CN213612584U - 一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，涉及振动筛技术领域。本实用新型包括吹尘箱，所述吹尘箱为中空矩形结构，吹尘箱的内腔底部固定安装有若干会旋转的旋转盘，旋转盘顶部中心固定安装有垂直的固定杆，固定杆远离旋转盘的一侧固定连接有风扇。本实用新型通过启动风扇，风扇吹风将振动运作过程中产生的灰尘吹向降尘箱，通过启动液压机，液压机推动挡板将水向水管方向挤压，单向压力阀受到水流的力后打开开关，带有压力的水流喷流到水管，随后经过筛网喷洒，空气中的灰尘遇到水流后随水柱落到降尘箱箱底，再将水塞拔出让水流流出，通过上述所说可以实现降尘的功能。

Description

一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛

技术领域

本实用新型属于振动筛技术领域，具体来说，特别涉及一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛。

背景技术

振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，振动筛主要由振动电机、筛体、筛网几部分组成。振动筛网采用新型节能振动电动机作为振动源，这样利于提高振动筛网筛分效率。

其中振动筛网在运作的过程中，因沙石等原材料混合在一起，进过振动将灰尘散播入空气中，产生的灰尘很难清理，且在工作的时候需要工作人员戴防护设备，这样过于麻烦，且振动筛网将沙石等原材料振入空中，落下后与振动筛网撞击产生的噪音较大，为了解决上述问题，提出一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，包括吹尘箱，所述吹尘箱为中空矩形结构，所述吹尘箱的内腔底部固定安装有若干会旋转的旋转盘，所述旋转盘顶部中心固定安装有垂直的固定杆，所述固定杆远离所述旋转盘的一侧固定连接有风扇，所述吹尘箱一侧上部水平开设有若干通孔，所述吹尘箱靠近通孔的一侧下部开设有轴孔，所述吹尘箱一侧下部活动安装有振动筛，所述振动筛内部滚轮两个侧壁面固定安装有旋转块，所述旋转块与所述轴孔转动连接，所述吹尘箱的上表面设置有顶板，所述顶板的下表面与所述吹尘箱顶面四端可拆卸连接，所述顶板的下表面中部固定安装有降噪海绵，所述顶板的下表面远离所述吹尘箱的一侧固定连接有降尘箱，所述降尘箱靠近所述吹尘箱的一面为敞口，所述降尘箱内部顶面中心位置固定连接有水箱，所述水箱内部顶面中心处固定安装有液压机，所述液压机底部贴合设置有挡板，所述挡板和所述水箱内壁贴合，所述水箱底部中心位置镶嵌固定有压力阀，所述压力阀的下表面固定连接有连接管，所述连接管贯穿有水管的上表面并延伸至所述水管的内部，所述降尘箱内壁一侧上部固定连接有所述水管，所述水管底部平行设置有若干筛网，所述降尘箱一侧下部开设有出水口。

进一步地，所述旋转盘为圆柱形结构，所述旋转盘间相隔100厘米。

进一步地，所述通孔为圆形通孔，所述两个通孔间隔100厘米。

进一步地，所述出水口螺纹连接有水塞，所述降尘箱内底部为左底右高的设计。

进一步地，所述固定杆为L形结构。

进一步地，所述旋转块为圆柱形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型启动风扇，风扇吹风将振动运作过程中产生的灰尘吹向降尘箱，通过启动液压机，液压机推动挡板将水向水管方向挤压，单向压力阀受到水流的力后打开开关，带有压力的水流喷流到水管，随后经过筛网喷洒，空气中的灰尘遇到水流后随水柱落到降尘箱箱底，在将水塞拔出让水流流出，通过上述所说可以实现降尘的功能；

2、本实用新型因本设备结构均固定连接在一起，在振动筛运作的过程中，噪音会被降噪海绵吸收，故而可以实现降噪的功能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的吹尘箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的吹尘箱吹尘箱上表面结构示意图；

图5为本实用新型的振动筛结构示意图；

图6为本实用新型的降噪海绵结构示意图；

图7为本实用新型的降尘箱内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、吹尘箱；2、轴孔；3、降噪海绵；4、风扇；5、降尘箱；6、通孔；7、振动筛；8、出水口；9、旋转块；10、顶板；11、旋转盘；12、固定杆；13、筛网；14、水箱；15、液压机；16、挡板；17、压力阀；18、水管；19、水塞；20、连接管。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，包括吹尘箱1，所述吹尘箱1为中空矩形结构，所述吹尘箱1的内腔底部固定安装有若干会旋转的旋转盘11，所述旋转盘11顶部中心固定安装有垂直的固定杆12，所述固定杆12远离所述旋转盘11的一侧固定连接有风扇4，所述吹尘箱1一侧上部水平开设有若干通孔6，所述吹尘箱1靠近通孔6的一侧下部开设有轴孔2，所述吹尘箱1一侧下部活动安装有振动筛7，所述振动筛7内部滚轮两个侧壁面固定安装有旋转块9，所述旋转块9与所述轴孔2转动连接，所述吹尘箱1的上表面设置有顶板10，所述顶板10的下表面与所述吹尘箱1顶面四端可拆卸连接，所述顶板10的下表面中部固定安装有降噪海绵3，所述顶板10的下表面远离所述吹尘箱1的一侧固定连接有降尘箱5，所述降尘箱5靠近所述吹尘箱的一面为敞口，所述降尘箱5内部顶面中心位置固定连接有水箱14，所述水箱14内部顶面中心处固定安装有液压机15，所述液压机15底部贴合设置有挡板16，所述挡板16和所述水箱14内壁贴合，所述水箱14底部中心位置镶嵌固定有压力阀17，所述压力阀17的下表面固定连接有连接管20，所述连接管20贯穿有水管18的上表面并延伸至所述水管18的内部，所述降尘箱5内壁一侧上部固定连接有所述水管18，所述水管18底部平行设置有若干筛网13，所述降尘箱5一侧下部开设有出水口8。

