方，呈锥形，下端开口；封口板(12)设置在存放斗(11)的下端；电机二(13)设置在封口板(12)的侧下方，输出轴连接封口板(12)的一侧；传感器(14)设置在承接件(6)侧壁的内侧；

处理组件(3)包括进料斗(15)、破碎机(16)、横管(17)、滤网(18)、出料管(19)、伸缩杆二(20)和伸缩杆三(21)；进料斗(15)设置在存放斗(11)的下方，下端连接破碎机(16)；横管(17)水平设置在破碎机(16)的下端，上端开口，与破碎机(16)的下端连接；滤网(18)设置在横管(17)的下端，位于破碎机(16)的正下方；出料管(19)设置在横管(17)的下端，位于滤网(18)的一侧，与横管(17)内部连通；伸缩杆二(20)设置在横管(17)的内部，位于滤网(18)的另一侧，伸缩端朝向滤网(18)；伸缩杆三(21)设置在横管(17)的内部，位于出料管(19)远离滤网(18)的一侧，伸缩端朝向出料管(19)；废液桶(4)设置在滤网(18)的正下方；回收桶(5)设置在出料管(19)的正下方。

2.根据权利要求1所述的空瓶分类回收机，其特征在于，箱体(1)内部设置隔板(22)；存放斗(11)设置在隔板(22)上。

3.根据权利要求1所述的空瓶分类回收机，其特征在于，箱体(1)内部设置支架(23)；电机二(13)设置在支架(23)上。

4.根据权利要求1所述的空瓶分类回收机，其特征在于，箱体(1)上端开口的两侧设置支座(24)；支座(24)上端转动设置转板(25)；转板(25)的宽度为箱体(1)上端开口的一半。

5.根据权利要求4所述的空瓶分类回收机，其特征在于，转板(25)上设置有方便握持的把手。

6.根据权利要求1所述的空瓶分类回收机，其特征在于，存放斗(11)、封口板(12)和电机二(13)设置两组，分别设置在电机一(10)的两侧下方。

7.根据权利要求1所述的空瓶分类回收机，其特征在于，处理组件(3)设置两组，分别位于两组存放斗(11)的下方，结构对称设置。

8.根据权利要求1所述的空瓶分类回收机，其特征在于，废液桶(4)和回收桶(5)分别设置两组。

9.根据权利要求1所述的空瓶分类回收机，其特征在于，伸缩杆二(20)和伸缩杆三(21)的伸缩端设置有夹持块。

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