在一个实施例中，对于上述旋转盘11来说，所述旋转盘11为圆柱形结构，所述旋转盘11间相隔100厘米，从而为风扇4的旋转提供空间，进而可以让风扇4旋转，更大面积的吹走灰尘。

在一个实施例中，对于上述通孔6来说，所述通孔6为圆形通孔，所述通孔6间间隔100厘米，从而为旋转块9旋转提供空间，进而可以实现滚轮有空间滚动。

在一个实施例中，对于上述降尘箱5来说，所述出水口8螺纹连接有水塞19，所述降尘箱5内底部为左底右高的设计，从而在水流落下时不会堆积在降尘箱5底部，进而可以不用人工打扫污水。

在一个实施例中，对于上述固定杆12来说，所述固定杆12为L形结构，这样的设置可以节约内部空间，进而让风扇4活动的空间最大化。

在一个实施例中，对于上述旋转块9来说，所述旋转块9为圆柱形结构，从而可以在轴孔2内进行旋转，进而可以实现振动筛7的滚轮在此设备上正常运作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过启动风扇4，风扇4吹风将振动运作过程中产生的灰尘吹向降尘箱5，通过启动液压机15，液压机15推动挡板16将水向水管18方向挤压，单向压力阀17受到水流的力后打开开关，带有压力的水流喷流到水管18，随后经过筛网13喷洒，空气中的灰尘遇到水流后随水柱落到降尘箱5箱底，在将水塞19拔出让水流流出，通过上述所说可以实现降尘的功能，因本设备几个结构均固定连接在一起，在振动筛7运作的过程中，噪音会被降噪海绵3吸收，故而可以实现降噪的功能。

通过上述技术方案，1、通过启动风扇4，风扇4吹风将振动运作过程中产生的灰尘吹向降尘箱5，通过启动液压机15，液压机15推动挡板16将水向水管18方向挤压，单向压力阀17受到水流的力后打开开关，带有压力的水流喷流到水管18，随后经过筛网13喷洒，空气中的灰尘遇到水流后随水柱落到降尘箱5箱底，在将水塞19拔出让水流流出，通过上述所说可以实现降尘的功能；2、因本设备几个结构都是固定连接在一起，在振动筛7运作的过程中，噪音会被降噪海绵3吸收，故而可以实现降噪的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，包括吹尘箱(1)，其特征在于：所述吹尘箱(1)为中空矩形结构，所述吹尘箱(1)的内腔底部固定安装有若干会旋转的旋转盘(11)，所述旋转盘(11)顶部中心固定安装有垂直的固定杆(12)，所述固定杆(12)远离所述旋转盘(11)的一侧固定连接有风扇(4)，所述吹尘箱(1)一侧上部水平开设有若干通孔(6)，所述吹尘箱(1)靠近通孔(6)的一侧下部开设有轴孔(2)，所述吹尘箱(1)一侧下部活动安装有振动筛(7)，所述振动筛(7)内部滚轮两个侧壁面固定安装有旋转块(9)，所述旋转块(9)与所述轴孔(2)转动连接，所述吹尘箱(1)的上表面设置有顶板(10)，所述顶板(10)的下表面与所述吹尘箱(1)顶面四端可拆卸连接，所述顶板(10)的下表面中部固定安装有降噪海绵(3)，所述顶板(10)的下表面远离所述吹尘箱(1)的一侧固定连接有降尘箱(5)，所述降尘箱(5)靠近所述吹尘箱的一面为敞口，所述降尘箱(5)内部顶面中心位置固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)内部顶面中心处固定安装有液压机(15)，所述液压机(15)底部贴合设置有挡板(16)，所述挡板(16)和所述水箱(14)内壁贴合，所述水箱(14)底部中心位置镶嵌固定有压力阀(17)，所述压力阀(17)的下表面固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)贯穿有水管(18)的上表面并延伸至所述水管(18)的内部，所述降尘箱(5)内壁一侧上部固定连接有所述水管(18)，所述水管(18)底部平行设置有若干筛网(13)，所述降尘箱(5)一侧下部开设有出水口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，其特征在于，所述旋转盘(11)为圆柱形结构，所述旋转盘(11)间相隔100厘米。

3.根据权利要求2所述的一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，其特征在于，所述通孔(6)为圆形通孔，所述通孔(6)之间间隔100厘米。

4.根据权利要求3所述的一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，其特征在于，所述出水口(8)螺纹连接有水塞(19)，所述降尘箱(5)内底部为左底右高的设计。

5.根据权利要求4所述的一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，其特征在于，所述固定杆(12)为L形结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有降尘降噪功能的混凝土生产用振动筛，其特征在于，所述旋转块(9)为圆柱形结构。

Images